CN219472321U - 一种钻井泵陶瓷缸套的活塞结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钻井泵陶瓷缸套的活塞结构，属于钻井泵技术领域，该钻井泵陶瓷缸套的活塞结构包括活塞块，包括进油口、出油口和空腔,通过进油口、出油口和空腔将润滑油吸入排出进行吸热降温；挤压机构，用于将润滑油吸入或排出空腔；封堵机构，能够密封或打开出油口，维持空腔内的压力；首先将活塞块放入缸套内部，通过挤压块上下移动将润滑油从出油口喷涂到缸套内壁，然后通过活塞块往复移动被密封圈均匀涂抹，挤压块向上移动后出油口封闭被封堵块封堵，空腔内压力变小使润滑油持续被吸入，进行循环作业，该结构能够持续喷出润滑油，并通过润滑油给活塞与缸套降温，达到良好的降温效果，极大地延长了设备的使用时间，节省成本和人力物力。

Description

一种钻井泵陶瓷缸套的活塞结构

技术领域

本实用新型属于钻井泵技术领域，具体涉及一种钻井泵陶瓷缸套的活塞结构。

背景技术

钻井泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械，钻井泵是钻探设备的重要组成部分，活塞、缸套是钻井泵的主要易损件，陶瓷缸套由于具有耐磨，寿命长的特点，在钻井泵上得到了广泛应用。

但由于陶瓷缸套散热性能不好，活塞与缸套之间摩擦会产生较多的热量，加快了一些普通结构的活塞容易磨损，增加设备的使用成本，并且制约了陶瓷缸套的普遍使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻井泵陶瓷缸套的活塞结构，旨在解决现有技术中活塞与缸套之间因摩擦产生大量热量，导致活塞容易磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钻井泵陶瓷缸套的活塞结构，包括：

活塞块，活塞块包括进油口、出油口和空腔,通过进油口、出油口和空腔将润滑油吸入排出进行吸热降温；

挤压机构，挤压机构用于将润滑油吸入或排出空腔；

封堵机构，封堵机构能够密封或打开出油口，维持空腔内的压力。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述挤压机构包括能沿空腔上下滑动的挤压块，所述挤压块上表面安装有连杆。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述封堵机构包括能沿空腔上下滑动的封堵块和弹性件，所述弹性件一端与空腔底部连接，所述活塞块内部设有限位环，限位环能够限制封堵块上升的高度，所述挤压块底部安装有凸块，凸块能够将封堵块向下推动。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹性件为压簧。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述活塞块上安装有两条密封圈，所述出油口设在两条密封圈之间。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述密封圈材质为橡胶。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述活塞块顶部安装有顶盖，用于防止零部件脱落。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述活塞块与顶盖之间设有若干个固定销钉，将顶盖和活塞块进行固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，首先将活塞块放入缸套内部，通过挤压块上下移动将润滑油从出油口喷涂到缸套内壁，然后通过活塞块往复移动被密封圈均匀涂抹，挤压块向上移动后出油口封闭被封堵块封堵，空腔内压力变小使润滑油持续被吸入，进行循环作业，该结构能够持续喷出润滑油，并通过润滑油给活塞与缸套降温，达到良好的降温效果，极大地延长了设备的使用时间，节省成本和人力物力。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的轴侧剖视图。

图3是本实用新型的具体实施例中挤压机构和封堵机构的结构示意图。

图4是图2中A处的结构放大示意图。

图中：1、活塞块；11、进油口；12、出油口；13、空腔；14、限位环；15、密封圈；2、挤压机构；21、挤压块；211、凸块；3、封堵机构；31、封堵块；32、弹性件；4、连杆；5、顶盖；6、固定销钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种钻井泵陶瓷缸套的活塞结构，包括活塞块1，使用时将活塞块1放入陶瓷缸套内部，活塞块1上开设有进油口11和若干个出油口12，活塞块1内部设有空腔13，空腔13用于储存润滑油，当活塞块1沿陶瓷缸套内部往复运动时，通过进油口11和出油口12将润滑油通过活塞块1内部的空腔13吸入或排出，经过出油口12排出的润滑油均匀的被挤压到缸套内表面，在减小摩擦的同时吸收热量。

具体的，如图2、图3所示，活塞块1内部设有挤压机构2，通过挤压机构2将润滑油吸入或排出空腔13，挤压机构2包括挤压块21，挤压块21能沿空腔13上下滑动，当挤压块21向上滑动时空腔13内部压力变小进而将润滑油吸入，且润滑油只能单向流动，当挤压块21向下滑动时，润滑油被挤压并通过下端的出油口12被挤出，挤压块21上表面转动连接有连杆4，通过连杆4移动能够推动挤压机构2进行往复移动。

具体的，如图2、图3所示，活塞块1底部安装有封堵机构3，通过封堵机构3能够将出油口12堵住，防止出油口12长期打开而进入杂质或堵住出油口12，封堵机构3包括封堵块31和若干个弹性件32，封堵块31能沿空腔13上下滑动，弹性件32一端安装在封堵块31底部，另一端连接在空腔13底部，且弹性件32始终给封堵块31向上的推力使其能够封堵出油口12，活塞块1内部设有限位环14，通过限位环14能够限制封堵块31上升的高度，挤压块21底部安装有凸块211，需要喷出润滑油时向下移动挤压块21，使凸块211首先接触并将封堵块31向下挤压并漏出出油口12进行喷油，结束后挤压块21和封堵块31一起向上移动，通过限位环14挡住封堵块31后封堵块31与凸块211脱离接触，该结构中所用弹性件32为压簧，能够始终给封堵块31向上的推力。

具体的，如图1、图4所示，活塞块1外表面安装有两条密封圈15，且出油口12设在两条密封圈15之间，通过密封圈15对活塞块1和缸套之间进行密封，同时能够将润滑油均匀涂抹在缸套内部，该机构中密封圈15材质为橡胶，活塞块1顶部安装有顶盖5，当挤压机构2和封堵机构3都装入空腔13后，将顶盖5盖到活塞块1顶部并固定，防止空腔13内的零部件脱落，保证正常工作，活塞块1与顶盖5之间设有不少于两个固定销钉6，通过固定销钉6将顶盖5固定到活塞块1上。

在本实用新型的具体实施例中，首先将活塞块1放入缸套内部，当挤压块21向上移动时润滑油从进油口11进入空腔13，此时出油口12封闭，挤压块21向下移动向下挤压润滑油并通过凸块211推动封堵块31向下移动并露出出油口12，润滑油从出油口12喷涂到缸套内壁，然后通过活塞块1往复移动被密封圈15均匀涂抹，挤压块21向上移动后出油口12封闭被封堵块31封堵，空腔13内压力变小使润滑油持续被吸入，进行循环作业，该结构能够持续喷出润滑油，并通过润滑油给活塞与缸套降温，达到良好的降温效果，极大地延长了设备的使用时间，节省成本和人力物力。

Claims (6)

1.一种钻井泵陶瓷缸套的活塞结构，其特征在于，包括：

活塞块（1），活塞块（1）包括进油口（11）、出油口（12）和空腔（13）,通过进油口（11）、出油口（12）和空腔（13）将润滑油吸入排出进行吸热降温；

挤压机构（2），挤压机构（2）用于将润滑油吸入或排出空腔（13）；

封堵机构（3），封堵机构（3）能够密封或打开出油口（12），维持空腔（13）内的压力；

所述挤压机构（2）包括能沿空腔（13）上下滑动的挤压块（21），所述挤压块（21）上表面安装有连杆（4）；

所述封堵机构（3）包括能沿空腔（13）上下滑动的封堵块（31）和弹性件（32），弹性件（32）一端与空腔（13）底部连接，所述活塞块（1）内部设有限位环（14），限位环（14）能够限制封堵块（31）上升的高度，所述挤压块（21）底部安装有凸块（211），凸块（211）能够将封堵块（31）向下推动。

2.根据权利要求1所述的一种钻井泵陶瓷缸套的活塞结构，其特征在于：所述弹性件（32）为压簧。

3.根据权利要求1所述的一种钻井泵陶瓷缸套的活塞结构，其特征在于：所述活塞块（1）上安装有两条密封圈（15），所述出油口（12）设在两条密封圈（15）之间。

4.根据权利要求3所述的一种钻井泵陶瓷缸套的活塞结构，其特征在于：所述密封圈（15）材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种钻井泵陶瓷缸套的活塞结构，其特征在于：所述活塞块（1）顶部安装有顶盖（5），用于防止零部件脱落。

6.根据权利要求5所述的一种钻井泵陶瓷缸套的活塞结构，其特征在于：所述活塞块（1）与顶盖（5）之间设有若干个固定销钉（6），将顶盖（5）和活塞块（1）进行固定。