CN220260153U - 一种雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体涉及一种雕刻机,包括龙门架,所述龙门架上设有可活动的雕刻头,所述龙门架固定设置;还包括工作台面,所述工作台面可水平移动设置,所述工作台面的水平移动轨迹与所述雕刻头的水平活动轨迹垂直。本实用新型雕刻机的机械稳定性更好,雕刻精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,尤其涉及一种雕刻机。
背景技术
雕刻机通常包括龙门架、雕刻头和工作台面。龙门架可水平移动设置,雕刻头可活动地设置于龙门架上,雕刻头可在龙门架上进行水平移动和竖直移动,工作台面固定设置,工作台面用于放置待加工产品。该结构的雕刻机,当龙门架移动速度过快或加工量过大时,龙门架或雕刻头会发生抖动,雕刻机的机械稳定性较差,导致雕刻精度低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种雕刻机,提高雕刻机的机械稳定性。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种雕刻机,包括龙门架,龙门架上设有可活动的雕刻头,龙门架固定设置;
还包括工作台面,工作台面可水平移动设置,工作台面的水平移动轨迹与雕刻头的水平活动轨迹垂直。
进一步的,还包括:
传动板,设于工作台面的底部且与工作台面固定连接;
第一传动电机,设于传动板上,第一传动电机的第一转轴水平设置,第一转轴上设有第一齿轮,第一齿轮与第一转轴固定连接;
第一齿条,水平地设于工作台面的下方,第一齿条的布置方向与工作台面的水平移动轨迹平行,第一齿条固定设置,第一齿条与第一齿轮啮合。
进一步的,雕刻机上设有滑轨,工作台面的底部设有滑槽,工作台面通过滑槽可移动地设于滑轨上。
进一步的,第一齿轮设于第一齿条的下方,第一齿条上的齿设于第一齿轮的正上方。
进一步的,工作台面的两侧均设有一传动板、第一传动电机、第一齿轮和第一齿条,位于同一侧上的第一齿条和第一齿轮相互啮合。
进一步的,龙门架上设有安装板,安装板可沿龙门架的长度方向移动设置;雕刻头设于安装板的一面,安装板的另一面设有第二传动电机,第二传动电机的第二转轴竖直设置,第二转轴上设有第二齿轮,第二齿轮与第二转轴固定连接;
龙门架上设有第二齿条,第二齿条水平设置且沿龙门架的长度方向布置,第二齿条固定设置,第二齿条与第二齿轮啮合。
进一步的,第一传动电机为伺服电机。
本实用新型的有益效果在于:将龙门架固定设置,将工作台面移动设置,雕刻头在对工作台面上的产品进行雕刻时,可以通过移动工作台面或移动雕刻头来改变雕刻头的雕刻位置,与传统的雕刻机相比,无需移动龙门架。因此,本实用新型的龙门架或龙门架上的雕刻头不会发生抖动,雕刻机的机械稳定性更好,雕刻精度更高。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例中的一种雕刻机的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例中的一种雕刻机的底部的结构示意图;
图3为图2一种雕刻机的A部放大图;
图4为本实用新型具体实施例中的一种雕刻机内部的右视图;
图5为本实用新型具体实施例中的一种雕刻机的主视图;
图6为图5一种雕刻机的B部放大图;
图7为本实用新型具体实施例中的雕刻头移动结构的结构示意图;
图8为图7中雕刻头移动结构的C部放大图;
标号说明:
1、龙门架;2、工作台面;3、雕刻头;4、传动板;5、第一传动电机;6、第一齿轮;7、第一齿条;8、滑轨;9、滑槽;10、安装板;11、第二传动电机;12、第二齿轮;13、第二齿条。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
参照图1,一种雕刻机,包括龙门架1和工作台面2。龙门架1固定设置,龙门架1上设有可活动的雕刻头3,雕刻头3可沿着X轴方向和Z轴方向移动设置,本实施例中,X轴方向视为龙门架1的长度方向。工作台面2可水平移动设置,工作台面2的水平移动轨迹与雕刻头3的水平活动轨迹垂直,即工作台面2可沿着Y轴方向移动设置。将龙门架1固定设置,将工作台面2移动设置,雕刻头3在对工作台面2上的产品进行雕刻时,可以通过移动工作台面2或移动雕刻头3来改变雕刻头3的雕刻位置,与传统的雕刻机相比,无需移动龙门架1。因此,本实用新型的龙门架1或龙门架1上的雕刻头3不会发生抖动,雕刻机的机械稳定性更好,雕刻精度更高。
参照图2、图3和图4,工作台面2的底部设有传动板4,传动板4的一端与工作台面2固定连接。传动板4上设有第一传动电机5,第一传动电机5的第一转轴水平设置,即第一传动电机5水平设置。第一转轴上设有第一齿轮6,第一齿轮6与第一转轴固定连接。工作台面2的下方设有第一齿条7,第一齿条7不与工作台面2连接,第一齿条7与工作台面2为分离结构。第一齿条7水平设置,第一齿条7的布置方向与工作台面2的水平移动轨迹平行,即第一齿条7沿着Y轴方向设置,第一齿条7固定设置,第一齿条7与第一齿轮6啮合。第一传动电机5带动第一齿轮6转动,由于第一齿条7固定设置,所以当第一齿轮6转动时,第一传动电机5沿Y轴方向水平移动。由于第一传动电机5是设于传动板4上,传动板4与工作台面2固定连接,所以带动工作台面2沿Y轴方向水平移动。采用齿条和齿轮的传动结构,不仅结构简单,还可以提高工作台面2移动的稳定性。本实施例的第一传动电机5为伺服电机,以提高工作台面2的移动精度。
参照图5和图6,雕刻机上设有滑轨8,滑轨8沿Y轴方向设置,工作台面2的底部设有滑槽9,滑槽9与滑轨8相适配,工作台面2通过滑槽9可移动地设于滑轨8上。通过滑轨8和滑槽9的设置,当第一传动电机5带动工作台面2移动时,可以进一步提高工作台面2移动的稳定性。
参照图4,第一齿轮6设于第一齿条7的下方,第一齿条7上的齿设于第一齿轮6的正上方。在第一传动电机5和第一齿条7的组装过程中,将第一齿条7上的齿设于第一齿轮6的正上方,便于通过第一齿轮6将第一传动电机5与第一齿条7连接,组装方便。
参照图2,工作台面2的两侧均设有一传动板4、第一传动电机5、第一齿轮6和第一齿条7,位于同一侧上的第一齿条7和第一齿轮6相互啮合。传动板4、第一传动电机5、第一齿轮6和第一齿条7组成一组带动工作台面2水平移动的传动装置,工作台面2的底部两侧均设有一组传动装置,传动装置以工作台面2的中心对称设置。在工作台面2的底部设置两组传动装置,可以更稳定的带动工作台面2移动。传动装置的具体数量不限于两组,具体数量根据实际情况而定。
参照图7和图8,雕刻头3在龙门架1上沿X轴方向水平移动的结构为:龙门架1上设有安装板10,安装板10可沿龙门架1的长度方向移动设置,龙门架1的长度方向视为X轴方向。雕刻头3设于安装板10的一面,雕刻头3可在安装板10上沿Y轴方向移动。安装板10的另一面设有第二传动电机11,第二传动电机11的第二转轴竖直设置,即第二传动电机11竖直设置,第二转轴上设有第二齿轮12,第二齿轮与第二转轴固定连接。龙门架1上设有第二齿条13,第二齿条13水平设置且沿龙门架1的长度方向布置,第二齿条13固定设置,第二齿条13与第二齿轮12啮合。第二传动电机11带动第二齿轮12转动,由于第二齿条13固定设置,所以当第二齿轮12转动时,第二传动电机11沿X轴方向水平移动。由于第二传动电机11是设于安装板10上,安装板10为移动设置,所以带动安装板10沿X轴方向水平移动,而雕刻头3设于安装板10上,所以安装板10带动雕刻头3沿X轴方向水平移动。采用齿条和齿轮的传动结构,不仅结构简单,还可以提高雕刻头3移动的稳定性。本实施例的第二传动电机11为伺服电机,以提高雕刻头3的移动精度。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种雕刻机,包括龙门架,所述龙门架上设有可活动的雕刻头,其特征在于:所述龙门架固定设置;
还包括工作台面,所述工作台面可水平移动设置,所述工作台面的水平移动轨迹与所述雕刻头的水平活动轨迹垂直;
还包括:
传动板,设于所述工作台面的底部且与所述工作台面固定连接;
第一传动电机,设于所述传动板上,所述第一传动电机的第一转轴水平设置,所述第一转轴上设有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第一转轴固定连接;
第一齿条,水平地设于所述工作台面的下方,所述第一齿条的布置方向与所述工作台面的水平移动轨迹平行,所述第一齿条固定设置,所述第一齿条与所述第一齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述雕刻机,其特征在于:所述雕刻机上设有滑轨,所述工作台面的底部设有滑槽,所述工作台面通过所述滑槽可移动地设于所述滑轨上。
3.根据权利要求1所述雕刻机,其特征在于:所述第一齿轮设于所述第一齿条的下方,所述第一齿条上的齿设于所述第一齿轮的正上方。
4.根据权利要求1所述雕刻机,其特征在于:所述工作台面的两侧均设有一所述传动板、第一传动电机、第一齿轮和第一齿条,位于同一侧上的所述第一齿条和所述第一齿轮相互啮合。
5.根据权利要求1所述雕刻机,其特征在于,所述龙门架上设有安装板,所述安装板可沿所述龙门架的长度方向移动设置;所述雕刻头设于所述安装板的一面,所述安装板的另一面设有第二传动电机,所述第二传动电机的第二转轴竖直设置,所述第二转轴上设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第二转轴固定连接;
所述龙门架上设有第二齿条,所述第二齿条水平设置且沿所述龙门架的长度方向布置,所述第二齿条固定设置,所述第二齿条与所述第二齿轮啮合。
6.根据权利要求1至5任一所述雕刻机,其特征在于:所述第一传动电机为伺服电机。
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