CN208194832U - 铝型材包覆机用型材进料加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝型材包覆机用型材进料加热装置，包括机台，设在机台上的支柱，设在支柱上的导向轮和加热枪，其特征在于，还包括一个内设有温度检测传感器的封闭罩，所述温度检测传感器设置在封闭罩的正上方中轴线上，竖直向下，可以直接检测到相应位置经过的净铝型材的表面温度，用于是否达到了加热要求。相较于目前传统的铝型材包覆机进料装置，本实用新型的铝型材包覆机用型材进料加热装置直接形成一个相对封闭的作业环境，同时具有以下优点：（1）封闭罩能够有效封闭加热枪释放的热能，减少热量损失并对操作人员起到防护作用；（2）温度检测传感器的设置能够比较准确及时的对工作温度进行调控。

Description

铝型材包覆机用型材进料加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，尤其是铝型材包覆机用型材进料加热装置。

背景技术

现有的铝型材包覆机一般包括动力装置、进料装置、立胶机，立胶机设在进料装置前端的涂胶侧，立胶机的前端设有立式送料滚筒，立胶机的胶水出口处设有涂胶辊，涂胶辊的前后分别设有涨紧辊，进料台的涂胶侧设有加热装置、顶口轮和若干压紧轮，进料台上设有定位装置。现用的进料装置，如图1所示，设有机台2，其上设有若干支柱3，用于固定导向轮4，或者加热枪5；待贴皮包覆净铝型材1上到导向轮4组成的进料台上，工作人员根据经验，诸如外界环境温度、净铝型材1的基础温度、截面尺寸规格、贴皮胶要求等因素，在净铝型材1经过的通道上，设置若干个加热枪5，并调整加热枪5与净铝型材1的间距、加热温度，确保净铝型材1在经过整个进料装置后，表面温度能够满足生产需要。

但是现有设备在使用过程中存在诸多缺陷和不足：1）铝型材的加热贴胶温度一般要达到50度以上，操作人员在操作过程中很容易受到热辐射；2）温度的调整主要依靠操作人员的经验和人工检测,温度控制不精确、不及时，温度出现高低波动时不能及时调整；3)整个加热装置处于开放状态，热能大部分损失，造成资源浪费。

因此，针对上述情况，急需设计新型的铝型材包覆机用型材进料加热装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材包覆机用型材进料加热装置，实现节约能源、温度控制精确，同时减少对操作人员的热辐射伤害。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种铝型材包覆机用型材进料加热装置，包括机台，设在机台上的支柱，设在支柱上的导向轮和加热枪，其特征在于，还包括一个内设有温度检测传感器的封闭罩。

优选的，所述封闭罩沿机台方向三面封闭，与机台垂直的两面为带开口的封闭面。

进一步的，所述带开口的封闭面设有长方形进料口和出料口，导向轮完全包裹在封闭罩内。

进一步的，所述带开口的封闭面设有T型进料口和出料口，两端的导向轮部分暴露在封闭罩外。

优选的，所述温度检测传感器设在封闭罩的正上方中轴线上，竖直向下。

优选的，所述温度检测传感器数量为至少2个，进料口附近和出料口附近至少各1个。

装置启用时，设置在封闭罩正上方的温度检测传感器竖直向下，可以直接检测到相应位置经过的净铝型材的表面温度，判断是否达到了加热要求，温度过高或过低时调节加热枪的功率，使温度符合正常工况。

相较于目前传统的铝型材包覆机进料装置，本实用新型的铝型材包覆机用型材进料加热装置直接形成一个相对封闭的作业环境，同时具有以下优点：

（1）封闭罩能够有效封闭加热枪释放的热能，减少热量损失并对操作人员起到防护作用；

（2）温度检测传感器的设置能够比较准确及时的对工作温度进行调控。

附图说明

图1为现有的铝型材包覆机用型材进料加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型铝型材包覆机用型材进料加热装置一较佳实施例的结构示意图；

图3为本实用新型铝型材包覆机用型材进料加热装置另一较佳实施例的结构示意图；

其中，1-净铝型材，2-机台，3-支柱，4-导向轮，5-加热枪，6-封闭罩，61-进出料开口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例1

如图1和图2所示，在现有设备的基础上，在机台2上设置封闭罩6，用于将支柱3、导向轮4包含到所述封闭罩6内，使整个净铝型材1的经过环境相对封闭，一方面使热能相对集中在所述封闭罩6内，节约能源；另一方面，使净铝型材1所处的加热环境相对封闭，不受外界环境影响过大；同时，也防止热辐射影响周围工人。

在封闭罩6的两端，设有长方形进出料开口61，用于净铝型材1的输入或者输出；在封闭罩6上设有温度检测传感器7；所述温度检测传感器7优选的设置在封闭罩6的正上方中轴线上，竖直向下，可以直接检测到相应位置经过的净铝型材1的表面温度，判断是否达到了加热要求。

进一步，所述温度检测传感器7设有2个以上，起码在净铝型材1的进料口附近设有一个，用来判断进料时的净铝型材1的初始温度，用来参考设定加热枪5的加热功率；在所述封闭罩6的出料位置附近还设有一个所述温度检测传感器7，用来判断净铝型材1输入到贴合工位时，其表面温度是否已达到了生产要求。如果贴合工位处输入的净铝型材1温度过高或过低，则调整加热枪5的功率，使温度符合正常工况。

实施例2

如图1和3所示，与实施例1的区别在于，在封闭罩6的两端，针对导向轮4，调整进出料开口61的形状为T型，让出导向轮4的位置，以便导向轮运转。

当然，部分包覆机，由于导向轮4安装的位置超出了机台2，可以采用如实施例1的结构，加大封闭罩6的尺寸，将导向轮4完全包裹在封闭罩6内；封闭罩的两端也可不做任何封闭。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.铝型材包覆机用型材进料加热装置，包括机台，设在机台上的支柱，设在支柱上的导向轮和加热枪，其特征在于，还包括一个内设有温度检测传感器的封闭罩。

2.据权利要求1所述的铝型材包覆机用型材进料加热装置，其特征在于，所述封闭罩沿机台方向三面封闭，与机台垂直的两面为带开口的封闭面。

3.据权利要求2所述的铝型材包覆机用型材进料加热装置，其特征在于，所述带开口的封闭面设有长方形进料口和出料口，导向轮完全包裹在封闭罩内。

4.据权利要求2所述的铝型材包覆机用型材进料加热装置，其特征在于，所述带开口的封闭面设有T型进料口和出料口，端部导向轮部分或完全暴露在封闭罩。

5.据权利要求1-4任一项所述的铝型材包覆机用型材进料加热装置，其特征在于，所述温度检测传感器设在封闭罩的正上方中轴线上，竖直向下。

6.据权利要求1-4任一项所述的铝型材包覆机用型材进料加热装置，其特征在于，所述温度检测传感器数量为至少2个，进料口附近和出料口附近至少各1个。