CN205518684U - 一种中频加热炉出料三路温度分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中频加热炉出料三路温度分选装置，其包括温度保护罩、分流滑板、测温仪及分流控制系统，所述分流滑板设置在所述温度保护罩上方并向所述温度保护罩倾斜；所述温度保护罩上穿设有常温通道、低温通道及高温通道，所述分流滑板上设有常温滑道、低温滑道及高温滑道，所述常温滑道、低温滑道及高温滑道内分别设有挡板；所述测温仪设置在所述中频加热炉的出料口，所述分流控制系统分别与所述测温仪及所述挡板连接，所述分流控制系统能够控制所述挡板打开或闭合。本实用新型的技术效果在于：1、能准确地分选出常温、低温及高温棒料；2.减少了常温棒料在分选过程中的热量损耗，保证了中频炉的加热效果。

Description

一种中频加热炉出料三路温度分选装置

技术领域

本实用新型涉及分选装置领域，尤其是一种中频加热炉出料三路温度分选装置。

背景技术

棒料经过中频加热炉加热后，由中频加热炉的出料口出来后会有三种状态，分别是常温料、低温料及高温料，其中只有常温料为合格棒料，可以流转至下一道工序，所以必须对加热后的棒料进行分选。现有的分选装置存在如下：1、不合格的低温料和高温料直接散落到地面，对工作环境有很大的影响，同时对车间人员的安全造成一定的威胁，稍有不慎便会被高温料烫伤；2、采用颜色分辨技术进行分选，常温料和高温料在分选过程中容易造成混料的现象，不合格的高温料本当成常温料进入后续工序中，一旦装机使用后果不堪设想；3，常温料从中频加热炉出来后一直暴露在空气中，进入第一道工序时，其温度已经显著下降，使得中频加热炉的加热效果大打折扣。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种中频加热炉出料三路温度分选装置，其技术方案如下：

一种中频加热炉出料三路温度分选装置，其特征在于：其包括温度保护罩、分流滑板、测温仪及分流控制系统，所述分流滑板设置在所述温度保护罩上方并向所述温度保护罩倾斜；所述温度保护罩上穿设有常温通道、低温通道及高温通道，所述分流滑板上设有常温滑道及分设在所述常温滑道两侧的低温滑道及高温滑道，所述常温滑道、低温滑道及高温滑道内分别设有挡板；所述常温滑道的上端入口与所述中频加热炉的出料口连接，下端出口位于所述常温通道的上端入口的上方，所述低温滑道的下端出口位于所述低温通道的上端入口的上方，所述高温滑道的下端出口位于所述高温通道的上端入口的上方；所述测温仪设置在所述中频加热炉的出料口，所述分流控制系统分别与所述测温仪及所述挡板连接，所述分流控制系统能够控制所述挡板打开或闭合。

作为本实用新型的进一步改进，所述温度保护罩的侧壁上连接有低温料框及高温料框，所述低温料框位于所述低温通道的下端出口的下方，所述高温料框位于所述高温通道的下端出口的下方。增设高温料框及低温料框方便了不合格棒料的分类回收处理，并且防止高温棒料直接散落到地面，提高了安全生产系数。

作为本实用新型的进一步改进，所述低温料框及高温料框为抽屉式结构，其能进入所述温度保护罩的内腔中。将温料框及高温料框设置为抽屉式结构，在待机状态下，能够有效降低分选装置的占地面积，同时可以防止高温料框中的高温棒料烫伤车间人员。

作为本实用新型的进一步改进，所述温度保护罩由保温绝热材料制成。保温绝热材料制成的温度保护罩能够减少常温棒料在分选过程中的热损耗，保证中频炉的加热效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述分流滑板以45°倾斜角向所述温度保护罩倾斜。45°倾斜角能够能保证棒料以适中的速度滑落至温度保护罩内的通道中，防止棒料损坏通道。

作为本实用新型的进一步改进，所述测温仪为红外测温仪。红外测温仪通过棒料的自身热辐射就能实现棒料温度的精确测量，提高了温度分选准确性，进一步降低了高温棒料与常温棒料发生混料的可能性。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果在于：1、能准确地分选出常温、低温及高温棒料；2.减少了常温棒料在分选过程中的热量损耗，保证了中频炉的加热效果。

附图说明

图1为本实用新型的一实施方式的结构实施图；

图1中包括温度保护罩1、分流滑板2、常温通道3、低温通道4、高温通道5、常温滑道6、低温滑道7、高温滑道8、挡板9、低温料框10及高温料框11。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种中频加热炉出料三路温度分选装置。如图1所示，在一个具体实施例中，本实用新型的中频加热炉出料三路温度分选装置包括温度保护罩1、分流滑板2、红外测温仪(未图示)及分流控制系统(未图示)，所述分流滑板2设置在所述温度保护罩1的上方并以45°倾斜角向所述温度保护罩1倾斜。

分流滑板2以45°倾斜角设置在温度保护罩1上方，能够能保证棒料以适中的速度滑落至温度保护罩1内的通道中，防止棒料损坏通道。

采用红外测温仪作为测温仪，则有效地提高了温度分选的准确性，进一步降低了高温棒料与常温棒料发生混料的可能性。

所述温度保护罩1上穿设有常温通道3、低温通道4及高温通道5，所述分流滑板2上设有常温滑道6及分设在所述常温滑道6两侧的低温滑道7及高温滑道8，所述常温滑道6、低温滑道7及高温滑道8内各自设有一块挡板9。

所述常温滑道6的上端入口与中频加热炉的出料口连接，下端出口位于所述常温通道3的上端入口的上方，所述低温滑道7的下端出口位于所述低温通道4的上端入口的上方，所述高温滑道8的下端出口位于所述高温通道5的上端入口的上方。

所述测温仪设置在所述中频加热炉的出料口，所述分流控制系统分别与所述测温仪及所述挡板9连接，所述分流控制系统能够控制所述挡板9打开或闭合。

本实施例中，所述温度保护罩1的侧壁上连接有低温料框10及高温料框11，所述低温料框10位于所述低温通道的下端出口的下方，所述高温料框11位于所述高温通道的下端出口的下方。增设高温料框10及低温料框11方便了不合格棒料的分类回收处理，并且防止高温棒料直接散落到地面，提高了安全生产系数。优选地，所述低温料框10及高温料框11为抽屉式结构，当分选装置处于待机状态时，可以将低温料框10及高温料框11收纳至温度保护罩1的内腔中，以节省空间，同时可以防止高温料框11中的高温棒料烫伤车间人员。

本实施例中，所述温度保护罩1由保温绝热材料制成，其能有效减少常温棒料在分选过程中的热损耗，保证中频炉的加热效果。

本实施例提供的中频加热炉出料三路温度分选装置的工作过程如下：棒料从中频加热炉的出料口排出时，测温仪对其进行测温，并将其温度值发送给分流控制系统，分流控制系统根据具体温度值做出如下选择：(1).该棒料为常温棒料，分流控制系统控制常温滑道6中的挡板9打开，同时控制低温滑道7及高温滑道8中的挡板9关闭，棒料经过常温滑动6进入常温通道3，并最终从常温通道3的下端出口流转至下一工序；(2).该棒料为低温棒料，分流控制系统控制低温滑道7中的挡板9打开，同时控制常温滑道6及高温滑道8中的挡板9关闭，棒料经过低温滑道6进入低温通道4，并最终从低温通道4的下端出口滑落至低温料框10；(3).该棒料为高温棒料，分流控制系统控制高温滑道8中的挡板9打开，同时控制常温滑道6及低温滑道7中的挡板9关闭，棒料经过高温滑道8进入高温通道5，并最终从高温通道5的下端出口滑落至高温料框11。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。

Claims (6)

1.一种中频加热炉出料三路温度分选装置，其特征在于：其包括温度保护罩(1)、分流滑板(2)、测温仪及分流控制系统，

所述分流滑板(2)设置在所述温度保护罩(1)上方并向所述温度保护罩(1)倾斜；

所述温度保护罩(1)上穿设有常温通道(3)、低温通道(4)及高温通道(5)，所述分流滑板(2)上设有常温滑道(6)及分设在所述常温滑道(6)两侧的低温滑道(7)及高温滑道(8)，所述常温滑道(6)、低温滑道(7)及高温滑道(8)内分别设有挡板(9)；

所述常温滑道(6)的上端入口与所述中频加热炉的出料口连接，下端出口位于所述常温通道(3)的上端入口的上方，所述低温滑道(7)的下端出口位于所述低温通道(4)的上端入口的上方，所述高温滑道(8)的下端出口位于所述高温通道(5)的上端入口的上方；

所述测温仪设置在所述中频加热炉的出料口，所述分流控制系统分别与所述测温仪及所述挡板(9)连接，所述分流控制系统能够控制所述挡板(9)打开或闭合。

2.如权利要求1所述的中频加热炉出料三路温度分选装置，其特征在于：所述温度保护罩(1)的侧壁上连接有低温料框(10)及高温料框(11)，所述低温料框(10)位于所述低温通道(4)的下端出口的下方，所述高温料框(11)位于所述高温通道(5)的下端出口的下方。

3.如权利要求2所述的中频加热炉出料三路温度分选装置，其特征在于：所述低温料框(10)及高温料框(11)为抽屉式结构，其能进入所述温度保护罩(1)的内腔中。

4.如权利要求1所述的中频加热炉出料三路温度分选装置，其特征在于：所述温度保护罩(1)由保温绝热材料制成。

5.如权利要求1所述的中频加热炉出料三路温度分选装置，其特征在于：所述分流滑板以45°倾斜角向所述温度保护罩(1)倾斜。

6.如权利要求1所述的中频加热炉出料三路温度分选装置，其特征在于：所述测温仪为红外测温仪。