CN208183104U - 一种电镀滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀滚筒装置，它包含支撑部、传动部、滚筒筒体；所述的支撑部包含支架侧板、下固定柱、上固定柱、上挡板；支架侧板的外侧设有相互对称的起落杆和支撑导电杆；所述的传动部包含动力齿轮、传动轴、内传动齿轮、从动齿轮；滚筒筒体的两端外侧设有筒身齿轮；滚筒筒体的内部设有阴极导电装置；阴极导电装置通过导线及支撑导电杆与外部电源连接；本实用新型能够提高滚筒的刚性和抗变形性，提高传动的平顺性，延长滚筒和动力设备使用寿命，减少磨损，以及磨损残渣对镀液的污染，提高滚镀产品合格率；本身不带有电源系统和主动动力系统，在某一工位的电力或动力系统损坏的情况下，可以及时更换工位，方便快捷，操作简单。

Description

一种电镀滚筒装置

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体涉及一种电镀滚筒装置。

背景技术

电镀是表面处理的一种方法，是利用电化学原理在导电材料，主要是金属材料表面镀上一层金属的过程，从而改善被镀材料的表面性质，以提高材料防腐、耐磨、导电等性能。滚镀是电镀的一种，是将被镀件放入滚筒中，通过滚筒转动使筒内工件翻动完成电镀过程的电镀方法。因此滚筒是滚镀必不可少的设备之一。由于镀液通常具有腐蚀性，因此滚筒通常采用耐腐蚀的塑料件制成。现有技术中，滚筒中的工件加上导电介质如钢球等通常较重，另外动力装置一般只在滚筒一侧传动，因此生产中滚筒容易变形和磨损。对于小、薄、脆工件，上述变形容易造成滚筒卡死，动力装置负载过大甚至烧坏，设备使用寿命缩短，维修频率增加，工件合格率低等不良后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的电镀滚筒装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支撑部、传动部、滚筒筒体；所述的支撑部包含两个支架侧板、两个下固定柱、两个上固定柱、一个上挡板；两个支架侧板通过两个下固定柱及两个上固定柱相互连接；上挡板设在支撑部的上方，并通过紧固件与分布在上挡板左右两侧的支架侧板固定连接；两个支架侧板的外侧设有相互对称的起落杆及相互对称的支撑导电杆；起落杆设在支撑导电杆的上方；所述的传动部包含动力齿轮、传动轴、内传动齿轮、从动齿轮；传动轴通过轴承与支架侧板转动连接；传动轴的一端延伸至支撑部的外侧，并且在此端端头固定有动力齿轮；传动轴位于支架侧板内侧的位置固定有内传动齿轮；滚筒筒体的两端外侧设有筒身齿轮；内传动齿轮通过从动齿轮与筒身齿轮传动连接；滚筒筒体的内部设有阴极导电装置；阴极导电装置通过导线及支撑导电杆与外部电源连接；滚筒筒体通过连接螺栓、固定螺母与支架侧板转动连接；连接螺栓上开设有供导线穿过的穿线孔；

优选地，所述的两个下固定柱及两个上固定柱的两端均与支架侧板螺纹连接或卡接，且两个下固定柱相互对称，两个上固定柱相互对称；

优选地，所述的下固定柱、上固定柱均由钢制圆轴及塑料圆套制成；钢制圆轴夹套在塑料圆套的内部；

优选地，所述的支架侧板由钢制长板及塑料外壳制成；钢制长板夹套在塑料外壳的内部；

优选地，所述的起落杆及支撑导电杆均与支架侧板螺纹连接；

优选地，所述的支撑导电杆采用铜包钢的结构；

优选地，连接螺栓与支架侧板之间设有转动轴承及轴承套；转动轴承采用绝缘、耐腐蚀材料制成。

采用上述结构后，本实用新型所述的一种电镀滚筒装置，具有以下优点：

1、能够提高滚筒的刚性和抗变形性，提高传动的平顺性，延长滚筒和动力设备使用寿命，减少磨损，以及磨损残渣对镀液的污染，提高滚镀产品合格率；

2、滚筒结构简单，配件更换方便，本身不带有电源系统和主动动力系统，在某一工位的电力或动力系统损坏的情况下，可以及时更换工位，方便快捷，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接螺栓、固定螺母、转动轴承及轴承套的连接示意图。

附图标记说明：

1、支架侧板；2、固定螺母；3、支撑导电杆；4、动力齿轮；5、起落杆；6、传动轴；7、上挡板；8、内传动齿轮；9、从动齿轮；10、上固定柱；11、筒身齿轮；12、连接螺栓；13、滚筒筒体；14、下固定柱；15、转动轴承；16、轴承套；17、穿线孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含支撑部、传动部、滚筒筒体；

所述的支撑部包含两个支架侧板1、两个下固定柱14、两个上固定柱10、一个上挡板7；两个支架侧板1通过两个下固定柱14及两个上固定柱10相互连接；上挡板7设在支撑部的上方，并通过紧固件与分布在上挡板左右两侧的支架侧板1固定连接；两个支架侧板1的外侧设有相互对称的起落杆5及相互对称的支撑导电杆3；起落杆5设在支撑导电杆3的上方，起落杆5用于吊挂滚筒起落，支撑导电杆3用于在镀槽工作中支撑滚筒；

所述的传动部包含动力齿轮4、传动轴6、内传动齿轮8、从动齿轮9；传动轴6通过轴承与支架侧板1转动连接；传动轴6的一端延伸至支撑部的外侧，并且在此端端头固定有动力齿轮4；传动轴位于支架侧板内侧的位置固定有内传动齿轮8；滚筒筒体13的两端外侧设有筒身齿轮11；内传动齿轮8通过从动齿轮9与筒身齿轮11传动连接；从动齿轮9与支架侧板1转动连接；传动部的传动方式为：动力齿轮4与外部动力装置传动连接，为动力齿轮4提供动力；动力齿轮4通过传动轴6带动内传动齿轮8转动；内传动齿轮8经从动齿轮9将动力传递给筒身齿轮11，从而带动滚筒筒体13转动；

滚筒筒体13的内部设有阴极导电装置；阴极导电装置通过导线及支撑导电杆3与外部电源连接；滚筒筒体13通过连接螺栓12、固定螺母2与支架侧板1转动连接；连接螺栓12上开设有供导线穿过的穿线孔17；

所述的两个下固定柱14及两个上固定柱10的两端均与支架侧板1螺纹连接，方便拆卸更换维修，且两个下固定柱14相互对称，两个上固定柱10相互对称；

所述的下固定柱14、上固定柱10均由钢制圆轴及塑料圆套制成；钢制圆轴夹套在塑料圆套的内部，可有效提高滚筒刚性，减少变形，同时满足耐腐蚀和绝缘要求；

所述的支架侧板1由钢制长板及塑料外壳制成；钢制长板夹套在塑料外壳的内部，可有效提高滚筒刚性，减少变形，同时满足耐腐蚀和绝缘要求；

所述的起落杆5及支撑导电杆3均与支架侧板1螺纹连接；

所述的支撑导电杆3采用铜包钢的结构；

参看图2所示，连接螺栓12与支架侧板1之间设有转动轴承15及轴承套16；转动轴承15可采用陶瓷、玻璃或塑料轴承，采用转动轴承及轴承套，可使滚筒转动平顺，减少磨损和动力损耗。

采用上述方案后，本具体实施方式所述的一种电镀滚筒装置，具有以下优点：

1、能够提高滚筒的刚性和抗变形性，提高传动的平顺性，延长滚筒和动力设备使用寿命，减少磨损，以及磨损残渣对镀液的污染，提高滚镀产品合格率；

2、滚筒结构简单，配件更换方便，本身不带有电力装置如电池，通过穿线孔、支撑导电杆和阴极导电装置接入外部电源；本身不带有动力装置如电机，通过传动部的动力齿轮和传动轴接入外部动力，在某一工位的电力或动力系统损坏的情况下，可以及时更换工位，方便快捷，操作简单。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种电镀滚筒装置，其特征在于它包含支撑部、传动部、滚筒筒体；所述的支撑部包含两个支架侧板、两个下固定柱、两个上固定柱、一个上挡板；两个支架侧板通过两个下固定柱及两个上固定柱相互连接；上挡板设在支撑部的上方，并通过紧固件与分布在上挡板左右两侧的支架侧板固定连接；两个支架侧板的外侧设有相互对称的起落杆及相互对称的支撑导电杆；起落杆设在支撑导电杆的上方；所述的传动部包含动力齿轮、传动轴、内传动齿轮、从动齿轮；传动轴通过轴承与支架侧板转动连接；传动轴的一端延伸至支撑部的外侧，并且在此端端头固定有动力齿轮；传动轴位于支架侧板内侧的位置固定有内传动齿轮；滚筒筒体的两端外侧设有筒身齿轮；内传动齿轮通过从动齿轮与筒身齿轮传动连接；滚筒筒体的内部设有阴极导电装置；阴极导电装置通过导线及支撑导电杆与外部电源连接；滚筒筒体通过连接螺栓、固定螺母与支架侧板转动连接；连接螺栓上开设有供导线穿过的穿线孔。

2.根据权利要求1所述的一种电镀滚筒装置，其特征在于所述的两个下固定柱及两个上固定柱的两端均与支架侧板螺纹连接或卡接，且两个下固定柱相互对称，两个上固定柱相互对称。

3.根据权利要求1或2所述的一种电镀滚筒装置，其特征在于所述的下固定柱、上固定柱均由钢制圆轴及塑料圆套制成；钢制圆轴夹套在塑料圆套的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电镀滚筒装置，其特征在于所述的支架侧板由钢制长板及塑料外壳制成；钢制长板夹套在塑料外壳的内部。

5.根据权利要求1所述的一种电镀滚筒装置，其特征在于所述的起落杆及支撑导电杆均与支架侧板螺纹连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种电镀滚筒装置，其特征在于所述的支撑导电杆采用铜包钢的结构。

7.根据权利要求1所述的一种电镀滚筒装置，其特征在于连接螺栓与支架侧板之间设有转动轴承及轴承套；转动轴承采用陶瓷轴承、玻璃轴承或塑料轴承。