CN208194383U - 用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜 - Google Patents

用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜,液体料罐与进料管相连通,进料管外侧设有空心转轴,设于釜体上电机通过传动装置带动空心转轴转动,空心转轴位于釜体内部的轴杆上安装有搅拌挡片和刮料片,搅拌挡片为中空结构,搅拌挡片上分布有若干滴加孔;控制单元设于釜体的一侧,空心转轴上设有温度传感器和压力传感器;釜体内下方设有冷凝管,釜体底部设有出料口。本实用新型使得小单体、引发剂、链转移剂等能够快速并均匀的滴加至釜体内,使得釜体内的物料能够迅速混合,提高了生产效率。

Description

用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜
技术领域
本实用新型属于化工产品生产用设备技术领域,尤其是涉及一种用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜。
背景技术
聚羧酸减水剂因其独特的梳型结构,具有掺量低、减水率高、保坍性能好、生产过程不使用有机溶剂、不排出有害气体等优点,促进了大体积混凝土、自密实混凝土、高强超高强混凝土技术的发展,因此,现已成为国内外混凝土减水剂领域研究的热点与重点。在其生产过程中,需要对聚羧酸减水剂进行稀释和搅拌,目前聚羧酸反应釜的自动化程度较低,怎样才能调控聚羧酸减水剂反应,在这里设计生产一种聚羧酸减水剂智能反应釜,提供一个最佳反应场所。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜,使得不饱和羧酸小单体、引发剂、链转移剂等能够快速并均匀的滴加至釜体内,自动化程度更高。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜,包括釜体、支座、液体料罐、送料泵、进料管、空心转轴、出料口、冷凝管和控制单元,所述液体料罐通过送料泵与进料管相连通,进料管外侧一周设有空心转轴,进料管位于空心转轴内的部分设有出料孔,进料管和空心转轴上方的连接处设有密封垫片,所述空心转轴设于釜体的中部,空心转轴与釜体的连接处设有传动装置,设于釜体上一侧的电机通过传动装置带动空心转轴转动,空心转轴位于釜体内部的轴杆上安装有搅拌挡片和刮料片,所述搅拌挡片为中空结构,空心转轴的轴杆上设置有连通到搅拌挡片内腔的连通孔,搅拌挡片上分布有若干滴加孔,所述滴加孔均匀分布并间隔设置;
所述控制单元包括控制器、显示器和报警器,控制单元设于釜体的一侧,所述空心转轴上设有温度传感器和压力传感器,温度传感器和压力传感器均与控制器相连;
所述釜体内空心转轴下方设有冷凝管,冷凝管的输入端和输出端均设于釜体外侧,所述釜体固定在釜体下方的支座上,釜体底部设有出料口,釜体上方设有加料口。
进一步的,所述釜体上方外侧设有观察窗。
进一步的,所述刮料片的两端与釜体1内侧的接触端设有刮料垫片。
进一步的,所述刮料片设于上下两相邻搅拌挡片之间,所述搅拌挡片呈散射设置在空心转轴的周围。
进一步的,所述冷凝管为蛇形管。
进一步的,所述进料管上设有控制阀。
进一步的,所述温度传感器为热电偶式温度传感器。
进一步的,所述电机与传动装置之间连接有减速机。
相对于现有技术,本实用新型所述的用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜使得不饱和羧酸小单体、引发剂、链转移剂等能够快速并均匀的滴加至釜体内,使得釜体内的物料能够迅速混合,提高了生产效率,同时避免了单点滴加以及因单点滴加导致的物料局部浓度过高的问题,最终产品品质高,反应釜自动化程度高,具有广阔的市场前景。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1-釜体;2-支座;3-液体料罐;4-进料管;5-空心转轴;6-送料泵;7-密封垫片;8-电机;9-搅拌挡片;10-刮料片;11-刮料垫片;12-出料口;13-冷凝管;14-控制单元。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜,包括釜体1、支座2、液体料罐3、送料泵6、进料管4、空心转轴5、出料口12、冷凝管13和控制单元14,所述液体料罐3通过送料泵6与进料管4相连通,进料管4外侧一周设有空心转轴5,进料管4位于空心转轴5内的部分设有出料孔,进料管4和空心转轴5上方的连接处设有密封垫片7,所述空心转轴5设于釜体1的中部,空心转轴5与釜体1的连接处设有传动装置,设于釜体1上一侧的电机8通过传动装置带动空心转轴5转动,空心转轴5位于釜体1内部的轴杆上安装有搅拌挡片9和刮料片10,所述搅拌挡片9为中空结构,空心转轴5的轴杆上设置有连通到搅拌挡片9内腔的连通孔,搅拌挡片9上分布有若干滴加孔,所述滴加孔均匀分布并间隔设置;
所述控制单元14包括控制器、显示器和报警器,控制单元14设于釜体1的一侧,所述空心转轴5上设有温度传感器和压力传感器,温度传感器和压力传感器均与控制器相连;
所述釜体1内空心转轴5下方设有冷凝管13,冷凝管13的输入端和输出端均设于釜体1外侧,所述釜体1固定在釜体1下方的支座2上,釜体1底部设有出料口12,釜体1上方设有加料口。
上述釜体1上方外侧设有观察窗。
上述刮料片10的两端与釜体1内侧的接触端设有刮料垫片11。
上述刮料片10设于上下两相邻搅拌挡片9之间,所述搅拌挡片9呈散射设置在空心转轴5的周围。
上述冷凝管13为蛇形管。
上述进料管4上设有控制阀。
上述温度传感器为热电偶式温度传感器。
上述电机8与传动装置之间连接有减速机。
本实用新型中用于生产聚羧酸减水剂的不饱和羧酸小单体、引发剂、链转移剂等液体物料可以先在液体料罐3中混合,然后通过送料泵6进入进料管4,进而在空心转轴5旋转过程中通过搅拌挡片9上的滴加孔快速均匀的加入釜体1中,使得滴加入的不饱和羧酸小单体、引发剂、链转移剂等液体物料与釜体1内的其他物料混合均匀。釜体1内的温度和压力数据能够通过控制单元智能显示在釜体1外侧的显示面板上,另外釜体1上方外侧还设有观察窗,能够实时观察到釜体1内的反应情况。刮料片10两端通过刮料垫片11能够刮下附着在釜体1内侧壁上的反应物料,有利于物料的均匀混合,提高原料利用率,大大提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜,其特征在于:包括釜体(1)、支座(2)、液体料罐(3)、送料泵(6)、进料管(4)、空心转轴(5)、出料口(12)、冷凝管(13)和控制单元(14),所述液体料罐(3)通过送料泵(6)与进料管(4)相连通,进料管(4)外侧一周设有空心转轴(5),进料管(4)位于空心转轴(5)内的部分设有出料孔,进料管(4)和空心转轴(5)上方的连接处设有密封垫片(7),所述空心转轴(5)设于釜体(1)的中部,空心转轴(5)与釜体(1)的连接处设有传动装置,设于釜体(1)上一侧的电机(8)通过传动装置带动空心转轴(5)转动,空心转轴(5)位于釜体(1)内部的轴杆上安装有搅拌挡片(9)和刮料片(10),所述搅拌挡片(9)为中空结构,空心转轴(5)的轴杆上设置有连通到搅拌挡片(9)内腔的连通孔,搅拌挡片(9)上分布有若干滴加孔,所述滴加孔均匀分布并间隔设置;
所述控制单元(14)包括控制器、显示器和报警器,控制单元(14)设于釜体(1)的一侧,所述空心转轴(5)上设有温度传感器和压力传感器,温度传感器和压力传感器均与控制器相连;
所述釜体(1)内空心转轴(5)下方设有冷凝管(13),冷凝管(13)的输入端和输出端均设于釜体(1)外侧,所述釜体(1)固定在釜体(1)下方的支座(2)上,釜体(1)底部设有出料口(12),釜体(1)上方设有加料口。
2.根据权利要求1所述的用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜,其特征在于:所述釜体(1)上方外侧设有观察窗。
3.根据权利要求1所述的用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜,其特征在于:所述刮料片(10)的两端与釜体(1)内侧的接触端设有刮料垫片(11)。
4.根据权利要求1所述的用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜,其特征在于:所述刮料片(10)设于上下两相邻搅拌挡片(9)之间,所述搅拌挡片(9)呈散射设置在空心转轴(5)的周围。
5.根据权利要求1所述的用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜,其特征在于:所述冷凝管(13)为蛇形管。
6.根据权利要求1所述的用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜,其特征在于:所述进料管(4)上设有控制阀。
7.根据权利要求1所述的用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜,其特征在于:所述温度传感器为热电偶式温度传感器。
8.根据权利要求1所述的用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜,其特征在于:所述电机(8)与传动装置之间连接有减速机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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