CN207299865U - 一种节能型的茶叶烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型的茶叶烘干机，包括有箱体、第一烘干装置、第二烘干装置、第三烘干装置、外进料斗和出料口，所述第一烘干装置、第二烘干装置和第三烘干装置设置在箱体内，所述第二烘干装置位于第一烘干装置与第三烘干装置之间，所述外进料斗和出料口分别设置在箱体上端与下端，还包括有吸气口、气体加热装置、主气管、过滤装置和吸气管，所述吸气口设置在箱体上端；本实用新型的一种节能型的茶叶烘干机，通过在箱体内以上下层的方式设置第一烘干装置、第二烘干装置和第三烘干装置，使第三烘干装置加热后的热气上升继续对第一烘干装置和第二烘干装置上的茶叶加热，且通过插板将外进料斗与箱体内分开降低热气散发，从而降低热量损耗。

Description

一种节能型的茶叶烘干机

技术领域

本实用新型属于烘干设备领域，具体涉及一种节能型的茶叶烘干机。

背景技术

茶叶烘干机按照干燥方式可以分为热风干燥、金属传导干燥和辐射干燥。不同的干燥方式由于传热、着热形式、叶温变化、蒸发速率等不同，从而形成不同品质的茶叶；烘干机在茶叶方面应用广泛，不同的烘干方式有着不同的优点，同时也有不同的缺点，如何选择合适的干燥方式，需要根据自身的情况，结合上面的干燥方式选择合适的茶叶烘干机；但传统企业或者加工企业一般配备一台或两台烘干机，其无法满足现有企业对茶叶烘干效果；且传统电加热烘干机较为废电，增加企业成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能型的茶叶烘干机，通过在箱体内以上下层的方式设置第一烘干装置、第二烘干装置和第三烘干装置，使第三烘干装置加热后的热气上升继续对第一烘干装置和第二烘干装置上的茶叶加热，且通过插板将外进料斗与箱体内分开降低热气散发，从而降低热量损耗。

一种节能型的茶叶烘干机，包括有箱体、第一烘干装置、第二烘干装置、第三烘干装置、外进料斗和出料口，所述第一烘干装置、第二烘干装置和第三烘干装置设置在箱体内，所述第二烘干装置位于第一烘干装置与第三烘干装置之间，所述外进料斗和出料口分别设置在箱体上端与下端，还包括有吸气口、气体加热装置、主气管、过滤装置和吸气管，所述吸气口设置在箱体上端，所述吸气口通过吸气管连通气体加热装置，所述过滤装置设置在吸气管上，所述气体加热装置通过主气管与第一烘干装置、第二烘干装置和第三烘干装置连通；所述第一烘干装置、第二烘干装置和第三烘干装置均包括有带式输送机、出气板和副气管，所述出气板设置在带式输送机下方，所述副气管一端与出气板连通，所述副气管另一端贯穿箱体侧壁与主气管连通；所述外进料斗下端连接有内进料斗，所述内进料斗位于箱体内，所述外进料斗与内进料斗之间设置有插板，所述插板位于箱体外；所述箱体内设置有温度感应器。

优选的，所述内进料斗的出料一端上设置有进料辊，所述进料辊一端连接有传动杆一端，所述传动杆另一端连接有电机，所述电机设置在箱体一侧。

优选的，所述进料辊上均匀的设置有硅胶凸包。

优选的，所述出气板上均匀的设置有若干个气体分散装置，所述气体分散装置位于带式输送机与出气板之间。

优选的，所述带式输送机的输送带为网格输送带。

优选的，所述副气管上设置有调节阀。

优选的，所述外进料斗上设置有密封盖板。

有益效果：

(1)本实用新型的一种节能型的茶叶烘干机，通过在箱体内以上下层的方式设置第一烘干装置、第二烘干装置和第三烘干装置，使第三烘干装置加热后的热气上升继续对第一烘干装置和第二烘干装置上的茶叶加热，且通过插板将外进料斗与箱体内分开降低热气散发，从而降低热量损耗。

(2)本实用新型的一种节能型的茶叶烘干机，通过在外进料斗下端的箱体内设置内进料斗，达到减小热气散发的同时方便投料，避免热气灼伤投料人员，通过在内进料斗的出料端设置进料辊，使茶叶均匀的投入到第一烘干装置上，避免茶叶集中投放。

附图说明

图1为烘干机正面结构示意图；

图2为烘干机侧面结构示意图；

图3为出气板结构示意图；

1-箱体，2-第一烘干装置，3-第二烘干装置，4-第三烘干装置，5-外进料斗，6-吸气口，7-气体加热装置，8-主气管，9-带式输送机，10-出气板，11-副气管，12-过滤装置，13-吸气管，14-内进料斗，15-插板，16-进料辊，17-出料口，18-气体分散装置。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1、图2和图3所示；一种节能型的茶叶烘干机，包括有箱体1、第一烘干装置2、第二烘干装置3、第三烘干装置4、外进料斗5和出料口17，所述第一烘干装置2、第二烘干装置3和第三烘干装置4设置在箱体1内，所述第二烘干装置3位于第一烘干装置2与第三烘干装置4之间，所述外进料斗5和出料口17分别设置在箱体1上端与下端，还包括有吸气口6、气体加热装置7、主气管8、过滤装置12和吸气管13，所述吸气口6设置在箱体1上端，所述吸气口6通过吸气管13连通气体加热装置7，所述过滤装置12设置在吸气管13上，所述气体加热装置7通过主气管8与第一烘干装置2、第二烘干装置3和第三烘干装置4连通；所述第一烘干装置2、第二烘干装置3和第三烘干装置4均包括有带式输送机9、出气板10和副气管11，所述出气板10设置在带式输送机9下方，所述副气管11一端与出气板10连通，所述副气管11另一端贯穿箱体1侧壁与主气管8连通；所述外进料斗5下端连接有内进料斗14，所述内进料斗14位于箱体1内，所述外进料斗5与内进料斗14之间设置有插板15，所述插板15位于箱体1外；所述箱体1内设置有温度感应器；所述内进料斗14的出料一端上设置有进料辊16，所述进料辊16一端连接有传动杆一端，所述传动杆另一端连接有电机，所述电机设置在箱体1一侧，所述进料辊16上均匀的设置有硅胶凸包，所述出气板10上均匀的设置有若干个气体分散装置18，所述气体分散装置18位于带式输送机9与出气板10之间，所述带式输送机9的输送带为网格输送带，所述副气管11上设置有调节阀，所述外进料斗5上设置有密封盖板。

先开启气体加热装置7，使吸气口6吸入箱体1内的气体到气体加热装置7内进行加热，在将加热的气体导入第一烘干装置2、第二烘干装置3和第三烘干装置4中使箱体内温度进行升温至有效范围值内；在推动插板15使进料斗14与外进料斗5分开，在对外进料斗5内进行投入茶叶，在将外进料斗5上的密封盖板关闭同时拉开插板15；在开启电机使进料辊16转动，使茶叶均匀的投入到第一烘干装置2的带式输送机9上，热气通过主气管8进入副气管11，在通过副气管11进入出气板10，在通过出气板10上的若干个气体分散装置18导出，使热气均匀的接触茶叶，避免热气集中对茶叶加温导致茶叶烘干过度产生的烧伤，在通过第一烘干装置2导入第二烘干装置3，在通过第二烘干装置3导入第三烘干装置4，直至从第三烘干装置4导入出料口17中；对茶叶进行观察其烘干效果在对副气管11上的调节阀进行调节，使茶叶烘干效果处于最佳效果。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种节能型的茶叶烘干机，包括有箱体(1)、第一烘干装置(2)、第二烘干装置(3)、第三烘干装置(4)、外进料斗(5)和出料口(17)，所述第一烘干装置(2)、第二烘干装置(3)和第三烘干装置(4)设置在箱体(1)内，所述第二烘干装置(3)位于第一烘干装置(2)与第三烘干装置(4)之间，所述外进料斗(5)和出料口(17)分别设置在箱体(1)上端与下端，其特征在于：还包括有吸气口(6)、气体加热装置(7)、主气管(8)、过滤装置(12)和吸气管(13)，所述吸气口(6)设置在箱体(1)上端，所述吸气口(6)通过吸气管(13)连通气体加热装置(7)，所述过滤装置(12)设置在吸气管(13)上，所述气体加热装置(7)通过主气管(8)与第一烘干装置(2)、第二烘干装置(3)和第三烘干装置(4)连通；所述第一烘干装置(2)、第二烘干装置(3)和第三烘干装置(4)均包括有带式输送机(9)、出气板(10)和副气管(11)，所述出气板(10)设置在带式输送机(9)下方，所述副气管(11)一端与出气板(10)连通，所述副气管(11)另一端贯穿箱体(1)侧壁与主气管(8)连通；所述外进料斗(5)下端连接有内进料斗(14)，所述内进料斗(14)位于箱体(1)内，所述外进料斗(5)与内进料斗(14)之间设置有插板(15)，所述插板(15)位于箱体(1)外；所述箱体(1)内设置有温度感应器。

2.如权利要求1所述的一种节能型的茶叶烘干机，其特征在于：所述内进料斗(14)的出料一端上设置有进料辊(16)，所述进料辊(16)一端连接有传动杆一端，所述传动杆另一端连接有电机，所述电机设置在箱体(1)一侧。

3.如权利要求2所述的一种节能型的茶叶烘干机，其特征在于：所述进料辊(16)上均匀的设置有硅胶凸包。

4.如权利要求3所述的一种节能型的茶叶烘干机，其特征在于：所述出气板(10)上均匀的设置有若干个气体分散装置(18)，所述气体分散装置(18)位于带式输送机(9)与出气板(10)之间。

5.如权利要求4所述的一种节能型的茶叶烘干机，其特征在于：所述带式输送机(9)的输送带为网格输送带。

6.如权利要求5所述的一种节能型的茶叶烘干机，其特征在于：所述副气管(11)上设置有调节阀。

7.如权利要求6所述的一种节能型的茶叶烘干机，其特征在于：所述外进料斗(5)上设置有密封盖板。