CN106079193A - 一种干烘式乳胶制品的生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干烘式乳胶制品的生产设备，包括烘箱与风道，所述风道内设置有流量调节阀。由于本方案在风道内安装有流量调节阀，因此，当乳胶制品在输送带上运行经过时，操作人员可以根据乳胶制品的不同厚度和不同运行速度等工艺因素，通过操作流量调节阀来调节风道吹出的热风流量，实现了对热风流量实时、方便、有效地调控，从而可以满足各种乳胶制品的不同的烘烤温度需求，避免产品出现鼓泡等缺陷。本方案不仅提高了产品合格率，而且还降低了能源消耗，提高了生产效率。

Description

一种干烘式乳胶制品的生产设备

技术领域

本发明涉及乳胶制品生产加工技术领域，尤其涉及一种干烘式乳胶制品的生产设备。

背景技术

目前，现有的干烘式乳胶制品的生产设备一般包括烘箱、鼓风机、散热器、传动辊和输送带等部分，其中烘箱一般分为多节。使用时，将乳胶制品放在输送带上通过传动辊向前输送，鼓风机将空气吹入烘箱内的风道中，空气经过散热器获得热量后再经过上风道和下风道，最后从下风道的出风孔中喷出，从而对乳胶制品进行烘烤。现有的烘烤设备一般采用热风直通，能量消耗大；对于厚度不同的产品，其烘烤温度很难控制，温度过高时，很容易造成大量产品的表面鼓泡缺陷，形成次品。

因此，如何解决乳胶制品的鼓泡问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够解决乳胶制品的鼓泡问题的生产设备。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种干烘式乳胶制品的生产设备，包括烘箱与风道，所述风道内设置有流量调节阀。

优选地，在上述生产设备中，所述风道包括上风道和下风道，所述流量调节阀设置于所述下风道内。

优选地，在上述生产设备中，所述下风道包括出风段以及用于连通所述上风道的连接段，所述流量调节阀设置于所述连接段内。

优选地，在上述生产设备中，所述流量调节阀通过螺栓固定于所述连接段内。

优选地，在上述生产设备中，所述出风段表面均匀地设置有多个出风孔。

优选地，在上述生产设备中，所述烘箱的数量为多个，每个所述烘箱内对应设置有所述风道，且每个所述风道内设置有所述流量调节阀。

优选地，在上述生产设备中，所述流量调节阀为手动流量调节阀、气动流量调节阀或电动流量调节阀。

本发明提供的干烘式乳胶制品的生产设备，包括烘箱与风道，所述风道内设置有流量调节阀。由于本方案在风道内安装有流量调节阀，因此，当乳胶制品在输送带上运行经过时，操作人员可以根据乳胶制品的不同厚度和不同运行速度等工艺因素，通过操作流量调节阀来调节风道吹出的热风流量，实现了对热风流量实时、方便、有效地调控，从而可以满足各种乳胶制品的不同的烘烤温度需求，避免产品出现鼓泡等缺陷。本方案不仅提高了产品合格率，而且还降低了能源消耗，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例方案提供的干烘式乳胶制品的生产设备的结构示意图。

图1中：

1-烘箱、2-热风仓、3-散热器、4-鼓风机、5-上风道、6-乳胶制品、7-连接段、8-流量调节阀、9-下风道、10-输送带、11-出风孔、12-传动辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1，图1为本发明具体实施例方案提供的干烘式乳胶制品的生产设备的结构示意图。

在一种具体实施例方案中，本发明提供了一种干烘式乳胶制品的生产设备，该生产设备包括烘箱1与风道，风道内设置有流量调节阀8。

具体的，该生产设备还包括热风仓2、散热器3、鼓风机4、输送带10和传动辊12，如图1所示。其中，鼓风机4设置于烘箱1上部，与热风仓2连通，其作用是将热风仓2中的空气鼓入风道中；散热器3设置于热风仓2内，其作用是将热风仓2内的空气进行加热，以使其达到能够烘烤乳胶制品6的目的；输送带10设置于传动辊12上，其作用是承载乳胶制品6向前运行。

由于本方案在风道内安装有流量调节阀8，因此，当乳胶制品6在输送带10上运行经过时，操作人员可以根据乳胶制品6的不同厚度和不同运行速度等工艺因素，通过操作流量调节阀8来调节风道吹出的热风流量，实现了对热风流量实时、方便、有效地调控，从而可以满足各种乳胶制品6的不同的烘烤温度需求，避免产品出现鼓泡等缺陷。本方案不仅提高了产品合格率，而且还降低了能源消耗，提高了生产效率。

需要说明的是，本方案中生产设备的风道包括上风道5和下风道9，由于烘烤乳胶制品6的热风是直接从下风道9的出风孔11喷出的，因此，为了便于对热风流量进行控制，优选地，本方案将流量调节阀8设置于下风道9内。

如图1所示，下风道9包括出风段以及用于连通上风道5的连接段7。出风段是位于输送带10下方的管段，连接段7的上端连通于上风道5，连接段7的下端连接于下风道9的一端，为了便于对出风段全部的出风孔11的热风流量进行控制，优选地，本方案将流量调节阀8设置于连接段7内，具体的，流量调节阀8设置于连接段7和出风段的过渡处，如图1所示。

需要说明的是，本方案中流量调节阀8可以通过多种方式固定于风道中，例如通过螺栓连接、卡扣连接或卡槽连接等方式进行固定，优选地，本方案中的流量调节阀8通过螺栓固定于连接段7内。

下风道9的出风段是直接喷出热风对乳胶制品6进行烘烤的管段，为了便于对乳胶制品6均匀加热，优选地，本方案在出风段表面均匀地设置有多个出风孔11，如图1所示。

需要说明的是，本方案中的生产设备设置有多个烘箱1，每个烘箱1内均对应设置有风道，且每个风道内设置有流量调节阀8，多个烘箱1连接起来组成干烘式乳胶制品的生产设备，即乳胶制品的烘烤生产线。如此设置，在各个烘箱1底部的风道上安装有流量调节阀8，以此来满足不同厚度产品的温度需求，可以使各种厚度的乳胶制品6不鼓泡，提高了产品的合格率，降低能源消耗。

需要说明的是，本方案中的流量调节阀8可以选用手动流量调节阀、气动流量调节阀或电动流量调节阀等多种形式的调节阀。由于同一个输送带10上有多种厚度不同的乳胶制品6，本具体实施例方案中优选采用手动流量调节阀，如此设置，操作人员可以实时根据乳胶制品6的厚度和运行速度来相应地手动调节流量调节阀8，从而便于对不同类型的乳胶制品6进行品质监控。

本方案提供的干烘式乳胶制品的生产设备经过两个月的实际使用之后，效果达到预期，产品合格率达98％以上，比原有设备提高15％～18％。

本发明具有以下优点：装置结构简单，易于加工和安装；能使不同厚度的乳胶产品避免产生鼓泡缺陷；提高了产品合格率和生产效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种干烘式乳胶制品的生产设备，包括烘箱(1)与风道，其特征在于，所述风道内设置有流量调节阀(8)。

2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述风道包括上风道(5)和下风道(9)，所述流量调节阀(8)设置于所述下风道(9)内。

3.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于，所述下风道(9)包括出风段以及用于连通所述上风道(5)的连接段(7)，所述流量调节阀(8)设置于所述连接段(7)内。

4.根据权利要求3所述的生产设备，其特征在于，所述流量调节阀(8)通过螺栓固定于所述连接段(7)内。

5.根据权利要求3所述的生产设备，其特征在于，所述出风段表面均匀地设置有多个出风孔(11)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的生产设备，其特征在于，所述烘箱(1)的数量为多个，每个所述烘箱(1)内对应设置有所述风道，且每个所述风道内设置有所述流量调节阀(8)。

7.根据权利要求6所述的生产设备，其特征在于，所述流量调节阀(8)为手动流量调节阀、气动流量调节阀或电动流量调节阀。