CN208187308U - 一种油缸缸筒的外径检测装置 - Google Patents

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乔柱
乔良
姚运厂
姚文礼
张建峰
朱卫士
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Abstract

本实用新型公开了一种油缸缸筒的外径检测装置,包括十字架和支架,所述十字架位于支架的顶部,所述十字架的内腔中固定连接有四组定位块,所述定位块内转动连接有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有第一伞齿轮,所述十字架的顶部开设有四组导向槽,所述丝杆的中部活动连接有移动块,所述移动块在导向槽中活动卡接,所述移动块的顶部固定连接有卡爪,所述支架的底部转动连接有转柄,所述转柄的顶部固定连接有转轴,所述转轴的上部位于支架的内腔中,所述转轴的顶部固定连接有第二伞齿轮,所述四组第一伞齿轮均与第二伞齿轮相互啮合,本实用新型结构简单,方便实用,四爪定位使测量精确且稳定,便于测量,易于推广应用。

Description

一种油缸缸筒的外径检测装置
技术领域:
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种油缸缸筒的外径检测装置。
背景技术:
油缸缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。油缸缸筒生产加工要求高,对油缸缸筒的内表面粗糙度、缸筒的同轴度、耐磨性、内外径的大小都要求严格。现有技术中,对油缸缸筒的内外径检测都是通过人工进行检测。需要检测的数量较多,检测人员长时间重复相同的简单动作,容易疲劳,难免错检、漏检,为方便测量使用,本实用新型提供一种油缸缸筒的外径检测装置。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种油缸缸筒的外径检测装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种油缸缸筒的外径检测装置,包括十字架和支架,所述十字架位于支架的顶部,所述十字架的内腔中固定连接有四组定位块,所述定位块内转动连接有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有第一伞齿轮,所述十字架的顶部开设有四组导向槽,所述丝杆的中部活动连接有移动块,所述移动块在导向槽中活动卡接,所述移动块的顶部固定连接有卡爪。
所述支架的底部转动连接有转柄,所述转柄的顶部固定连接有转轴,所述转轴的上部位于支架的内腔中,所述转轴的顶部固定连接有第二伞齿轮,所述四组第一伞齿轮均与第二伞齿轮相互啮合。
优选的,所述转柄的顶部固定连接有卡键。
优选的,所述转柄通过卡键与支架卡接。
优选的,所述转柄上设置有防滑纹。
优选的,所述十字架的顶部固定连接有刻度尺。
优选的,所述支架的内腔中固定安装有限位块。
优选的,所述限位块与转轴活动卡接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,方便实用,将十字架放置于油缸缸筒侧壁,,转动转柄,转柄通过转轴带动第二伞齿轮旋转,第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合,四组第一伞齿轮同步旋转,带动丝杆旋转,移动块与导向槽卡接,在导向槽的作用下,四组丝杆带动四组移动块在水平方向同步向内收缩或者向外扩散,由卡爪对油缸缸筒定位,通过刻度尺测出油缸缸筒的内径,四爪定位使测量精确且稳定,便于测量,定位块和限位块分别对丝杆和转轴定位,保证其稳定性,防滑纹增强摩擦力,便于旋转转柄,易于推广应用。
附图说明:
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的俯视图;
图3为本实用新型实施例2的结构示意图;
其中:1十字架、2支架、3丝杆、4导向槽、5移动块、6卡爪、7定位块、8第一伞齿轮、9第二伞齿轮、10限位块、11转轴、12转柄、13防滑纹、14卡键、15刻度尺。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1:如图1-2所示,一种油缸缸筒的外径检测装置,包括十字架1和支架2,所述十字架1位于支架2的顶部,所述十字架1的内腔中固定连接有四组定位块7,所述定位块7内转动连接有丝杆3,所述丝杆3的一端固定连接有第一伞齿轮8,所述十字架1的顶部开设有四组导向槽4,所述丝杆3的中部活动连接有移动块5,所述移动块5在导向槽4中活动卡接,所述移动块5的顶部固定连接有卡爪6。
所述支架2的底部转动连接有转柄12,所述转柄12的顶部固定连接有卡键14,所述转柄12通过卡键14与支架2卡接,所述转柄12上设置有防滑纹13所述转柄12的顶部固定连接有转轴11,所述转轴11的上部位于支架2的内腔中,所述转轴11的顶部固定连接有第二伞齿轮9,所述四组第一伞齿轮8均与第二伞齿轮9相互啮合,所述支架2的内腔中固定安装有限位块10,所述限位块10与转轴11活动卡接。
实施例2:如图1所示,一种油缸缸筒的外径检测装置,包括十字架1和支架2,所述十字架1位于支架2的顶部,所述十字架1的顶部固定连接有刻度尺15,所述十字架1的内腔中固定连接有四组定位块7,所述定位块7内转动连接有丝杆3,所述丝杆3的一端固定连接有第一伞齿轮8,所述十字架1的顶部开设有四组导向槽4,所述丝杆3的中部活动连接有移动块5,所述移动块5在导向槽4中活动卡接,所述移动块5的顶部固定连接有卡爪6。
所述支架2的底部转动连接有转柄12,所述转柄12的顶部固定连接有卡键14,所述转柄12通过卡键14与支架2卡接,所述转柄12上设置有防滑纹13所述转柄12的顶部固定连接有转轴11,所述转轴11的上部位于支架2的内腔中,所述转轴11的顶部固定连接有第二伞齿轮9,所述四组第一伞齿轮8均与第二伞齿轮9相互啮合,所述支架2的内腔中固定安装有限位块10,所述限位块10与转轴11活动卡接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种油缸缸筒的外径检测装置,包括十字架(1)和支架(2),其特征在于:所述十字架(1)位于支架(2)的顶部,所述十字架(1)的内腔中固定连接有四组定位块(7),所述定位块(7)内转动连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的一端固定连接有第一伞齿轮(8),所述十字架(1)的顶部开设有四组导向槽(4),所述丝杆(3)的中部活动连接有移动块(5),所述移动块(5)在导向槽(4)中活动卡接,所述移动块(5)的顶部固定连接有卡爪(6),所述支架(2)的底部转动连接有转柄(12),所述转柄(12)的顶部固定连接有转轴(11),所述转轴(11)的上部位于支架(2)的内腔中,所述转轴(11)的顶部固定连接有第二伞齿轮(9),所述四组第一伞齿轮(8)均与第二伞齿轮(9)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种油缸缸筒的外径检测装置,其特征在于:所述转柄(12)的顶部固定连接有卡键(14)。
3.根据权利要求1所述的一种油缸缸筒的外径检测装置,其特征在于:所述转柄(12)通过卡键(14)与支架(2)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种油缸缸筒的外径检测装置,其特征在于:所述转柄(12)上设置有防滑纹(13)。
5.根据权利要求1所述的一种油缸缸筒的外径检测装置,其特征在于:所述十字架(1)的顶部固定连接有刻度尺(15)。
6.根据权利要求1所述的一种油缸缸筒的外径检测装置,其特征在于:所述支架(2)的内腔中固定安装有限位块(10)。
7.根据权利要求6所述的一种油缸缸筒的外径检测装置,其特征在于:所述限位块(10)与转轴(11)活动卡接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110864604A (zh) * 2019-12-03 2020-03-06 徐晃 一种柴油发动机检测方法及装置

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