CN208194394U - 一种制备人造细胞膜材料聚季铵盐-51的多功能高分子聚合反应釜 - Google Patents
一种制备人造细胞膜材料聚季铵盐-51的多功能高分子聚合反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种制备人造细胞膜材料聚季铵盐‑51的多功能高分子聚合反应釜。所述釜体的外壁设有夹套，可以加热和冷却反应釜内的物料；釜体的顶盖上经轴封装置固定有搅拌电机，与搅拌电机连接的搅拌轴伸入釜体内部；釜体的底端配有带阀门的出料口，可以接软管放出物料；釜体的侧面固定有超滤膜提纯装置；且可以通过软管连接反应釜体。本实用新型实现在一台机器上实现聚合反应、纯化、出料等多种单元操作。独特的一体化设计特别适合生产人造细胞膜材料聚季铵盐‑51这种产品，完成最后的聚合反应和纯化，直接达到合格成品出料，可以直接销售，可以避免繁琐的操作，实现一体化生产，其具有效率高、自动化程度高，设备投资少等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于反应设备技术领域，尤其是涉及一种制备人造细胞膜材料聚季铵盐-51的多功能高分子聚合反应釜。
背景技术
高档化妆品原料以及原料药生产过程中，常见的生产工艺过程有：反应→结晶→过滤→洗涤→干燥等工艺操作。老工艺生产设备中每个单元操作都有相应的单元设备，设备分散性大，且很多时候需要手工操作，劳动强度大，物料在转移过程中，暴露时间长，人为污染严重，不符合GMP对药品生产的要求。亟需一种新的反应釜，可以减少转移的过程，从而减少暴露时间，防止污染。
人造细胞膜材料聚季铵盐-51，成品为水溶液，并且要求极高的纯度，还需要减少细菌污染，尽量减少不必要的操作单元，避免和外界接触。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种制备人造细胞膜材料聚季铵盐-51的多功能高分子聚合反应釜，以在一台机器上实现医用或者化妆品材料生产过程中的反应、提纯、出料等多种单元操作，同时避免细菌感染，其具有效率高、自动化程度高，设备投资少等优点。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种制备人造细胞膜材料聚季铵盐-51的多功能高分子聚合反应釜，所述釜体的外壁设有夹套，可以加热和冷却反应釜内的物料；釜体的顶盖上经轴封装置固定有搅拌电机，与搅拌电机连接的搅拌轴伸入釜体内部；釜体的底端配有带阀门的出料口，可以接软管放出物料；釜体的侧面固定有超滤膜提纯装置；且可以通过软管连接反应釜体。
进一步，所述出料口连接软管上配置增压泵和阀门，可以调节出料的速度。
进一步，所述釜体的侧面固定有超滤膜提纯装置，可以对聚合后的高分子产品进行提纯，除掉没有反应的单体和小分子杂质。
进一步，所述釜体的侧面固定有超滤膜提纯装置，柱体里面的超滤膜纤维可以通过拆卸法兰进行更换。
进一步，釜体的进料口可以连接软管，方便和超滤膜纯化部件连接。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种制备人造细胞膜材料聚季铵盐-51的多功能高分子聚合反应釜，具有以下优势：
（1）本实用新型所述的反应釜，釜体的侧面固定有超滤膜提纯装置，产品反应结束后直接进行纯化，去除没有反应的单体和小分子杂质，还能脱除有机溶剂残留。
（2）本实用新型所述的反应釜，可以在一个密闭的设备中完成聚合反应、纯化、卸料等多种单元操作，易于实现生产自动化和改善生产环境，并能够提高产品质量、降低设备和场地投资，因此是特别适合人造细胞膜材料聚季铵盐-51这样要求纯度高的产品的生产。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型所述的反应釜的简单结构示意图。
附图标记说明：
1、夹层，2、反应釜支架，3、加料口，4、搅拌电机，5、搅拌桨，6、出料口，7、增压泵，8、阀门，9、超滤膜进料口，10、超滤膜柱体，11、超滤膜纤维，12、超滤膜出料口，13、螺栓，14、出水口，15、法兰，16、固定支架。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种制备人造细胞膜材料聚季铵盐-51的多功能高分子聚合反应釜，所述釜体的外壁设有夹套1，可以加热和冷却反应釜内的物料；釜体的顶盖上经轴封装置固定有搅拌电机4，与搅拌电机连接的搅拌轴伸入釜体内部连接搅拌桨5；釜体的底端配有带阀门的出料口6，可以接软管放出物料；釜体的侧面通过两个金属支架16，17固定有超滤膜提纯装置。
所述出料口6用软管连接增压泵7和阀门8。
所述超滤膜装置由超滤膜柱体10和通过法兰15、螺栓13固定在柱体内的超滤膜纤维11组成。
本实用新型对产品的反应、纯化、卸料操作的工艺过程如下：首先，通过设备进料口6加入反应物料后，启动搅拌电机4，其中搅拌轴通过轴封装置旋转带动反应釜内的搅拌桨5对物料进行搅拌；并同时在设备的夹层1内通入热媒，以达到工艺要求。
反应结束后，可以在设备的夹层1内通入冷媒，并通过搅拌桨5对物料进行搅拌，使物料冷至室温。
启动搅拌电机4，并同时打开出料口使得物料流入超滤膜柱体10，流速通过增压泵7和阀门8进行控制，得到纯化的物料从超滤膜出料口12进入到反应釜内进行进一步纯化，这样循环往复 ，直到产品纯度合格为止。此过程废液从出水口14排出。根据需要从反应釜加料口3补加纯净水。
纯化结束后关闭增压泵7，然后关闭阀门8，除去出料口6处的软管，打开出料口阀门进行分装出料，至此工艺流程结束。
本设备与外部相接的管道，如:设备上的备用口、介质进出口、夹套上的热或冷媒进出口、热或冷媒进出口等采用软管连接，釜体和超滤膜柱体连接均采用软管，方便拆卸。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种制备人造细胞膜材料聚季铵盐-51的多功能高分子聚合反应釜，其特征在于：所述釜体的外壁设有夹套（1），可以加热和冷却反应釜内的物料；釜体的顶盖上经轴封装置固定有搅拌电机（4），与搅拌电机连接的搅拌轴伸入釜体内部连接搅拌桨（5）；釜体的底端配有带阀门的出料口（6），可以接软管放出物料；釜体的侧面通过两个金属支架（16，17）固定有超滤膜提纯装置；出料口软管连接增压泵（7）和阀门（8）；超滤膜装置由超滤膜柱体（10）和通过法兰（15）、螺栓（13）固定在柱体内的超滤膜纤维（11）组成。
2.根据权利要求1所述的一种制备人造细胞膜材料聚季铵盐-51的多功能高分子聚合反应釜，其特征在于：所述釜体的外壁设有夹套（1），可以加热和冷却反应釜内的物料。
3.根据权利要求1所述的一种制备人造细胞膜材料聚季铵盐-51的多功能高分子聚合反应釜，其特征在于：釜体的顶盖上经轴封装置固定有搅拌电机（4），与搅拌电机连接的搅拌轴伸入釜体内部连接搅拌桨（5）。
4.根据权利要求1所述的一种制备人造细胞膜材料聚季铵盐-51的多功能高分子聚合反应釜，其特征在于：釜体的底端配有带阀门的出料口（6），可以接软管放出物料。
5.根据权利要求1所述的一种制备人造细胞膜材料聚季铵盐-51的多功能高分子聚合反应釜，其特征在于：釜体的侧面通过两个金属支架（16，17）固定有超滤膜提纯装置。
6.根据权利要求1所述的一种制备人造细胞膜材料聚季铵盐-51的多功能高分子聚合反应釜，其特征在于：出料口软管连接增压泵（7）和阀门（8）。
7.根据权利要求1所述的一种制备人造细胞膜材料聚季铵盐-51的多功能高分子聚合反应釜，其特征在于：超滤膜装置由超滤膜柱体（10）和通过法兰（15）、螺栓（13）固定在柱体内的超滤膜纤维（11）组成。
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|---|---|---|---|---|
| CN111533769A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-14 | 马鞍山市天泰生物科技有限公司 | 一种氨基葡萄糖盐酸盐颗粒的制备方法 |
| CN115109188A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-27 | 江苏博恩尼科生物技术有限公司 | 一种微射流混合器-微通道反应器-管式反应器制备聚季铵盐-51的方法 |
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| CN115109188B (zh) * | 2022-06-27 | 2023-09-15 | 江苏博恩尼科生物技术有限公司 | 一种微射流混合器-微通道反应器-管式反应器制备聚季铵盐-51的方法 |
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