CN208181483U - 用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置，包括安装架、导轨、气缸、抽真空组件及夹袋组件，安装架设置在导轨上，夹袋组件安装在安装架上，夹袋组件包括夹袋气缸及两相对应设置的左夹钳组件、右夹钳组件，夹袋气缸通过驱动组件与左夹钳组件、右夹钳组件连接，抽真空组件安装在安装架中心，抽真空组件的抽气端对应设置在左夹钳组件、右夹钳组件之间，气缸固定在安装架上，气缸与抽真空组件连接。该用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置将自动夹袋装置和抽真空装置结合在同一套设备上，能够对包装袋自动夹紧及抽真空，不需要人工操作，大大降低了工人的劳动力，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置

技术领域：

本实用新型涉及包装机械领域，尤其涉及一种适合锂电行业的正极材料全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置。

背景技术：

粉状材料，例如锂电池正极材料，在进行包装时，当包装袋内填满物料时，需要将袋口两端夹紧，并对袋内进行抽真空，现有技术中一般都是通过手动将袋口两端夹紧，然后再用抽真空装置进行抽真空，工作效率较差，需要工人大量的劳动力。也有一些厂家虽然设计了自动夹袋装置，然而自动夹袋装置和抽真空装置是分开设计的两台设备，加工效率低，而且制作成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种将自动夹袋装置和抽真空装置相结合的用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置，操作简单、工作效率高、自动化程度高。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置，包括安装架、导轨、气缸、抽真空组件及夹袋组件，所述安装架设置在导轨上并可沿导轨滑动，所述夹袋组件安装在安装架上，夹袋组件包括夹袋气缸及两相对应设置的左夹钳组件、右夹钳组件，所述夹袋气缸通过驱动组件与左夹钳组件、右夹钳组件连接，夹袋气缸可通过驱动组件驱动左夹钳组件、右夹钳组件同时向内移动以夹紧包装袋，所述抽真空组件安装在安装架中心，抽真空组件的抽气端对应设置在左夹钳组件、右夹钳组件之间，所述气缸固定在安装架上，气缸与抽真空组件连接，气缸可驱动抽真空组件上下移动。

为了便于驱动左夹钳组件、右夹钳组件将包装袋夹紧，所述驱动组件包括固定座、转轴、摆轴、杠杆及摆动架，所述固定座与安装架固定连接，所述转轴设置在固定座上并可自由旋转，所述夹袋气缸通过杠杆与转轴旋转连接，所述摆轴中心与转轴固定连接，所述摆动架包括第一摆动架及第二摆动架，第一摆动架、第二摆动架一端分别与左夹钳组件、右夹钳组件连接，第一摆动架及第二摆动架另一端分别与摆轴两端旋转连接，夹袋气缸通过杠杆驱动转轴及摆轴旋转，从而使第一摆动架、第二摆动架分别带动左夹钳组件、右夹钳组件向内移动以夹紧包装袋。

为了扩大左夹钳组件、右夹钳组件的运动范围，所述左夹钳组件包括左夹钳座及安装在左夹钳座内的左夹钳，所述右夹钳组件包括右夹钳座及安装在右夹钳座内的右夹钳，所述左夹钳座、右夹钳座分别与两摆动架连接，所述左夹钳、右夹钳上分别连接可控制夹钳上下移动的升降气缸。

本实用新型的有益效果是：该用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置将自动夹袋装置和抽真空装置结合在同一套设备上，能够对包装袋自动夹紧及抽真空，不需要人工操作，大大降低了工人的劳动力，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置的主视图；

图中：1.安装架，2.导轨，3.气缸，4.夹袋气缸，5.固定座，6.杠杆，7.摆轴， 8.转轴，9.左夹钳座，10.左夹钳，11.右夹钳座，12.右夹钳，13.第一摆动架，14. 第二摆动架，15.升降气缸，16.抽真空组件。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1、图2所示，一种用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置，包括安装架1、导轨2、气缸3、抽真空组件16及夹袋组件，所述安装架1设置在导轨2上并可沿导轨2滑动，安装架1顶端设置有滚轮，通过滚轮沿导轨2上下滑动，所述夹袋组件安装在安装架1内，夹袋组件包括夹袋气缸4及两相对应设置的左夹钳组件、右夹钳组件，所述夹袋气缸4通过驱动组件与左夹钳组件、右夹钳组件连接，夹袋气缸4可通过驱动组件驱动左夹钳组件、右夹钳组件同时向内移动以夹紧包装袋，所述抽真空组件16安装在安装架1中心，抽真空组件16底端的抽气端(即抽气口)对应设置在左夹钳组件、右夹钳组件之间，所述气缸3固定在安装架1上，气缸3与抽真空组件16连接，气缸3可驱动抽真空组件16上下移动。

所述驱动组件包括固定座5、转轴8、摆轴7、杠杆6及摆动架，所述固定座5与安装架1固定连接，所述转轴8设置在固定座5上并可自由旋转，所述夹袋气缸4固定在安装架上1，夹袋气缸4通过杠杆6与转轴8旋转连接，所述摆轴7中心与转轴8固定连接，所述摆动架包括第一摆动架13及第二摆动架14，第一摆动架13一端与左夹钳座9固定连接，第二摆动架14一端与右夹钳座11 固定连接，第一摆动架13及第二摆动架14另一端分别与摆轴7两端旋转连接，夹袋气缸4通过杠杆6驱动转轴8及摆轴7旋转，从而使第一摆动架13、第二摆动架14分别带动左夹钳组件、右夹钳组件向内移动以夹紧包装袋，所述左夹钳座9上设置有左夹钳10，右夹钳座11上设置有右夹钳12，左夹钳10、右夹钳12上分别连接可控制夹钳上下移动的升降气缸15。

加工时，当填满物料的包装袋进入该设备下方时，驱动装置驱动整个安装架1向下移动，对应在包装袋上方，此时，气缸3驱动抽真空组件16伸入包装袋内，升降气缸15驱动左夹钳10、右夹钳12下降，使左夹钳10、右夹钳12 对应在包装袋两侧，夹袋气缸4伸出，带动杠杆6逆时针转动，杠杆6带动转轴8及摆动轴7逆时针转动，从而使得第一摆动架13向左移动，使第二摆动架14向右移动，第一摆动架13带动左夹钳座9向左摆动，第二摆动架14带动右夹钳座11向右摆动，从而使左夹钳10及右夹钳相12配合将包装袋口夹紧，然后开始抽真空，抽真空结束后，夹袋气缸4收缩，各组件回复原位。

与现有技术相比，该用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置将自动夹袋装置和抽真空装置结合在同一套设备上，能够对包装袋自动夹紧及抽真空，不需要人工操作，大大降低了工人的劳动力，提高了生产效率，降低了生产成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置，其特征在于：包括安装架、导轨、气缸、抽真空组件及夹袋组件，所述安装架设置在导轨上并可沿导轨滑动，所述夹袋组件安装在安装架上，夹袋组件包括夹袋气缸及两相对应设置的左夹钳组件、右夹钳组件，所述夹袋气缸通过驱动组件与左夹钳组件、右夹钳组件连接，夹袋气缸可通过驱动组件驱动左夹钳组件、右夹钳组件同时向内移动以夹紧包装袋，所述抽真空组件安装在安装架中心，抽真空组件的抽气端对应设置在左夹钳组件、右夹钳组件之间，所述气缸固定在安装架上，气缸与抽真空组件连接，气缸可驱动抽真空组件上下移动。

2.根据权利要求1所述的用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定座、转轴、摆轴、杠杆及摆动架，所述固定座与安装架固定连接，所述转轴设置在固定座上并可自由旋转，所述夹袋气缸通过杠杆与转轴旋转连接，所述摆轴中心与转轴固定连接，所述摆动架包括第一摆动架及第二摆动架，第一摆动架、第二摆动架一端分别与左夹钳组件、右夹钳组件连接，第一摆动架及第二摆动架另一端分别与摆轴两端旋转连接，夹袋气缸通过杠杆驱动转轴及摆轴旋转，从而使第一摆动架、第二摆动架分别带动左夹钳组件、右夹钳组件向内移动以夹紧包装袋。

3.根据权利要求2所述的用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置，其特征在于：所述左夹钳组件包括左夹钳座及安装在左夹钳座内的左夹钳，所述右夹钳组件包括右夹钳座及安装在右夹钳座内的右夹钳，所述左夹钳座、右夹钳座分别与两摆动架连接，所述左夹钳、右夹钳上分别连接可控制夹钳上下移动的升降气缸。