CN208182011U - 一种矩形生产线 - Google Patents

一种矩形生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN208182011U
CN208182011U CN201820494123.9U CN201820494123U CN208182011U CN 208182011 U CN208182011 U CN 208182011U CN 201820494123 U CN201820494123 U CN 201820494123U CN 208182011 U CN208182011 U CN 208182011U
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt
track
rack
belt pulley
production line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820494123.9U
Other languages
English (en)
Inventor
蔡铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Kai Ming Precision Automation Technology Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Kai Ming Precision Automation Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Kai Ming Precision Automation Technology Co Ltd filed Critical Dongguan Kai Ming Precision Automation Technology Co Ltd
Priority to CN201820494123.9U priority Critical patent/CN208182011U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208182011U publication Critical patent/CN208182011U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种矩形生产线,包括机架、轨道、驱动装置、滑动组件、清洁装置、皮带轮与皮带,机架呈矩形,轨道设在机架上,滑动组件滑设在轨道上,皮带轮分别设在机架的四个转角,所述驱动装置与皮带轮传动连接,清洁装置包括注油清洁组件与单点注油器,单点注油器设在机架上,注油清洁组件滑设在轨道上且与滑动组件连接,皮带环绕在皮带轮的侧面,滑动组件与皮带连接,通过将机架与轨道设置成矩形,利用单电机驱动皮带轮带动皮带做环绕运动,皮带带动不同方向的滑动件同步运动,使生产线在X方向与Y方向都具有更宽广的拓展空间,能够应用在更宽广的工作场所,通过定位组件对滑动件的位置进行调整,使滑动件的定位更准确。

Description

一种矩形生产线
技术领域
本实用新型涉及自动生产线领域,尤指一种矩形生产线。
背景技术
自动生产线是由工件传送系统和控制系统,将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来,自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统。
现有的自动生产线大都是环形,只能进行两个方向的循环生产,且生产线经过长时间的生产制造会在轨道上留下污渍,影响生产线的运作平稳。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种在不同方向同时进行生产制造的矩形生产线。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案是:一种矩形生产线,包括机架、轨道、驱动装置、滑动组件、清洁装置、皮带轮与皮带,所述轨道设在机架上,若干个所述滑动组件滑设在轨道上,四个所述皮带轮分别设在机架的四个转角,所述驱动装置与其中一个皮带轮传动连接,所述皮带环绕在皮带轮的侧面,所述滑动组件与皮带连接,所述清洁装置包括注油清洁组件与单点注油器,所述单点注油器设在皮带轮固定板上,所述注油清洁组件滑设在轨道上且与滑动组件连接,所述注油清洁组件与单点注油器连接,注油清洁组件通过将润滑油从轨道的渗油孔注入,对轨道起到润滑作用,注油清洁组件通过在轨道上滑动刮掉轨道上残留的污渍,保障滑动组件运动平稳。
优选地,所述机架呈矩形结构,所述机架的四个转角分别设有皮带轮固定板。
优选地,所述轨道包括直线轨道与弧形轨道,所述直线轨道与弧形轨道环绕形成矩形结构。
优选地,所述驱动装置包括电机座、减速电机与伺服电机,所述电机座设在其中一个皮带轮固定板下方,所述减速电机设在电机座上且与皮带轮连接,所述伺服电机与减速电机连接。
优选地,所述减速电机为精密行星减速电机。
优选地,所述皮带的外侧面设有皮带扣件,所述皮带扣件内设有扣孔。
优选地,所述滑动组件包括滑动件、高精密气缸定位器与滑动附件,所述滑动件滑设在轨道上,所述滑动附件设在滑动件的侧面,所述滑动附件的外径比扣孔的内径小,所述滑动件通过滑动附件扣设在扣孔内从而与皮带可拆卸连接,所述高精密气缸定位器设在滑动件的另一端。
优选地,所述滑动件为滑座小车。
优选地,还包括定位组件,所述定位组件包括气缸固定座、薄壁气缸、长摆臂、短摆臂与传动轴,所述传动轴通过轴承座设在机架的侧面,所述气缸固定座设在滑动部件的下方,所述薄壁气缸设在气缸固定座上,所述长摆臂和短摆臂分别穿设在传动轴上,所述长摆臂和短摆臂分别与滑动组件连接,所述长摆臂的下端与薄壁气缸的推杆铰接。
优选地,还包括皮带轮张紧组件,所述皮带轮张紧组件设在皮带轮固定板上。
本实用新型的有益效果在于:通过将机架与轨道设置成矩形,利用单电机驱动皮带轮带动皮带做环绕运动,皮带带动不同方向的滑动件同步运动,使生产线在X方向与Y方向都具有更宽广的拓展空间,能够应用在更宽广的工作场所,通过注油清洁组件将润滑油注入轨道并在轨道上滑动刮掉轨道上残留的污渍,使轨道保持润滑并保障滑动组件的运动平稳。
附图说明
图1 是本实用新型的立体示意图。
图2 是本实用新型的俯视图。
图3 是本实用新型的侧视图。
附图标记说明:1.机架;2.轨道;21.直线轨道;22.弧形轨道;3.驱动装置;31.电机座;32.精密行星减速电机;33.伺服电机;4.滑动组件;41.滑座小车;42.滑动附件;43.高精密气缸定位器;5.定位组件;51.气缸固定座;52.薄壁气缸;53.长摆臂;54.短摆臂;55.传动轴;6.皮带轮;7.皮带;8.清洁装置;81.注油清洁组件;82.单点注油器;9.皮带轮张紧组件。
具体实施方式
请参阅图1-3所示,本实用新型关于一种矩形生产线,包括机架1、轨道2、驱动装置3、滑动组件4、定位组件5、皮带轮6、皮带7、清洁装置8与皮带轮张紧组件9,所述机架1呈矩形,所述机架1的四个转角分别设有皮带轮固定板,所述皮带轮固定板上设有转轴,所述轨道2包括直线轨道21与弧形轨道22,四条所述直线轨道21分别设在机架1的四条直边上,四条所述弧形轨道22分别设在机架1的四个转角上,所述直线轨道21与弧形轨道22环绕形成矩形轨道,所述直线轨道21与弧形轨道22上设有渗油孔,四个所述皮带轮6分别设在转轴上,所述皮带7绕设在四个皮带轮6上,所述皮带7的外侧面设有若干个皮带扣件,所述皮带扣件内设有扣孔,所述滑动组件4包括滑座小车41、滑动附件42与高精密气缸定位器43,若干组所述滑座小车41的底部设有四个轮子,所述滑座小车41通过四个轮子滑设在轨道2上,所述滑座小车41的内侧设有滑动附件42,所述滑座小车41通过滑动附件42设在扣孔内从而与皮带7传动连接,所述滑座小车41的外侧设有高精密气缸定位器43,所述定位组件5通过高精密气缸定位器43与滑座小车41连接,所述驱动装置3设在其中一个皮带轮固定板下方且与转轴连接,四组所述皮带轮张紧组件9分别设在四个皮带轮固定板上,所述清洁装置8与滑座小车41连接。
优选地,所述驱动装置3包括电机座31、精密行星减速电机32与伺服电机33,所述电机座31设在其中一个皮带轮固定板下方,所述精密行星减速电机32设在电机座31上且与转轴连接,所述伺服电机33与精密行星减速电机32连接。
优选地,所述定位组件5包括气缸固定座51、薄壁气缸52、长摆臂53、短摆臂54与传动轴55,所述传动轴55通过轴承座设在机架1的侧面,所述气缸固定座51设在滑座小车41的下方,所述薄壁气缸52设在气缸固定座51上,所述长摆臂53和短摆臂54分别穿设在传动轴55上,所述长摆臂53和短摆臂54分别与高精密气缸定位器43连接,所述长摆臂53的下端与薄壁气缸52的推杆铰接。薄壁气缸52驱动推杆移动,推杆带动长摆臂53摆动,长摆臂53带动传动轴55转动从而使短摆臂54随着长摆臂53一起摆动,长摆臂53与短摆臂54的一端卡设在高精密气缸定位器内,由此可对同一条直线轨道21上的滑座小车41进行定位。
优选地,所述清洁装置8设在皮带轮固定板上,所述清洁装置8包括注油清洁组件81与单点注油器82,所述单点注油器82设在皮带轮固定板上,所述注油清洁组件81滑设在轨道2上且与滑动组件4连接,所述注油清洁组件81与单点注油器82连接,注油清洁组件81通过将润滑油从轨道2的渗油孔注入,对轨道2起到润滑作用,注油清洁组件81通过在轨道2上滑动刮掉轨道2上残留的污渍,保障滑座小车41运动平稳。
工作原理:伺服电机33驱动精密行星减速电机32,精密行星减速电机32驱动转轴转动,转轴带动皮带轮6转动从而使皮带7转动,皮带7通过滑动附件42与皮带扣件连接从而带动滑座小车41移动,从而实现X方向与Y方向的同步生产制造,能够应用于更宽大的工作场所。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种矩形生产线,包括机架、轨道、驱动装置、滑动组件、清洁装置、皮带轮与皮带,其特征在于:所述机架呈矩形,所述轨道设在机架上,所述滑动组件滑设在轨道上,所述皮带轮分别设在机架的转角处,所述驱动装置与皮带轮传动连接,所述清洁装置包括注油清洁组件与单点注油器,所述单点注油器设在机架上,所述注油清洁组件滑设在轨道上且与滑动组件连接,所述注油清洁组件与单点注油器连接,所述皮带环绕在皮带轮的侧面,所述滑动组件与皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种矩形生产线,其特征在于:所述机架的四个转角分别设有皮带轮固定板。
3.根据权利要求1所述的一种矩形生产线,其特征在于:所述轨道包括直线轨道与弧形轨道,所述直线轨道与弧形轨道环绕形成矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种矩形生产线,其特征在于:所述驱动装置包括电机座、减速电机与伺服电机,所述电机座设在其中一个皮带轮固定板下方,所述减速电机设在电机座上且与皮带轮连接,所述伺服电机与减速电机连接。
5.根据权利要求1所述的一种矩形生产线,其特征在于:所述皮带的外侧面设有皮带扣件,所述皮带扣件内设有扣孔。
6.根据权利要求5所述的一种矩形生产线,其特征在于:所述滑动组件包括滑动件、高精密气缸定位器与滑动附件,所述滑动件滑设在轨道上,所述滑动附件设在滑动件的侧面,所述滑动件通过滑动附件扣设在扣孔内从而与皮带连接,所述高精密气缸定位器设在滑动件的另一端。
7.根据权利要求1所述的一种矩形生产线,其特征在于:还包括定位组件,所述定位组件包括气缸固定座、薄壁气缸、长摆臂、短摆臂与传动轴,所述传动轴通过轴承座设在机架的侧面,所述气缸固定座设在滑动部件的下方,所述薄壁气缸设在气缸固定座上,所述长摆臂和短摆臂分别穿设在传动轴上,所述长摆臂和短摆臂分别与滑动组件连接,所述长摆臂的下端与薄壁气缸的推杆铰接。
8.根据权利要求1所述的一种矩形生产线,其特征在于:还包括皮带轮张紧组件,所述皮带轮张紧组件设在皮带轮下方。
CN201820494123.9U 2018-04-09 2018-04-09 一种矩形生产线 Expired - Fee Related CN208182011U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820494123.9U CN208182011U (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种矩形生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820494123.9U CN208182011U (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种矩形生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208182011U true CN208182011U (zh) 2018-12-04

Family

ID=64436667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820494123.9U Expired - Fee Related CN208182011U (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种矩形生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208182011U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113075425A (zh) * 2021-03-26 2021-07-06 山东省气象局大气探测技术保障中心(山东省气象计量站) 一种气象风速传感器智能检定系统及检定方法
CN114035246A (zh) * 2021-03-26 2022-02-11 山东省气象局大气探测技术保障中心(山东省气象计量站) 气象检定用转接模块、环形传送装置及其使用方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113075425A (zh) * 2021-03-26 2021-07-06 山东省气象局大气探测技术保障中心(山东省气象计量站) 一种气象风速传感器智能检定系统及检定方法
CN114035246A (zh) * 2021-03-26 2022-02-11 山东省气象局大气探测技术保障中心(山东省气象计量站) 气象检定用转接模块、环形传送装置及其使用方法
CN114035246B (zh) * 2021-03-26 2024-02-27 山东省气象局大气探测技术保障中心(山东省气象计量站) 气象检定用转接模块、环形传送装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208182011U (zh) 一种矩形生产线
CN208615601U (zh) 一种龙门式雕刻机
CN208853082U (zh) 一种转台式自动喷涂机
CN109160258A (zh) 一种生产线零件自动换线机构
CN201762070U (zh) 一种机床升降台装置
CN201455765U (zh) 大型玻璃环抛机的修正盘驱动装置
CN202539195U (zh) 轧机的自动换辊和调整装置
CN203292340U (zh) 龙门油压智能快速换模系统
CN212919398U (zh) 一种注塑机械手
CN201950552U (zh) 圆锥滚子轴承档边首台套磨床
CN208914093U (zh) 一种地轨行走机器人
CN204508047U (zh) 一种自动制鞋设备中间歇式运动的长环形流水线
CN215975960U (zh) 一种齿条淬火机床
CN208182038U (zh) 一种矩形循环精确定位的生产线
CN209753297U (zh) 钢管内涂油装置
CN203306645U (zh) 一种精密搬运装置
CN202895898U (zh) 印刷机工作平台的z轴升降装置
CN114102177A (zh) 一种交换回转工作台
CN208645015U (zh) 四轴联动抛光机
CN203559698U (zh) 全自动保管箱平移机构
CN208182037U (zh) 一种高刚性矩形循环生产线
CN104368802A (zh) 一种喷雾取件一体机
CN203804570U (zh) 一种cnc加工中心的升降台装置
CN220260153U (zh) 一种雕刻机
CN220373950U (zh) 一种载人操作装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181204

Termination date: 20190409