CN206488760U - 铸机扇形段接弧用异型标尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铸机扇形段接弧用异型标尺,包括支撑体、测量块、调节垫片、垫片轴;所述支撑体的两端设置测量端,所述测量端的下方通过螺栓固定有测量块;所述支撑体的下方设置高度不同的垫片轴,所述垫片轴旋接在支撑体的螺孔中;所述垫片轴的下方通过螺栓固定有调节垫片。本实用新型的优点是:本实用新型利用调节垫片与弧形段外形贴合,可根据测量块与弧形段的端头之间的尺寸进行误差检测,不仅检测方便,而且精度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,具体说是一种弧形工件的检测标尺。
背景技术
连铸机扇形段检修接弧精度要求达到±0.1mm;在线使用±0.3mm,现有的检测方式采用平尺作为标准,千分尺测距进行标定,有操作人员直接检测弧形段不同位置的误差,造成不同人员人工误差就超过0.1mm,不满足现场实际需求,同时平尺中间部分挠度变形,加大测量误差。同时原接弧效率低下,平均每台扇形段检测完毕,需要240分钟左右。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种检测标尺,与塞尺配合,可快速、有效地检测铸机扇形段接弧的尺寸误差。具体技术方案如下:
铸机扇形段接弧用异型标尺,包括支撑体、测量块、调节垫片、垫片轴;所述支撑体的两端设置测量端,所述测量端的下方通过螺栓固定有测量块;所述支撑体的下方设置高度不同的垫片轴,所述垫片轴旋接在支撑体的螺孔中;所述垫片轴的下方通过螺栓固定有调节垫片。
为减轻重量,提高抗变形能力,所述支撑体上设置多个通孔。
本实用新型的优点是:本实用新型利用调节垫片与弧形段外形贴合,可根据测量块与弧形段的端头之间的尺寸进行误差检测,不仅检测方便,而且精度较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型,如图1所示,本实用新型包括支撑体1、测量块2、调节垫片3、垫片轴6;所述支撑体1的两端设置测量端7,所述测量端的下方通过螺栓4固定有测量块2;所述支撑体1的下方设置高度不同的垫片轴6,所述垫片轴6旋接在支撑体1的螺孔中;所述垫片轴6的下方通过螺栓4固定有调节垫片3。
为减轻重量,提高抗变形能力,所述支撑体上设置多个通孔5。
本实用新型利用调节垫片3与弧形段8外形贴合,可根据测量块2与弧形段的端头9之间的尺寸进行误差检测,不仅检测方便,而且精度较高。
Claims (2)
1.铸机扇形段接弧用异型标尺,其特征在于:包括支撑体、测量块、调节垫片、垫片轴;所述支撑体的两端设置测量端,所述测量端的下方通过螺栓固定有测量块;所述支撑体的下方设置高度不同的垫片轴,所述垫片轴旋接在支撑体的螺孔中;所述垫片轴的下方通过螺栓固定有调节垫片。
2.根据权利要求1所述的铸机扇形段接弧用异型标尺,其特征在于:所述支撑体上设置多个通孔。
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CN111692940A (zh) * | 2019-03-12 | 2020-09-22 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种奥钢联连铸机扇形段导向座检测装置 |
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Cited By (2)
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CN111692940A (zh) * | 2019-03-12 | 2020-09-22 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种奥钢联连铸机扇形段导向座检测装置 |
CN111692940B (zh) * | 2019-03-12 | 2022-03-15 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种奥钢联连铸机扇形段导向座检测装置 |
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