CN208192948U - 一种抽真空食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抽真空食品加工机，包括电机、机座、搅拌杯以及控制装置，所述电机设置在机座内，所述搅拌杯设置在机座上，所述搅拌杯内设有粉碎刀，所述电机通过传动组件驱动粉碎刀旋转，所述搅拌杯包括杯体以及杯盖，所述杯盖上设有投料口，所述投料口上设有投料盖，所述投料盖上设有进气口和出气口，所述投料盖内设有容置腔，所述容置腔内设置有抽真空装置，所述投料盖盖合投料口，将投料口密封；所述抽真空装置通过进气口和出气口对搅拌杯内部抽真空，本实用新型抽真空食品加工机，使得整体结构简单，降低制造成本。

Description

一种抽真空食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其是涉及一种抽真空食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机，例如搅拌机或破壁机，通常包括机座和搅拌杯，水果在搅拌杯内搅拌后,易与空气发生氧化变质,不易保存。

现有的一种真空搅拌机通常在机座内设置有抽真空装置，但是需要将抽真空管路引导至杯盖顶部，以对杯体内部进行抽气，这样导致抽真空管路较长，还需要设置支撑结构支撑管路，使得结构复杂、成本较高。现有的另一种真空搅拌机在杯盖上设置有抽真空装置，但是这种结构的杯盖上需要设置泄压装置、供电装置以及控制装置等，会使得杯盖厚度增加，重量增重，使用不便，杯体内的液体蒸汽也容易渗入杯盖内部，易造成抽真空装置的短路，另外，在对杯盖清洗时也不能全身浸洗，清洗不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种抽真空食品加工机，通过将抽真空装置设置在投料盖上，使得整体结构简单，降低制造成本。

本实用新型提供一种抽真空食品加工机，包括电机、机座、搅拌杯以及控制装置，所述电机设置在机座内，所述搅拌杯设置在机座上，所述搅拌杯内设有粉碎刀，所述电机通过传动组件驱动粉碎刀旋转，所述搅拌杯包括杯体以及杯盖，所述杯盖上设有投料口，所述投料口上设有投料盖，所述投料盖上设有进气口和出气口，所述投料盖内设有容置腔，所述容置腔内设置有抽真空装置，所述投料盖盖合投料口，将投料口密封；所述抽真空装置通过进气口和出气口对搅拌杯内部抽真空。

优选地，所述投料盖包括盖本体，所述盖本体包括上盖以及下盖，所述上盖和下盖组合形成所述容置腔。

优选地，所述投料盖还包括自盖本体底面向下设置的伸入部，所述伸入部伸入投料口，所述伸入部的横截面面积不大于盖本体的横截面面积。

优选地，所述伸入部与所述盖本体可拆卸连接或者一体设置。

优选地，所述伸入部具有底壁以及侧壁，所述进气口设在底壁或者侧壁上，所述进气口与容置腔相连通。

优选地，所述出气口设置在盖本体上，或者，所述出气口设置在伸入部和盖本体之间。

优选地，所述投料盖与投料口之间设置有密封部，所述密封部包括设置在伸入部外侧壁或投料口内侧壁上的第一密封圈。

优选地，所述伸入部内设有缓冲腔室，所述进气口与缓冲腔相连通，所述抽真空装置与缓冲腔室的出口相连通。

优选地，所述进气口或者出气口处设置有单向阀。

优选地，所述抽真空装置包括真空泵以及与真空泵相连的抽气管组，所述抽气管组包括与进气口相连的进气管以及与出气口相连的出气管。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型食品加工机的搅拌杯包括杯体以及杯盖，所述杯盖上设有投料口，所述投料口上设有投料盖，所述投料盖内设有容置腔，所述容置腔内设置有抽真空装置，可以避免将抽真空装置设置在机座内带来的结构复杂问题，从而简化结构，降低制造成本。还使得投料盖一物多用，投料盖既能够充当快速投料的作用，当将投料盖从投料口处移除时，还能够充当泄压的作用，无需额外设置泄压装置，简化零部件数量，降低了杯盖的高度和重量，使得杯盖轻便，节省材料；当用户需要向杯体内投料时，可以直接取出投料盖，使用方便，便于用户操作，从而提高使用便携性，还能够避免机器开盖断电需要在程序上设置记忆模块，降低程序复杂度，提高程序执行稳定性；将抽真空装置设置在投料盖上还能够避免机座上产生的震动传递至抽真空装置上。另外，还能够避免将抽真空装置设置在杯盖上，导致加热产生的水汽直接渗入至杯盖内部，造成抽真空装置的短路损坏。

2、所述投料盖包括盖本体，所述盖本体包括上盖以及下盖，所述上盖和下盖组合形成所述容置腔，所述盖本体包括上盖和下盖，所述上盖和下盖卡扣连接，使得所述上盖和下盖可拆卸连接，这样便于将上盖拆开进行更换或者检修抽真空装置。

3、所述投料盖还包括自盖本体底面向下设置的伸入部，所述伸入部通过投料口伸入杯体内，通过将所述伸入部的横截面面积不大于盖本体的横截面面积，可以使得抽真空装置横向或者竖向安装在投料盖内，这样可以使得抽真空装置灵活安装，优化线路和管路的排布，降低投料盖的重量，提高安全性。

4、通过将伸入部与所述盖本体可拆卸设置，这样可以将伸入部拆下清洗，避免杂质堵塞进气口，且不会使得清洗水进入抽真空装置，保持抽真空装置的干燥性，提高抽真空装置的使用寿命和安全性。

5、所述伸入部具有底壁以及侧壁，通过将所述进气口设在底壁上，使得进气口与气流流经方向相对，抽气顺畅，可以将投料盖靠近杯体侧壁设置，这样可以灵活设置投料盖相对杯体的位置。通过将所述进气口设在侧壁上，这样进气口不会正对于水汽和杂质的流动方向，避免杂质和水汽向上流动堵塞进气口，或者直接自进气口进入投料盖内部，损坏抽真空装置。

6、通过将出气口设置在伸入部和盖本体之间，这样可以将出气口设置成环形，这样使得出气口不易堵塞，出气顺畅，可以不用设置抽气管，减少零部件数量，减轻投料盖重量，降低制造成本。

7、通过在容置腔内设有缓冲腔室，这样当抽真空装置启动时，所述缓冲腔室能够过滤掉杯体内部的杂质，避免杂质堵塞管路，或者避免杂质进入至真空泵内造成抽真空装置的损坏。

8、通过在投料盖与投料口之间设置有密封部。所述密封部包括套设在伸入部外侧壁上的第一密封圈。所述第一密封圈可以沿所述伸入部上下设置多个。具体地，所述伸入部的外侧壁上设有环形凸缘，所述第一密封圈套设在环形凸缘与伸入部的顶部之间，所述环形凸缘和伸入部的顶部能够将第一密封圈的位置卡死，避免第一密封圈滑落，同时也起到将第一密封圈紧密地贴合在伸入部与投料口内侧壁之间，从而起到较好的密封作用。

9、通过将气口或者出气口处设置有单向阀，单向阀可以从源头上滤除杂质，这样避免杂质进入到管路内，造成清洗困难，频繁更换管路的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型食品加工机的主示意图。

图2为对图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型食品加工机投料盖的剖视图。

图4为对图3中B处的局部放大图。

图5为本实用新型食品加工机搅拌杯第二实施例的主视图。

其中：1电机，2机座，3搅拌杯，4控制装置，5供电模块，6粉碎刀，7抽真空装置，31杯体，32杯盖，33投料口，331投料通道，34投料盖，35密封部，36耦合结构，341盖本体，342伸入部，343上盖，344下盖，345容置腔，3441通孔，3431出气口，3421中空通道，3422进气口，346缓冲腔室，41主控板，42泵控制板，71真空泵，72抽气管组，721进气管，722出气管， 351第一密封圈，352第二密封圈，3423环形凸缘，347尾部，311把手，361第一耦合器，362第二耦合器，363连接结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参见图1-图4，本实用新型涉及一种食品加工机，包括电机1、机座2、搅拌杯3、控制装置4、供电模块5以及抽真空装置7。所述电机1设置在机座2内，所述搅拌杯3设置在机座2上，所述搅拌杯3内设有粉碎刀6，所述电机1通过传动组件（未标号）驱动粉碎刀6旋转，以将食材进行粉碎。

所述搅拌杯3包括杯体31以及杯盖32，所述杯盖32的顶部设有投料口33，所述投料口33上设有投料盖34。所述投料盖34包括盖本体341以及自盖本体341底面向下设置的伸入部342，所述伸入部342伸入投料口33并通过投料口33伸入至杯体31内部，所述投料口33与杯盖32顶部平齐，所述投料口33沿侧缘向下延伸形成有投料通道331，所述投料通道331伸入至杯体31内部。所述盖本体341内设有容置腔345，所述盖本体341包括上盖343和下盖344，所述上盖343和下盖344卡扣连接，且所述上盖343和下盖344组合形成所述容置腔345。

在本实施例中，所述上盖343和下盖344为相同的两个件，且均包括盖底壁以及自盖底壁边缘向上延伸的盖侧壁，上盖和下盖通过盖侧壁相对卡扣配合，以构成所述盖本体，上盖和下盖设置成两个相同的件，这样可以降低制造成本，提高零部件的通用性。可以理解地，所述上盖为平板，所述下盖包括圆形盖底壁以及自盖底壁向上延伸的盖侧壁，所述容置腔345位于所述盖底壁上方和盖侧壁内侧的区域，这样可以使得容置腔的整体性更强，便于拆卸、更换或者维修容置腔内的物品。

所述上盖343上设有出气口3431，所述出气口3431与外界相连通。所述下盖344设有通孔3441，所述伸入部342内设有中空通道3421，所述通孔3441与中空通道3421相连通。所述伸入部342的底壁设有进气口3422，所述进气口3422与中空通道3421相对且与杯体31内部相连通，这样杯体内部可依次通过进气口3422、中空通道3421、通孔3441、容置腔345、出气口3431与杯体外部相连通。所述抽真空装置7设置在容置腔345内，且依次通过进气口3422、中空通道3421、通孔3441、容置腔345、出气口3431实现对杯体内部抽真空。通过将抽真空装置设置在投料盖的容置腔内，可以避免将抽真空装置设置在杯座内带来的结构复杂问题，简化结构，降低制造成本。还使得投料盖一物多用，投料盖既能够充当快速投料的作用，当将投料盖从投料口处移除时，还能够充当泄压的作用，无需设置泄压装置，简化零部件数量，降低了杯盖的高度和重量；还能够起到减震作用，避免机座上产生的震动传递至抽真空装置上。另外，还能够避免将抽真空装置设置在杯盖上，导致加热产生的水汽直接渗入至杯盖内部，造成抽真空装置的短路损坏。

所述伸入部342内还设有缓冲腔室346，所述缓冲腔室346一侧与中空通道3421相连通，另一侧与进气口3422相连通。所述抽真空装置7包括真空泵71以及与真空泵71相连的抽气管组72，所述真空泵71横设在容置腔345内。所述抽气管组72包括进气管721以及出气管722，所述进气管的一端穿过所述通孔3441与中空通道3421相连，所述进气管的另一端与抽真空装置相连，所述出气管722一端与抽真空装置相连，另一端与出气口3431相连，这样当抽真空装置启动时，所述缓冲腔室能够过滤掉杯体内部的杂质，避免杂质堵塞管路，或者避免杂质进入至真空泵内造成抽真空装置的损坏。

所述进气口3422或者出气口3431处设置有单向阀，以防止异物进入抽气管，损坏或者堵塞气泵和管路。

所述控制装置4包括主控板41以及泵控制板42，所述主控板41设置在机座2内，所述泵控制板42设置在容置腔345内。所述供电模块5设置在泵控制板42上，并与泵控制板42电连接，所述供电模块5给泵控制板42和抽真空装置7供电。在本实施方式中，所述供电模块为充电电池，所述上盖上设有电池盖，所述电池盖相对上盖可拆卸连接，从而便于用户取出电池进行充电。

将供电模块设计成单独的模块，可以设计成给抽真空装置直流供电，这样可以使得供电电压较小，避免抽真空装置漏水与高压交流产生的危险事件，提高使用安全性，还能降低线路绝缘要求，减少绝缘用料，降低成本。

可以理解地，所述供电模块也可以是不可充电的干电池，通过设置供电模块给泵控制板和抽真空装置供电，能够避免降低排线难度，使得程序执行顺畅，提高产品可靠性和稳定性。减少电气部件的使用数量，降低制作成本，且可以抽真空装置单独使用，可以将其适应性的用到其他产品上，扩大产品的使用范围和通用性，还可以单独售卖该零部件，增加营收效益。

所述伸入部342的横截面面积小于盖本体的横截面面积，当所述伸入部通过投料口33伸入至杯体内部时，所述下盖344底面盖合在投料口的顶面。所述投料盖34与投料口33之间设置有密封部35。所述密封部35包括套设在伸入部342外侧壁上的第一密封圈351。所述第一密封圈351可以沿所述伸入部上下设置多个。具体地，所述伸入部342的外侧壁上设有环形凸缘3423，所述第一密封圈351套设在环形凸缘与伸入部的顶部之间，所述环形凸缘3423和伸入部的顶部能够将第一密封圈351的位置卡死，避免第一密封圈滑落，同时也起到将第一密封圈351紧密地贴合在伸入部342与投料口33内侧壁之间。

所述伸入部342与所述盖本体341可拆卸连接，在本实施例中，所述伸入部342的顶部与盖本体341之间通过螺纹连接，这样可以将伸入部拆下清洗，避免杂质堵塞进气口，且不会使得清洗水进入抽真空装置，保持抽真空装置的干燥性，提高抽真空装置的使用寿命和安全性。可以理解地，所述伸入部还可以与盖本体一体设置。

所述下盖344的底面向下凸出设有第二密封圈352，所述第二密封圈352呈环形，并在竖直方向上位于投料口33的外围，当所述投料盖盖合在投料口上时，所述第二密封圈352与投料口的顶端紧密贴合。这样第一密封圈和第二密封圈相互配合，构成双重密封结构，从而使得投料口与投料盖之间密封严实。

可以理解地，所述进气口3431还可以设置在伸入部的侧壁上，这样进气口不会正对于水汽和杂质的流动方向，避免杂质和水汽向上流动堵塞进气口3431，或者直接自进气口3431进入投料盖内部，损坏抽真空装置。

可以理解地，所述中空通道内还可以设置有第三抽气管，所述第三抽气管的一端与进气口相连，另一端与所述通孔相连。

可以理解地，所述第一密封圈351还可以呈环形凸出设置在所述投料口的内侧壁上，当所述投料盖盖合在投料口上时，所述第一密封圈紧贴在伸入部上。

可以理解地，所述伸入部的横截面面积还可以等于盖本体的横截面面积，此时，所述真空泵竖放在盖本体内的容置腔内。这样可以使得盖本体的直径做小，降低制造成本，抽气管的管路排布能够得到优化。

可以理解地，所述供电模块还可以使用外接电源进行供电，所述上盖上设有充电接口，通过电源适配线与充电接口直接对抽真空装置和泵控制板进行供电，这样可以省去更换电池的麻烦，节能环保，使用方便。

可以理解地，所述供电模块还可以为无线充电结构，这样可以使得产品的使用环形多样化，提高产品的智能化，进一步满足用户的需求，更能受到消费者的青睐。

实施例2：

其与实施例1的唯一区别在于出气口的位置。所述出气口设置在伸入部与盖本体之间，所述伸入部与盖本体之间通过螺纹连接，当旋开盖本体所述伸入部与盖本体之间形成环形间隙，所述环形间隙即为所述出气口。所述进气口和出气口处设有单向阀，所述单向阀为环形单向过滤的装置。通过将出气口设置成环形，这样使得出气口不易堵塞，出气顺畅，可以不用设置抽气管，减少零部件数量，减轻投料盖重量，降低制造成本。

实施例3：

请参见图5，其与实施例1的唯一区别在于供电模块5和泵控制板42的设置位置。所述主控板41设置在机座2内，所述供电模块5设置在主控板41上，且与主控板4电连接。所述泵控制板42集成设置在主控板上。所述机座2与杯体31通过插头插座式耦合器电连，所述插头插座式耦合器包括设置在杯体底部的插头耦合器以及设置在机座顶部的插座耦合器，所述插座耦合器与主控板电连。所述抽真空装置7与所述插头耦合器之间设置有耦合结构36，所述抽真空装置7通过所述耦合结构36与插头式耦合器电连。

所述投料盖34设有向外凸出的尾部347，所述杯体31具有把手311，所述尾部347对应把手311设置。所述耦合结构36包括设置在尾部347上的第一耦合器361以及设置在把手347顶部的第二耦合器362，所述第一耦合器361与抽真空装置电连。所述第二耦合器362与插头耦合器之间设置有连接结构363，所述第二耦合器362通过所述连接结构363与的插头耦合器电连，从而实现当杯体安装在机座上时，所述抽真空装置7通过耦合结构36与主控板电连接。在本实施例中，所述耦合结构为接触式耦合器，所述第一耦合器为插头，第二耦合器为插座，所述第一耦合器361与第二耦合器362相互接触，以实现电量传输。可以理解地，所述第一耦合器361与第二耦合器362也可以为非接触式，即通过无线耦合结构实现电量传输，例如，所述第一耦合器361为电磁式无线耦合结构。

在本实施例中，所述连接结构363为导线，设置在把手311内。所述导线一端与第二耦合器362电连，另一端与主控板41电连。可以理解地，所述连接结构363也可以为导电片，设置在把手与杯体之间。

在本实施例中，所述供电模块也可直流供电，从而提高使用安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抽真空食品加工机，包括电机、机座、搅拌杯以及控制装置，所述电机设置在机座内，所述搅拌杯设置在机座上，所述搅拌杯内设有粉碎刀，所述电机通过传动组件驱动粉碎刀旋转，所述搅拌杯包括杯体以及杯盖，所述杯盖上设有投料口，其特征在于：所述投料口上设有投料盖，所述投料盖上设有进气口和出气口，所述投料盖内设有容置腔，所述容置腔内设置有抽真空装置，所述投料盖盖合投料口，将投料口密封；所述抽真空装置通过进气口和出气口对搅拌杯内部抽真空。

2.根据权利要求1所述的抽真空食品加工机，其特征在于，所述投料盖包括盖本体，所述盖本体包括上盖以及下盖，所述上盖和下盖组合形成所述容置腔。

3.根据权利要求2所述的抽真空食品加工机，其特征在于，所述投料盖还包括自盖本体底面向下设置的伸入部，所述伸入部伸入投料口，所述伸入部的横截面面积不大于盖本体的横截面面积。

4.根据权利要求3所述的抽真空食品加工机，其特征在于，所述伸入部与所述盖本体可拆卸连接或者一体设置。

5.根据权利要求3所述的抽真空食品加工机，其特征在于，所述伸入部具有底壁以及侧壁，所述进气口设在底壁或者侧壁上，所述进气口与容置腔相连通。

6.根据权利要求3所述的抽真空食品加工机，其特征在于，所述出气口设置在盖本体上，或者，所述出气口设置在伸入部和盖本体之间。

7.根据权利要求3所述的抽真空食品加工机，其特征在于，所述投料盖与投料口之间设置有密封部，所述密封部包括设置在伸入部外侧壁或投料口内侧壁上的第一密封圈。

8.根据权利要求3所述的抽真空食品加工机，其特征在于，所述伸入部内设有缓冲腔室，所述进气口与缓冲腔相连通，所述抽真空装置与缓冲腔室的出口相连通。

9.根据权利要求1所述的抽真空食品加工机，其特征在于，所述进气口或者出气口处设置有单向阀。

10.根据权利要求1所述的抽真空食品加工机，其特征在于，所述抽真空装置包括真空泵以及与真空泵相连的抽气管组，所述抽气管组包括与进气口相连的进气管以及与出气口相连的出气管。