CN220260153U - 一种雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种雕刻机，包括龙门架，所述龙门架上设有可活动的雕刻头，所述龙门架固定设置；还包括工作台面，所述工作台面可水平移动设置，所述工作台面的水平移动轨迹与所述雕刻头的水平活动轨迹垂直。本实用新型雕刻机的机械稳定性更好，雕刻精度更高。

Description

一种雕刻机

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种雕刻机。

背景技术

雕刻机通常包括龙门架、雕刻头和工作台面。龙门架可水平移动设置，雕刻头可活动地设置于龙门架上，雕刻头可在龙门架上进行水平移动和竖直移动，工作台面固定设置，工作台面用于放置待加工产品。该结构的雕刻机，当龙门架移动速度过快或加工量过大时，龙门架或雕刻头会发生抖动，雕刻机的机械稳定性较差，导致雕刻精度低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种雕刻机，提高雕刻机的机械稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种雕刻机，包括龙门架，龙门架上设有可活动的雕刻头，龙门架固定设置；

还包括工作台面，工作台面可水平移动设置，工作台面的水平移动轨迹与雕刻头的水平活动轨迹垂直。

进一步的，还包括：

传动板，设于工作台面的底部且与工作台面固定连接；

第一传动电机，设于传动板上，第一传动电机的第一转轴水平设置，第一转轴上设有第一齿轮，第一齿轮与第一转轴固定连接；

第一齿条，水平地设于工作台面的下方，第一齿条的布置方向与工作台面的水平移动轨迹平行，第一齿条固定设置，第一齿条与第一齿轮啮合。

进一步的，雕刻机上设有滑轨，工作台面的底部设有滑槽，工作台面通过滑槽可移动地设于滑轨上。

进一步的，第一齿轮设于第一齿条的下方，第一齿条上的齿设于第一齿轮的正上方。

进一步的，工作台面的两侧均设有一传动板、第一传动电机、第一齿轮和第一齿条，位于同一侧上的第一齿条和第一齿轮相互啮合。

进一步的，龙门架上设有安装板，安装板可沿龙门架的长度方向移动设置；雕刻头设于安装板的一面，安装板的另一面设有第二传动电机，第二传动电机的第二转轴竖直设置，第二转轴上设有第二齿轮，第二齿轮与第二转轴固定连接；

龙门架上设有第二齿条，第二齿条水平设置且沿龙门架的长度方向布置，第二齿条固定设置，第二齿条与第二齿轮啮合。

进一步的，第一传动电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果在于：将龙门架固定设置，将工作台面移动设置，雕刻头在对工作台面上的产品进行雕刻时，可以通过移动工作台面或移动雕刻头来改变雕刻头的雕刻位置，与传统的雕刻机相比，无需移动龙门架。因此，本实用新型的龙门架或龙门架上的雕刻头不会发生抖动，雕刻机的机械稳定性更好，雕刻精度更高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例中的一种雕刻机的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中的一种雕刻机的底部的结构示意图；

图3为图2一种雕刻机的A部放大图；

图4为本实用新型具体实施例中的一种雕刻机内部的右视图；

图5为本实用新型具体实施例中的一种雕刻机的主视图；

图6为图5一种雕刻机的B部放大图；

图7为本实用新型具体实施例中的雕刻头移动结构的结构示意图；

图8为图7中雕刻头移动结构的C部放大图；

标号说明：

1、龙门架；2、工作台面；3、雕刻头；4、传动板；5、第一传动电机；6、第一齿轮；7、第一齿条；8、滑轨；9、滑槽；10、安装板；11、第二传动电机；12、第二齿轮；13、第二齿条。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

参照图1，一种雕刻机，包括龙门架1和工作台面2。龙门架1固定设置，龙门架1上设有可活动的雕刻头3，雕刻头3可沿着X轴方向和Z轴方向移动设置，本实施例中，X轴方向视为龙门架1的长度方向。工作台面2可水平移动设置，工作台面2的水平移动轨迹与雕刻头3的水平活动轨迹垂直，即工作台面2可沿着Y轴方向移动设置。将龙门架1固定设置，将工作台面2移动设置，雕刻头3在对工作台面2上的产品进行雕刻时，可以通过移动工作台面2或移动雕刻头3来改变雕刻头3的雕刻位置，与传统的雕刻机相比，无需移动龙门架1。因此，本实用新型的龙门架1或龙门架1上的雕刻头3不会发生抖动，雕刻机的机械稳定性更好，雕刻精度更高。

参照图2、图3和图4，工作台面2的底部设有传动板4，传动板4的一端与工作台面2固定连接。传动板4上设有第一传动电机5，第一传动电机5的第一转轴水平设置，即第一传动电机5水平设置。第一转轴上设有第一齿轮6，第一齿轮6与第一转轴固定连接。工作台面2的下方设有第一齿条7，第一齿条7不与工作台面2连接，第一齿条7与工作台面2为分离结构。第一齿条7水平设置，第一齿条7的布置方向与工作台面2的水平移动轨迹平行，即第一齿条7沿着Y轴方向设置，第一齿条7固定设置，第一齿条7与第一齿轮6啮合。第一传动电机5带动第一齿轮6转动，由于第一齿条7固定设置，所以当第一齿轮6转动时，第一传动电机5沿Y轴方向水平移动。由于第一传动电机5是设于传动板4上，传动板4与工作台面2固定连接，所以带动工作台面2沿Y轴方向水平移动。采用齿条和齿轮的传动结构，不仅结构简单，还可以提高工作台面2移动的稳定性。本实施例的第一传动电机5为伺服电机，以提高工作台面2的移动精度。

参照图5和图6，雕刻机上设有滑轨8，滑轨8沿Y轴方向设置，工作台面2的底部设有滑槽9，滑槽9与滑轨8相适配，工作台面2通过滑槽9可移动地设于滑轨8上。通过滑轨8和滑槽9的设置，当第一传动电机5带动工作台面2移动时，可以进一步提高工作台面2移动的稳定性。

参照图4，第一齿轮6设于第一齿条7的下方，第一齿条7上的齿设于第一齿轮6的正上方。在第一传动电机5和第一齿条7的组装过程中，将第一齿条7上的齿设于第一齿轮6的正上方，便于通过第一齿轮6将第一传动电机5与第一齿条7连接，组装方便。

参照图2，工作台面2的两侧均设有一传动板4、第一传动电机5、第一齿轮6和第一齿条7，位于同一侧上的第一齿条7和第一齿轮6相互啮合。传动板4、第一传动电机5、第一齿轮6和第一齿条7组成一组带动工作台面2水平移动的传动装置，工作台面2的底部两侧均设有一组传动装置，传动装置以工作台面2的中心对称设置。在工作台面2的底部设置两组传动装置，可以更稳定的带动工作台面2移动。传动装置的具体数量不限于两组，具体数量根据实际情况而定。

参照图7和图8，雕刻头3在龙门架1上沿X轴方向水平移动的结构为：龙门架1上设有安装板10，安装板10可沿龙门架1的长度方向移动设置，龙门架1的长度方向视为X轴方向。雕刻头3设于安装板10的一面，雕刻头3可在安装板10上沿Y轴方向移动。安装板10的另一面设有第二传动电机11，第二传动电机11的第二转轴竖直设置，即第二传动电机11竖直设置，第二转轴上设有第二齿轮12，第二齿轮与第二转轴固定连接。龙门架1上设有第二齿条13，第二齿条13水平设置且沿龙门架1的长度方向布置，第二齿条13固定设置，第二齿条13与第二齿轮12啮合。第二传动电机11带动第二齿轮12转动，由于第二齿条13固定设置，所以当第二齿轮12转动时，第二传动电机11沿X轴方向水平移动。由于第二传动电机11是设于安装板10上，安装板10为移动设置，所以带动安装板10沿X轴方向水平移动，而雕刻头3设于安装板10上，所以安装板10带动雕刻头3沿X轴方向水平移动。采用齿条和齿轮的传动结构，不仅结构简单，还可以提高雕刻头3移动的稳定性。本实施例的第二传动电机11为伺服电机，以提高雕刻头3的移动精度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种雕刻机，包括龙门架，所述龙门架上设有可活动的雕刻头，其特征在于：所述龙门架固定设置；

还包括工作台面，所述工作台面可水平移动设置，所述工作台面的水平移动轨迹与所述雕刻头的水平活动轨迹垂直；

还包括：

传动板，设于所述工作台面的底部且与所述工作台面固定连接；

第一传动电机，设于所述传动板上，所述第一传动电机的第一转轴水平设置，所述第一转轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一转轴固定连接；

第一齿条，水平地设于所述工作台面的下方，所述第一齿条的布置方向与所述工作台面的水平移动轨迹平行，所述第一齿条固定设置，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述雕刻机，其特征在于：所述雕刻机上设有滑轨，所述工作台面的底部设有滑槽，所述工作台面通过所述滑槽可移动地设于所述滑轨上。

3.根据权利要求1所述雕刻机，其特征在于：所述第一齿轮设于所述第一齿条的下方，所述第一齿条上的齿设于所述第一齿轮的正上方。

4.根据权利要求1所述雕刻机，其特征在于：所述工作台面的两侧均设有一所述传动板、第一传动电机、第一齿轮和第一齿条，位于同一侧上的所述第一齿条和所述第一齿轮相互啮合。

5.根据权利要求1所述雕刻机，其特征在于，所述龙门架上设有安装板，所述安装板可沿所述龙门架的长度方向移动设置；所述雕刻头设于所述安装板的一面，所述安装板的另一面设有第二传动电机，所述第二传动电机的第二转轴竖直设置，所述第二转轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二转轴固定连接；

所述龙门架上设有第二齿条，所述第二齿条水平设置且沿所述龙门架的长度方向布置，所述第二齿条固定设置，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合。

6.根据权利要求1至5任一所述雕刻机，其特征在于：所述第一传动电机为伺服电机。