CN208184924U - 一种压缩机活塞杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机活塞杆，属于压缩机技术领域。包括固定部、杆体、以及导向部；杆体内开设有环形封闭腔；环形封闭腔内设置有螺旋管；杆体内嵌设有进水导管；进水导管的出水口连接有进水管分水器；螺旋管的另一端连接有出水管回水器；出水管回水器的出水口连接有出水导管；螺旋管的螺旋段之间填充有蓄冷块。本实用新型提供的压缩机活塞杆，通过在活塞杆上开设环形封闭腔，在环形封闭腔内设有螺旋管；设置进水导管、进水管分水器、出水管回水器以及出水导管；通入冷水后能够对活塞杆进行降温处理，在螺旋管的螺旋段之间填充有蓄冷块，蓄冷块能够有效持续地冷却活塞杆，极大地促进了冷却效果，提高了活塞杆的使用寿命。

Description

一种压缩机活塞杆

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体的，涉及一种压缩机活塞杆。

背景技术

活塞杆是往复压缩机重要的组件，压缩机的工作部件活塞通过活塞杆与曲轴、连杆连接，从而实现压缩机吸排气及增压过程。在活塞杆做往复运动过程中，会产生大量的热量，温度过高会影响压缩机的运行性能；而设计人员常常忽略对活塞杆内部设计冷却结构，大大降低了活塞杆的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种压缩机活塞杆，通过在活塞杆上开设环形封闭腔，在环形封闭腔内设有螺旋管；设置进水导管、进水管分水器、出水管回水器以及出水导管；通入冷水后能够对活塞杆进行降温处理，在螺旋管的螺旋段之间填充有蓄冷块，蓄冷块能够有效持续地冷却活塞杆，极大地促进了冷却效果，提高了活塞杆的使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的压缩机活塞杆，包括固定部、杆体、以及导向部；所述杆体的一端与所述固定部的一端固定连接，所述杆体的另一端与所述导向部的一端固定连接；所述杆体内开设有环形封闭腔；所述环形封闭腔内设置有两根螺旋管；所述杆体内嵌设有进水导管；所述进水导管的出水口连接有进水管分水器；所述进水管分水器的两个出水口分别与两根所述螺旋管的进水口相连通；所述螺旋管的出水口连接有出水管回水器；所述出水管回水器的出水口连接有出水导管；所述螺旋管的螺旋段之间填充有蓄冷块。

优选地，所述杆体的所述一端外壁开设有第一密封口；所述第一密封口与所述进水导管相连通所述第一密封口内设有用于密封所述进水导管进水口的第一密封塞。

优选地，所述杆体的所述另一端外壁开设有第二密封口；所述第二密封口与所述出水导管相连通；所述第二密封口内设有用于密封出水导管出水口的第二密封塞。

优选地，还包括套设于所述杆体外部的冷却套；所述冷却套内设有冷却液。

优选地，所述导向部的另一端安装有耐磨套。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的压缩机活塞杆，通过在活塞杆上开设环形封闭腔，在环形封闭腔内设有螺旋管；设置进水导管、进水管分水器、出水管回水器以及出水导管；通入冷水后能够对活塞杆进行降温处理，在螺旋管的螺旋段之间填充有蓄冷块，蓄冷块能够有效持续地冷却活塞杆，极大地促进了冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的压缩机活塞杆的结构示意图。

图中：1、固定部；2、杆体；21、环形封闭腔；3、导向部；4、螺旋管；5、进水导管；6、进水管分水器；7、出水管回水器；8、出水导管；9、第一密封口；10、第一密封塞；11、第二密封口；12、第二密封塞；13、冷却套；14、耐磨套。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1实例性地示出了本实用新型提供的一种压缩机活塞杆的结构示意图。如图1所示，一种压缩机活塞杆包括固定部1、杆体2、以及导向部3；杆体2的一端与固定部1的一端固定连接，杆体2的另一端与导向部3的一端固定连接；杆体2内开设有环形封闭腔21；环形封闭腔21内设置有两根螺旋管4；杆体2内嵌设有进水导管5；进水导管5的出水口连接有进水管分水器6；进水管分水器6的两个出水口分别与两根螺旋管4的进水口相连通；螺旋管4的出水口连接有出水管回水器7；出水管回水器7的出水口连接有出水导管8；螺旋管4的螺旋段之间填充有蓄冷块。具体地说，压缩机工作过程中，常采用双活塞杆做往复运动，活塞杆包括固定部1、杆体2、以及导向部3；固定部1安装于活塞上，两个导向部3之间铰链连接，使得杆体2做往复运动，在活塞杆往复运动过程，其容易产生大量热量，为了防止温度过高而影响压缩机的工作，通过在杆体2内开设有环形封闭腔21，环形封闭腔21的截面形状呈圆环状，在环形封闭腔21内设有螺旋管4，杆体2内嵌设有进水导管5；进水导管5的出水口连接有进水管分水器6；进水管分水器6的出水口与螺旋管4的进水口相连通；螺旋管4的出水口连接有出水管回水器7；出水管回水器7的出水口连接有出水导管8；往进水导管5通入冷水，冷水流经进水管分水器6后分流进螺旋管4内，冷水将在螺旋管4内螺旋环绕；当活塞杆内温度降低后，冷水将流经出水管回水器7通过出水导管8排出；在螺旋管4的螺旋段之间填充有蓄冷块，蓄冷块可以有效持续地冷却活塞杆，极大地促进了冷却效果。通过在活塞杆上开设环形封闭腔21，在环形封闭腔21内设有螺旋管4；设置进水导管5、进水管分水器6、出水管回水器7以及出水导管8；通入冷水后能够对活塞杆进行降温处理，在螺旋管4的螺旋段之间填充有蓄冷块，蓄冷块能够有效持续地冷却活塞杆，极大地促进了冷却效果，提高了活塞杆的使用寿命。

进一步地，杆体2的所述一端外壁开设有第一密封口9；第一密封口9与进水导管5相连通第一密封口9内设有用于密封进水导管5进水口的第一密封塞10。具体地说，在进水导管5的进水口处设置有第一密封口9，在第一密封口9处设有相适配的第一密封塞10，第一密封塞10能够将第一密封口9密封，防止水溢出，第一密封塞10由橡胶材料制成，提高第一密封塞10的密封性。

进一步地，杆体2的另一端外壁开设有第二密封口11；第二密封口11与出水导管8相连通；第二密封口11内设有用于密封出水导管8出水口的第二密封塞12。具体地说，在出水导管8的出水口处设置第二密封口11，在第二密封口11处设有相适配的第二密封塞12，第二密封塞12能够将第二密封口10密封，防止水溢出，第二密封塞12由橡胶材料制成，提高第二密封塞12的密封性。

进一步地，还包括套设于杆体2外部的冷却套13；冷却套13内设有冷却液。为了进一步对活塞杆进行冷却，通过在杆体2的外部套设有冷却套13，冷却套内设有冷却液，冷却液能够加速杆体2的冷却，降低了活塞杆的整体温度，从而提高了活塞杆的使用寿命。

进一步地，导向部3的另一端安装有耐磨套14。具体地说，活塞杆在做往复运动时，相连接的两个活塞杆之间，往往容易因导向部3相互摩擦而磨损，设置的耐磨套14能够提高导向部3的耐磨性，防止因摩擦阻力过大而损坏导向部3，从而提高活塞杆的使用寿命，耐磨套14呈圆环状，便于加工。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种压缩机活塞杆，其特征在于：

包括固定部(1)、杆体(2)、以及导向部(3)；

所述杆体(2)的一端与所述固定部(1)的一端固定连接，所述杆体(2)的另一端与所述导向部(3)的一端固定连接；

所述杆体(2)内开设有环形封闭腔(21)；

所述环形封闭腔(21)内设置有两根螺旋管(4)

所述杆体(2)内嵌设有进水导管(5)；

所述进水导管(5)的出水口连接有进水管分水器(6)；

所述进水管分水器(6)的两个出水口分别与两根所述螺旋管(4)的进水口相连通；

所述螺旋管(4)的出水口连接有出水管回水器(7)；

所述出水管回水器(7)的出水口连接有出水导管(8)；

所述螺旋管(4)的螺旋段之间填充有蓄冷块。

2.根据权利要求1所述的压缩机活塞杆，其特征在于：

所述杆体(2)的所述一端外壁开设有第一密封口(9)；

所述第一密封口(9)与所述进水导管(5)相连通；

所述第一密封口(9)内设有用于密封所述进水导管(5)进水口的第一密封塞(10)。

3.根据权利要求1所述的压缩机活塞杆，其特征在于：

所述杆体(2)的所述另一端外壁开设有第二密封口(11)；

所述第二密封口(11)与所述出水导管(8)相连通；

所述第二密封口(11)内设有用于密封所述出水导管(8)出水口的第二密封塞(12)。

4.根据权利要求1所述的压缩机活塞杆，其特征在于：

还包括套设于所述杆体(2)外部的冷却套(13)；

所述冷却套(13)内设有冷却液。

5.根据权利要求1所述的压缩机活塞杆，其特征在于：

所述导向部(3)的另一端安装有耐磨套(14)。