CN207662334U - 一种辊道水平度的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊道水平度的测量装置，测量装置包括分别设置在辊道(8)两侧的回转升降装置，所述回转升降装置包括底座(1)、与底座(1)固定连接的螺杆(2)、套接在螺杆(2)上端的螺母(3)、与螺母(3)侧端面连接的支撑杆(4)；测量装置还包括钢丝(5)和与钢丝(5)两端分别连接的铅坠(6)，所述钢丝(5)的两端分别放置在位于辊道(8)两侧回转升降装置的支撑杆(4)上。整套装置全部应用螺纹连接，并通过螺纹一次定位高度基准，通过测量钢丝与辊道之间的间隙来实现对水平度的控制和测量，避免了传统的多次定位方式，提高了测量精度，降低了劳动强度，增强了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金机械制造与维修技术领域，尤其涉及一种辊道水平度的测量装置。
背景技术
钢坯输送辊道制作或检修时，通常对辊道的水平度有一定的要求。通常情况下，均采用高度尺与钢板尺相结合的方式进行测量。由于辊道空间限制，多次定位与测量后测量数据误差较大，精确度低且劳动强度相对较高。鉴于此，我们通过认真分析和研究，设计了一种辊道水平度的测量装置以此来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术的不足，提供一种辊道水平度的测量装置，本实用新型一种辊道水平度的测量装置的特点是，整套装置运用螺纹连接的方式，将回转运动和升降运动相结合，以此来调节螺母、支撑杆的位置，一次定位支撑杆及钢丝高度，并通过测量钢丝与辊道之间的间隙来实现对水平度的控制和测量；该装置适合于任何一种辊道水平度的测量。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，本实用新型提供一种辊道水平度的测量装置，测量装置包括分别设置在辊道两侧的回转升降装置，所述回转升降装置包括底座、与底座固定连接的螺杆、套接在螺杆上端的螺母、与螺母侧端面连接的支撑杆；测量装置还包括钢丝和与钢丝两端分别连接的铅坠，所述钢丝的两端分别放置在位于辊道两侧回转升降装置的支撑杆上。
本实用新型通过螺母在螺杆上的位置来实现支撑杆的回转和升降运动，一次定位支撑杆及钢丝高度，并通过测量钢丝与辊道之间的间隙来实现对水平度的控制和测量；该装置适合于任何一种辊道水平度的测量。
作为优选，在所述底座上平面设有螺纹通孔，在螺杆下端设有外螺纹，螺杆的外螺纹与底座的螺纹通孔配合连接。
作为优选，在所述螺母内设有内螺纹，在所述螺杆上端设有外螺纹，内螺纹和外螺纹均为梯形螺纹，螺母的内螺纹与螺杆的外螺纹配合连接。
作为优选，在所述螺母侧端面开内螺纹孔，支撑杆的一端设有外螺纹，支撑杆的外螺纹与螺母侧端面的内螺纹孔配合连接。
本实用新型的实现过程：
1.制作两件底座，底座下平面加工平整；在上平面加工螺纹通孔。
2.加工制作两件螺杆，螺杆上端和下端加工外螺纹，螺杆下端外螺纹与底座上螺纹通孔配合连接。
3.加工制作两件螺母，螺母内加工内螺纹，螺母的内螺纹与螺杆上端外螺纹配合连接；螺母侧端面开内螺纹孔。
4.制作两件支撑杆，支撑杆一端加工外螺纹，支撑杆外螺纹与螺母侧端面内螺纹孔配合连接。
5.准备一段钢丝，钢丝两端各连接一块铅坠。
6.将底座、螺杆、螺母、支撑杆相继用螺纹连接好；将连接好的一组放置在辊道一端；另一组放置在辊道另一端。
7.将一端的钢丝与铅坠放置在一侧的支撑杆上，另一端的钢丝与铅坠放置在另一侧的支撑杆上，保证铅坠端的钢丝与地面垂直。
8.测量时，旋转螺母并辅助高度尺将两端连接好的支撑杆调水平，并使钢丝稍稍高出距离本装置最近的两端辊道的上平面。
9.应用塞尺或深度尺逐一测量钢丝与每组辊道上平面最高点的间隙，对照图纸技术要求进行尺寸判定。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型一种辊道水平度的测量装置的特点是，整套装置运用螺纹连接的方式，将回转运动和升降运动相结合，以此来调节螺母、支撑杆的位置，一次定位支撑杆及钢丝高度，并通过测量钢丝与辊道之间的间隙来实现对水平度的控制和测量；该装置适合于任何一种辊道水平度的测量。经实践证明，一种辊道水平度的测量装置，简单方便、实用性和经济性高；可广泛应用于辊道设备的制作或在线维护维修工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构主视图；
图2为本实用新型的结构侧视图；
图中：1.底座，2.螺杆，3.螺母，4.支撑杆，5.钢丝，6.铅坠，7.塞尺，8.辊道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
实施例1，如图1所示，一种辊道水平度的测量装置，测量装置包括分别设置在辊道8两侧的回转升降装置，所述回转升降装置包括底座1、与底座1固定连接的螺杆2、套接在螺杆2上端的螺母3、与螺母3侧端面连接的支撑杆4；测量装置还包括钢丝5和与钢丝5两端分别连接的铅坠6，所述钢丝5的两端分别放置在位于辊道8两侧回转升降装置的支撑杆4上。
本实用新型通过螺母3在螺杆2上的位置来实现支撑杆4的回转和升降运动，一次定位支撑杆及钢丝高度，并通过测量钢丝与辊道之间的间隙来实现对水平度的控制和测量；该装置适合于任何一种辊道水平度的测量。
在所述底座1上平面设有螺纹通孔，在螺杆2下端设有外螺纹，螺杆2的外螺纹与底座1的螺纹通孔配合连接。
在所述螺母3内设有内螺纹，在所述螺杆2上端设有外螺纹，内螺纹和外螺纹均为梯形螺纹，螺母3的内螺纹与螺杆2的外螺纹配合连接。
在所述螺母3侧端面开内螺纹孔，支撑杆4的一端设有外螺纹，支撑杆的外螺纹与螺母3侧端面的内螺纹孔配合连接。
本实用新型的实现过程：
1.制作两件底座1，底座1下平面加工平整；在上平面加工螺纹通孔。
2.加工制作两件螺杆2，螺杆2上端和下端加工外螺纹，螺杆2下端外螺纹与底座1上螺纹通孔配合连接。
3.加工制作两件螺母3，螺母3内加工内螺纹，螺母3的内螺纹与螺杆2上端外螺纹配合连接；螺母3侧端面开内螺纹孔。
4.制作两件支撑杆4，支撑杆4一端加工外螺纹，支撑杆4外螺纹与螺母3侧端面内螺纹孔配合连接。
5.准备一段钢丝5，钢丝5两端各连接一块铅坠6。
6.将底座1、螺杆2、螺母3、支撑杆4相继用螺纹连接好；将连接好的一组放置在辊道一端；另一组放置在辊道8另一端。
7.将一端的钢丝5与铅坠6放置在一侧的支撑杆4上，另一端的钢丝5与铅坠6放置在另一侧的支撑杆4上，保证铅坠端的钢丝与地面垂直。
8.测量时，旋转螺母3并辅助高度尺将两端连接好的支撑杆调水平，并使钢丝稍稍高出距离本装置最近的两端辊道的上平面。
9.应用塞尺或深度尺逐一测量钢丝与每组辊道上平面最高点的间隙，对照图纸技术要求进行尺寸判定。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (4)
1.一种辊道水平度的测量装置，其特征在于：测量装置包括分别设置在辊道(8)两侧的回转升降装置，所述回转升降装置包括底座(1)、与底座(1)固定连接的螺杆(2)、套接在螺杆(2)上端的螺母(3)、与螺母(3)侧端面连接的支撑杆(4)；测量装置还包括钢丝(5)和与钢丝(5)两端分别连接的铅坠(6)，所述钢丝(5)的两端分别放置在位于辊道(8)两侧回转升降装置的支撑杆(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种辊道水平度的测量装置，其特征在于：所述底座(1)与螺杆(2)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种辊道水平度的测量装置，其特征在于：在所述螺母(3)内设有内螺纹，所述螺杆(2)上端设有外螺纹，内螺纹和外螺纹均为梯形螺纹，所述螺母(3)与螺杆(2)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种辊道水平度的测量装置，其特征在于：所述螺母(3)与支撑杆(4)螺纹连接。
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| CN110216154A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-10 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种冷轧线辊轴水平检测装置及应用方法 |
| CN110816779A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-21 | 青岛北海船舶重工有限责任公司 | 持续监测并辅助调整构件水平度的装置及系统 |
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