CN219633352U - 一种钢丝生产表面毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢丝技术领域，尤其为一种钢丝生产表面毛刺去除装置，包括脚架，还包括安装在所述脚架表面的去除组件，所述去除组件包括固定在所述脚架表面的弧形板和安装在弧形板两侧的捆带以及固定在弧形板一侧的固定板，所述固定板的上表面安装有转动盘，所述转动盘的一侧安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定有连杆，所述连杆的一端固定有卡盘，所述卡盘的表面滑动连接在移动框表面开设的条形槽内，用户通过此去除组件，可以实现对钢丝进行固定，提高对钢丝上的毛刺去除的工作效率，并且在此机构上加入了夹持组件，可以对钢丝进行夹持固定，防止位置发生偏移。

Description

一种钢丝生产表面毛刺去除装置

技术领域

本实用新型属于钢丝技术领域，具体涉及一种钢丝生产表面毛刺去除装置。

背景技术

毛刺是金属件表面出现有余屑和表面有极细小的显微金属颗粒，毛刺越多，其质量标准越低，钢丝生产用毛刺是一种用于钢丝生产过程中对钢丝上的毛刺进行去除的辅助装置；

经查公开(公告)号：CN213061518U，公开了一种钢丝绳表面毛刺去除机构，此技术中公开了“包括底座，底座的底部设置有抽拉板，底座的内侧壁固接有两个导向辊，两个导向辊的周壁固接均有硅胶垫Ⅰ，底座的内侧壁固接有支撑板Ⅰ，支撑板Ⅰ与导向辊相平行，支撑板Ⅰ的上表面固接有硅胶垫Ⅱ，硅胶垫Ⅱ的上表面设置有两个电动伸缩杆，等技术方案，适用于不同尺寸的钢丝绳，刷毛和刷板可以将堵在硅胶垫Ⅱ和硅胶垫Ⅲ外侧的杂质刷去等技术效果”；

虽然该设计能够适用于不同尺寸的钢丝绳，但该装置中对钢丝绳进行毛刺去除时，钢丝绳容易缠绕在导向辊上，导致钢丝绳无法固定进行清理，影响工作效率；

为解决上述问题，本申请中提出一种钢丝生产表面毛刺去除装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢丝生产表面毛刺去除装置，具有可以防止钢丝缠绕，对钢丝进行固定，有效提高清理毛刺效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝生产表面毛刺去除装置，包括脚架，还包括安装在所述脚架表面的去除组件；

所述去除组件包括固定在所述脚架表面的弧形板和安装在弧形板两侧的捆带以及固定在弧形板一侧的固定板，所述固定板的上表面安装有转动盘，所述转动盘的一侧安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定有连杆，所述连杆的一端固定有卡盘，所述卡盘的表面滑动连接在移动框表面开设的条形槽内，所述移动框的底面固定有放置板，所述放置板的表面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述放置板的表面，并延伸至所述放置板的底部，并与设置在所述放置板底部的电动伸缩杆相连接，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有打磨盘。

作为本实用新型一种钢丝生产表面毛刺去除装置优选的，所述放置板表面开设的孔内滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端均安装有支撑板，两个所述支撑板对称安装在所述固定板的一侧表面。

作为本实用新型一种钢丝生产表面毛刺去除装置优选的，所述固定板的一侧且位于所述放置板的正下方固定有收集箱，所述收集箱的开口处通过合页转动连接有盖板。

作为本实用新型一种钢丝生产表面毛刺去除装置优选的，还包括安装在所述固定板表面的夹持组件，所述夹持组件包括滑动连接在所述固定板表面开设的通孔内的拉杆，所述拉杆的一端贯穿所述固定板，并延伸至所述固定板内，并与设置在所述固定板内的夹持板相连接，所述拉杆的表面套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端抵接在所述固定板表面开设的孔内，所述拉伸弹簧的另一端抵接在所述夹持板的表面。

作为本实用新型一种钢丝生产表面毛刺去除装置优选的，所述弧形板远离所述固定板的一端对称设置有两个夹板，且两个所述夹板相互铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在此装置上设置了去除组件，用户通过此去除组件，可以实现对钢丝进行固定，提高对钢丝上的毛刺去除的工作效率，并且在此机构上加入了夹持组件，可以对钢丝进行夹持固定，防止位置发生偏移。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中去除组件结构示意图；

图3为本实用新型中固定板和转动盘等结构示意图；

图4为本实用新型中收集箱和盖板结构示意图。

图中：

1、脚架；

2、去除组件；21、弧形板；22、捆带；23、固定板；25、转动盘；26、转动电机；27、连杆；28、卡盘；29、移动框；211、放置板；212、伺服电机；213、电动伸缩杆；214、打磨盘；215、支撑板；216、收集箱；217、盖板；218、导向杆；

3、夹持组件；31、拉杆；32、拉伸弹簧；33、夹持板；34、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

一种钢丝生产表面毛刺去除装置，包括脚架1。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN213061518U，公开了一种钢丝绳表面毛刺去除机构，此专利中公开了本申请文件中所提出的底座，本申请文件中的脚架1采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于此现有的刷板本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“虽然该设计能够适用于不同尺寸的钢丝绳，但该装置中对钢丝绳进行毛刺去除时，钢丝绳容易缠绕在导向辊上，导致钢丝绳无法固定进行清理，影响工作效率”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了去除组件2和夹持组件3。

进一步而言：

如图1至图4所示：

还包括安装在脚架1表面的去除组件2，该去除组件2包括固定在脚架1表面的弧形板21和安装在弧形板21两侧的捆带22以及固定在弧形板21一侧的固定板23，固定板23的上表面安装有转动盘25，转动盘25的一侧安装有转动电机26，转动电机26的输出端固定有连杆27，连杆27的一端固定有卡盘28，卡盘28的表面滑动连接在移动框29表面开设的条形槽内，移动框29的底面固定有放置板211，放置板211的表面固定有伺服电机212，伺服电机212的输出端贯穿放置板211的表面，并延伸至放置板211的底部，并与设置在放置板211底部的电动伸缩杆213相连接，电动伸缩杆213的伸缩端固定有打磨盘214。

本实施方案中：钢丝生产用毛刺去除是一种用于钢丝生产过程中对钢丝上的毛刺进行去除的辅助装置，在该装置中工作人员将钢丝放置在弧形板21上，这时工作人员启动转动电机26，这时转动电机26开始转动，带动转动盘25进行旋转，由于转动盘25通过轴承a与连杆27相连接，这时连杆27转动，从而带动卡盘28进行移动，卡盘28在移动框29内进行移动，由于移动框29内空间有限，卡盘28只能在移动框29移动，防止卡盘28发生位置偏移，这时移动框29带动放置板211进行移动，这时放置板211上的伺服电机212启动，将电动伸缩杆213伸缩到一定位置，使得打磨盘214对钢丝进行毛刺去除，可以对钢丝进行全方位清理，提高工作效率。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中，放置板211表面开设的孔内滑动连接有导向杆218，导向杆218的两端均安装有支撑板215，两个支撑板215对称安装在固定板23的一侧表面。

本实施例中：在放置板211进行移动时，贯穿放置板211的导向杆218为移动范围进行锁定，防止移动过程中发生位置偏移。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中，固定板23的一侧且位于放置板211的正下方固定有收集箱216，收集箱216的开口处通过合页转动连接有盖板217。

本实施例中：当钢丝上的毛刺通过打磨盘214打磨后，掉进收集箱216内，当工作完成后将盖板217盖上，可以对废屑进行收集，防止影响环境。

更进一步而言；

如图3所示：

在一个可选的实施例中，还包括安装在固定板23表面的夹持组件3，夹持组件3包括滑动连接在固定板23表面开设的通孔内的拉杆31，拉杆31的一端贯穿固定板23，并延伸至固定板23内，并与设置在固定板23内的夹持板33相连接，拉杆31的表面套设有拉伸弹簧32，拉伸弹簧32的一端抵接在固定板23表面开设的孔内，拉伸弹簧32的另一端抵接在夹持板33的表面。

本实施例中：当钢丝放置在弧形板21上前，工作人员通过拉动固定板23上的拉杆31，使得拉伸弹簧32发生形变，这时钢丝放置完成后，松开拉杆31，这时由于拉伸弹簧32的弹力，将拉杆31拉回，使得夹持板33将钢丝固定，防止去除毛刺过程中，位置发生偏移。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中，弧形板21远离固定板23的一端对称设置有两个夹板34，且两个夹板34相互铰接。

本实施例中：当放置钢丝时，夹板34可以对钢丝进行夹持，增加稳定性。

工作流程：钢丝生产用毛刺去除是一种用于钢丝生产过程中对钢丝上的毛刺进行去除的辅助装置，在该装置中工作人员将钢丝放置在弧形板21上，这时工作人员启动转动电机26，这时转动电机26开始转动，带动转动盘25进行旋转，由于转动盘25通过轴承a与连杆27相连接，这时连杆27转动，从而带动卡盘28进行移动，卡盘28在移动框29内进行移动，由于移动框29内空间有限，卡盘28只能在移动框29移动，防止卡盘28发生位置偏移，这时移动框29带动放置板211进行移动，这时放置板211上的伺服电机212启动，将电动伸缩杆213伸缩到一定位置，使得打磨盘214对钢丝进行毛刺去除，可以对钢丝进行全方位清理，提高工作效率，在放置板211进行移动时，贯穿放置板211的导向杆218为移动范围进行锁定，防止移动过程中发生位置偏移，当钢丝上的毛刺通过打磨盘214打磨后，掉进收集箱216内，当工作完成后将盖板217盖上，可以对废屑进行收集，防止影响环境，当钢丝放置在弧形板21上前，工作人员通过拉动固定板23上的拉杆31，使得拉伸弹簧32发生形变，这时钢丝放置完成后，松开拉杆31，这时由于拉伸弹簧32的弹力，将拉杆31拉回，使得夹持板33将钢丝固定，防止去除毛刺过程中，位置发生偏移，当放置钢丝时，夹板34可以对钢丝进行夹持，增加稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢丝生产表面毛刺去除装置，包括脚架(1)，其特征在于：还包括安装在所述脚架(1)表面的去除组件(2)；

所述去除组件(2)包括固定在所述脚架(1)表面的弧形板(21)和安装在弧形板(21)两侧的捆带(22)以及固定在弧形板(21)一侧的固定板(23)，所述固定板(23)的上表面安装有转动盘(25)，所述转动盘(25)的一侧安装有转动电机(26)，所述转动电机(26)的输出端固定有连杆(27)，所述连杆(27)的一端固定有卡盘(28)，所述卡盘(28)的表面滑动连接在移动框(29)表面开设的条形槽内，所述移动框(29)的底面固定有放置板(211)，所述放置板(211)的表面固定有伺服电机(212)，所述伺服电机(212)的输出端贯穿所述放置板(211)的表面，并延伸至所述放置板(211)的底部，并与设置在所述放置板(211)底部的电动伸缩杆(213)相连接，所述电动伸缩杆(213)的伸缩端固定有打磨盘(214)。

2.根据权利要求1所述的钢丝生产表面毛刺去除装置，其特征在于：所述放置板(211)表面开设的孔内滑动连接有导向杆(218)，所述导向杆(218)的两端均安装有支撑板(215)，两个所述支撑板(215)对称安装在所述固定板(23)的一侧表面。

3.根据权利要求1所述的钢丝生产表面毛刺去除装置，其特征在于：所述固定板(23)的一侧且位于所述放置板(211)的正下方固定有收集箱(216)，所述收集箱(216)的开口处通过合页转动连接有盖板(217)。

4.根据权利要求1所述的钢丝生产表面毛刺去除装置，其特征在于：还包括安装在所述固定板(23)表面的夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括滑动连接在所述固定板(23)表面开设的通孔内的拉杆(31)，所述拉杆(31)的一端贯穿所述固定板(23)，并延伸至所述固定板(23)内，并与设置在所述固定板(23)内的夹持板(33)相连接，所述拉杆(31)的表面套设有拉伸弹簧(32)，所述拉伸弹簧(32)的一端抵接在所述固定板(23)表面开设的孔内，所述拉伸弹簧(32)的另一端抵接在所述夹持板(33)的表面。

5.根据权利要求1所述的钢丝生产表面毛刺去除装置，其特征在于：所述弧形板(21)远离所述固定板(23)的一端对称设置有两个夹板(34)，且两个所述夹板(34)相互铰接。