CN209166300U - 在线测量机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了在线测量机构，属于零件直径测量技术领域。它包括底座和设在底座顶部一端的用于固定零件的固定机构，底座的顶部另一端中间位置固定连接有第一固定块，底座的顶部还分别滑动连接有两个第二固定块和两个连接块，且每个连接块位于第二固定块和第一固定块之间。本实用新型主要将零件的一端放置在固定夹上，然后将零件的另一端套住标准件，接着利用内径百分表本体来测量出零件的内径与标准件之间的间隙大小，再结合标准件的外径大小，得出零件的直径，另外根据间隙的大小，还可以在生产中对零件进行及时的调整，以便满足生产要求，另外在本装置上还可以测出不同零件的直径，省时省力，提高了测量效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及在线测量机构，属于零件直径测量技术领域。
背景技术
目前，在金属轴、胶辊、磁辊等零件加工生产前，都需要对生产出的样品进行抽检，以便在生产中随时调整，其中测量零件的直径（特别是内径）属于抽检中的一种，目前主要是手握游标卡尺来测量零件的直径，但是由于每次生产的零件直径不一样，所以在测量零件的直径时，需要多次调整游标卡尺，操作很不方便，导致测量效率低下。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供在线测量机构，它解决了利用游标卡尺测量零件直径时操作不方便，导致测量效率低下的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
在线测量机构，包括底座和设在底座顶部一端的用于固定零件的固定机构，所述底座的顶部另一端中间位置固定连接有第一固定块，所述底座的顶部还分别滑动连接有两个第二固定块和两个连接块，且每个所述连接块位于第二固定块和第一固定块之间，所述第一固定块、其中一个连接块和其中一个第二固定块通过连接杆连在一起，所述第一固定块靠近固定机构的一端通过螺栓固定连接有标准件组，每个所述第二固定块顶部的 一端固定连接有螺杆，两个所述螺杆上共同活动套接有横柱，所述横柱的中间位置固定连接有内径百分表本体，所述内径百分表本体底部的活动量头与标准组件相对应。
作为优选实例，所述标准件组包括多个标准件，每个所述标准件与相邻的标准件一体成型，且靠近固定机构一端的标准件的外径依次减小。
作为优选实例，每个所述第二固定块的顶部分别固定连接有一个第三固定块，每个所述连接块的顶部两端分别固定连接有两个第三固定块，其中一个所述连接杆的两端分别与连接块上的其中一个第三固定块和与第二固定块上的第三固定块转动套接，所述底座的顶部固定有多条滑轨，每个所述第二固定块和连接块都通过滑块在相对应的滑轨上滑动。
作为优选实例，所述第一固定块的顶部也固定连接有滑轨，位于第一固定块顶部的滑轨上滑动有第四固定块,所述第四固定块的顶部也分别固定连接有两个第三固定块，位于第四固定块上的每个第三固定块上分别与连接块顶部另一个第三固定块转动套接的连接杆的另一端相转动套接，第一固定块的顶端还固定连接有气缸，气缸的伸缩端与第四固定块的一端固定相连。
作为优选实例，所述固定机构包括竖杆，所述竖杆的顶部通过螺栓固定连接有固定夹。
作为优选实例，每个所述横柱的顶部和底部分别设有螺帽，每个所述螺帽均与螺杆螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型主要将零件的一端放置在固定夹上，然后将零件的另一端套住标准件，接着利用内径百分表本体来测量出零件的内径与标准件之间的间隙大小，再结合标准件的外径大小，得出零件的直径，另外根据间隙的大小，还可以在生产中对零件进行及时的调整，以便满足生产要求，另外在本装置上还可以测出不同零件的直径，省时省力，提高了测量效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的部分侧视图；
图4为图1中A部分的结构示意图；
图5为图2中B部分的结构示意图；
图6为图2中C部分的结构示意图；
图7为图3中D部分的结构示意图。
图中：底座1、第一固定块2、第二固定块3、连接块4、连接杆5、螺杆6、横柱7、内径百分表本体8、标准件9、第三固定块10、滑轨11、第四固定块12、竖杆13、固定夹14、气缸15。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-7所示，在线测量机构，包括底座1和设在底座1顶部一端的用于固定零件的固定机构，底座1的顶部另一端中间位置固定连接有第一固定块2，底座1的顶部还分别滑动连接有两个第二固定块3和两个连接块4，且每个连接块4位于第二固定块3和第一固定块2之间，第一固定块2、其中一个连接块4和其中一个第二固定块3通过连接杆5连在一起，第一固定块2靠近固定机构的一端通过螺栓固定连接有标准件组，每个第二固定块3顶部的 一端固定连接有螺杆6，两个螺杆6上共同活动套接有横柱7，横柱7的中间位置固定连接有内径百分表本体8，内径百分表本体8底部的活动量头与标准组件相对应。
标准件组包括多个标准件9，每个标准件9与相邻的标准件9一体成型，且靠近固定机构一端的标准件9的外径依次减小。
每个第二固定块3的顶部分别固定连接有一个第三固定块10，每个连接块4的顶部两端分别固定连接有两个第三固定块10，其中一个连接杆5的两端分别与连接块4上的其中一个第三固定块10和与第二固定块3上的第三固定块10转动套接，底座1的顶部固定有多条滑轨11，每个第二固定块3和连接块4都通过滑块在相对应的滑轨11上滑动。
第一固定块2的顶部也固定连接有滑轨11，位于第一固定块2顶部的滑轨11上滑动有第四固定块12,第四固定块12的顶部也分别固定连接有两个第三固定块10，位于第四固定块12上的每个第三固定块10上分别与连接块3顶部另一个第三固定块10转动套接的连接杆5的另一端相转动套接，第一固定块2的顶端还固定连接有气缸15，气缸15的伸缩端与第四固定块12的一端固定相连。
固定机构包括竖杆13，竖杆13的顶部通过螺栓固定连接有固定夹14。
每个横柱7的顶部和底部分别设有螺帽，每个螺帽均与螺杆6螺纹连接。
标准件9的尺寸大小按照GB 3668.9-1983进行制作。
工作原理：
1、首先将零件的一端放置在固定夹14上，且在放置零件之前，通过拧松和拧紧固定夹14与竖杆13之间的螺栓，可以更换不同规格的固定夹14，以便固定不同规格的零件；
2、接着将零件的另一端套在其中一个标准件9上，然后启动气缸15，带动位于第一固定块2上的第三固定块3在第一固定块2上的滑轨11上滑动，从而带动第一固定块2和连接块4之间的连接杆5的移动，继而带动连接块4在其中一个位于底座1顶部的滑轨11上滑动，继而又带动连接块4与第二固定块10之间的连接杆5的移动，从而带动第二固定块3在另一个滑轨11上滑动，从而带动两个螺杆6的移动，从而带动横柱7的移动，从而带动内径百分表本体8的移动；
3、在内径百分表本体8上的活动量头移动到零件一端的顶部时，分别转动每个螺杆6上的两个螺帽，然后再将横柱7移动到两个螺杆6的指定位置，使内径百分表本体8上的活动量头能够测得标准件9和零件之间的空隙大小，再结合标准件9的外径大小，得出零件的直径，另外根据间隙的大小，还可以在生产中对零件进行及时的调整，以便满足生产要求；
4、当需要测量不同直径的零件时，只需重复1、2、3即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.在线测量机构，包括底座和设在底座顶部一端的用于固定零件的固定机构，其特征在于：所述底座的顶部另一端中间位置固定连接有第一固定块，所述底座的顶部还分别滑动连接有两个第二固定块和两个连接块，且每个所述连接块位于第二固定块和第一固定块之间，所述第一固定块、其中一个连接块和其中一个第二固定块通过连接杆连在一起，所述第一固定块靠近固定机构的一端通过螺栓固定连接有标准件组，每个所述第二固定块顶部的 一端固定连接有螺杆，两个所述螺杆上共同活动套接有横柱，所述横柱的中间位置固定连接有内径百分表本体，所述内径百分表本体底部的活动量头与标准组件相对应。
2.根据权利要求1所述在线测量机构，其特征在于：所述标准件组包括多个标准件，每个所述标准件与相邻的标准件一体成型，且靠近固定机构一端的标准件的外径依次减小。
3.根据权利要求1所述在线测量机构，其特征在于：每个所述第二固定块的顶部分别固定连接有一个第三固定块，每个所述连接块的顶部两端分别固定连接有两个第三固定块，其中一个所述连接杆的两端分别与连接块上的其中一个第三固定块和与第二固定块上的第三固定块转动套接，所述底座的顶部固定有多条滑轨，每个所述第二固定块和连接块都通过滑块在相对应的滑轨上滑动。
4.根据权利要求1所述在线测量机构，其特征在于：所述第一固定块的顶部也固定连接有滑轨，位于第一固定块顶部的滑轨上滑动有第四固定块,所述第四固定块的顶部也分别固定连接有两个第三固定块，位于第四固定块上的每个第三固定块上分别与连接块顶部另一个第三固定块转动套接的连接杆的另一端相转动套接，第一固定块的顶端还固定连接有气缸，气缸的伸缩端与第四固定块的一端固定相连。
5.根据权利要求1所述在线测量机构，其特征在于：所述固定机构包括竖杆，所述竖杆的顶部通过螺栓固定连接有固定夹。
6.根据权利要求1所述在线测量机构，其特征在于：每个所述横柱的顶部和底部分别设有螺帽，每个所述螺帽均与螺杆螺纹连接。
Priority Applications (1)
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| CN201821765216.7U CN209166300U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 在线测量机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111750760A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-10-09 | 中国航发北京航科发动机控制系统科技有限公司 | 一种测量圆弧尺寸的装置和方法 |
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2018
- 2018-10-30 CN CN201821765216.7U patent/CN209166300U/zh active Active
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| CN111750760A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-10-09 | 中国航发北京航科发动机控制系统科技有限公司 | 一种测量圆弧尺寸的装置和方法 |
| CN111750760B (zh) * | 2020-06-10 | 2022-05-17 | 中国航发北京航科发动机控制系统科技有限公司 | 一种测量圆弧尺寸的装置和方法 |
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