CN109383876A - 一种封口机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种封口机，包括机架底座部分、输送台部分、电器控制部分、主机部分，在主机部分上设有移动气嘴部分，移动气嘴部分包括气嘴组件，还包括随气嘴组件一起活动的气嘴限位片，气嘴限位片与气嘴组件的气嘴之间预留间隙。本发明通过移动气嘴部分的设计，使得充/抽气行程可调节；构造紧凑，功能稳定；充/抽气时间可控；能快速、便捷的固定包装袋口。引入导轮装置的设置有效的柔性调节压袋力度；保证了气嘴周围的气密性；平稳的将产品袋输送至加热部分，使得温度设置跟实际温差更加精准；门扣装置的设置使得锁定和非锁定可以快速转换；机器安全性能得以提高。
Description
技术领域
本发明属于包装机械技术领域，尤其涉及一种封口机。
背景技术
包装机一般适合于对各种食品、肉制品、海产品、果蔬、酱菜、冷却肉、医药产品、五金元件、医疗器械等进行抽真空、充气、贴体。经过对所需包装的物品进行充/抽气使包装袋收缩排除了包装容器中的部分空气(氧气)，能有效地防止包装物腐败变质。采用阻隔性(气密性)优良的包装材料及严格的密封技术和要求，能有效防止包装内容物质的交换，即可避免食品减重、失味，又可防止二次污染。真空充气包装则除了有真空包装所具备的除氧保质功能外，主要还有抗压、阻气、保鲜等作用，能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值。但目前气动封口机采用摆动式气嘴充/抽气，其气嘴在包装袋内充/抽气时间短，气嘴没有设置定位，导致气嘴会贴近包装袋一侧端，气嘴周边密封性能差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种气嘴密封性好的封口机。
本发明是通过如下技术方案来实现的：
一种封口机，包括机架底座部分、输送台部分、电器控制部分、主机部分，在主机部分上设有移动气嘴部分，移动气嘴部分包括气嘴组件，还包括随气嘴组件一起活动的气嘴限位片，气嘴限位片与气嘴组件的气嘴之间预留间隙。
在主机部分的封口进料位置设有引入导轮模块，所述的引入导轮模块包括控制袋口张开大小的压合机构，该压合机构具有上部压合装置和下部支撑装置，上部压合装置与下部支撑装置之间预留供袋子通过的间隙。
在主机的背部设有后盖，在后盖与主机的机壳之间设有带锁的门扣，该门扣包括门锁盒以及门锁扣，还包括锁芯，锁芯安装在门锁扣上，在锁芯上设有卡件，在门锁盒上设有供锁芯的卡件卡合的卡合部，锁芯具有卡合状态和开锁状态，锁芯处于卡合状态时门锁扣与门锁盒相对固定，当锁芯处于开锁状态时门锁扣可相对门锁盒活动，通过旋转锁芯实现卡合状态与开锁状态的切换。
本发明的有益效果：本发明通过移动气嘴部分的设计，使得充/抽气行程可调节；构造紧凑，功能稳定；充/抽气时间可控；能快速、便捷的固定包装袋口。引入导轮装置的设置有效的柔性调节压袋力度；保证了气嘴周围的气密性；平稳的将产品袋输送至加热部分，使得温度设置跟实际温差更加精准；门扣装置的设置使得锁定和非锁定可以快速转换；机器安全性能得以提高。
附图说明
图1为本发明整体的立体图；
图2为本发明移动气嘴部分的结构示意图；
图3为本发明气嘴及气嘴限位片位置图；
图4为本发明引入导轮模块主视图；
图5为本发明引入导轮模块立体图；
图6为本发明引入导轮模块侧面图；
图7为图6中A-A处的剖视图；
图8为本发明的后视图；
图9为本发明门扣的结构分解图；
图10为本发明门锁盒的后视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图1-图3所示的一种封口机，包括机架底座部分35、输送台部分36、电器控制部分37、主机部分38，主机部分包括主板13，主板13上安装有加热模块39、墨轮印字模块40，电器控制部分设于主机部分的机壳上，在主机部分上设有移动气嘴部分，移动气嘴部分包括气嘴组件，还包括随气嘴组件一起活动的气嘴限位片，气嘴限位片与气嘴组件的气嘴之间预留间隙。气嘴限位片2的设置是为了气嘴限位片2能够方便固定包装袋口使充气嘴与包装袋边缘保持一定距离，保证良好的充/抽气效果。
所述的气嘴组件1和气嘴限位片2均安装在一滑动件3上，并随滑动件3一起运动，该滑动件3滑动配合在一竖向直线滑轨4上，滑动件3在竖向直线滑轨4上定向位移，还包括驱动滑动件3位移的驱动机构，驱动机构驱动滑动件3在竖向直线滑轨4上定向位移。滑动件3能随竖向直线滑轨轨迹前后移动控制气嘴的伸缩，为实现连贯、高效的充/抽气提供了基础。
所述的竖向直线滑轨4固定在活动座12上，驱动机构包括一摆臂11，摆臂11一端与滑动件3连接，在摆臂上设置有滑槽，一销轴穿过该滑槽设置并连接在滑动件上，还包括连接在活动座12上支撑摆臂的支柱9，摆臂11与支柱9活动连接，还包括驱动摆臂11活动的驱动源10，所述的驱动源10、支柱9均固定在活动座12上。所述的驱动源10为气缸，驱动源设于支柱与竖向直线滑轨之间，通过驱动源驱动摆臂转动实现滑动件在竖向直线滑轨上滑动从而实现气嘴的伸缩。还包括调节气嘴组件1位置的调节装置，该调节装置为一气缸8，气缸8输出端连接驱动机构并带动驱动机构活动。所述的调节装置的气缸8的输出端连接在活动座12上，气缸8固定在主板13上，在主板13上设有引导活动座12定向位移的导向机构。竖向直线滑轨4、驱动源10、支柱9整体固定于活动座12上，活动座12又通过导向机构设于主板13上，使装置整体在主板13上左右滑动，使得充/抽气时间稳定，效果好，充/抽气时间在行程范围内可以调节并且充/抽气装置在运动过程中可以平稳过渡到热封环节。
所述的导向机构包括连接于主板13上的横向直线滑轨6，在活动座12上固定有在该横向直线滑轨6上滑动的滑块5，滑块5与横向直线滑轨6滑动配合，通过调节装置的气缸8带动活动座12上的部件沿横向直线滑轨6运动。活动座12与主板13之间采用5滑块与滑轨滑动配合使得活动座运动时更加平稳可靠。
在主板上设有供气嘴组件1的气嘴和气嘴限位片2活动的通槽14，通槽14的设置长度应当足够长，使气嘴充抽气的时间得到保证。
在主板13上设有限制滑块5脱离横向直线滑轨6的限位块7，限位块7的作用为限制气嘴活动行程。
如图4-图7所示，在主机部分的封口进料位置设有引入导轮模块，所述的引入导轮模块包括控制袋口张开大小的压合机构，该压合机构具有上部压合装置15和下部支撑装置16，上部压合装置15与下部支撑装置16之间预留供袋子通过的间隙。当包装袋运动至引入导轮装置时上部压合装置15将袋子压在下部支撑装置16上，使袋子的开口控制在较小的尺寸，从而保证了气嘴周围的气密性。
所述的下部支撑装置16为多个滚轮并排设置，各滚轮通过下安装座17支撑，下安装座17直接或间接的固定在主板上。本实施例中下安装座17通过L形安装板18与主板固定。下安装座17上设有供滚轮安装的槽，优选将下安装座17截面设计为U形结构，滚轮通过销轴或铆钉或螺栓与下安装座17连接，滚轮本身可活动。
所述的上部压合装置15包括多个滚轮并排设置，各滚轮通过上安装座20支撑，上安装座20直接或间接的固定在主板13上。本实施例中上安装座20通过L形安装板18与主板13固定。上安装座20上设有供滚轮安装的槽，优选将上安装座20截面设计为U形结构，滚轮通过销轴或铆钉或螺栓与上安装座20连接，滚轮本身可活动。
为了能够对袋口施加弹性压紧力，将所述的上部压合装置15中至少局部滚轮设置有具有向袋口施加弹性压紧力的活动滚轮19。活动滚轮19不仅能够自身转动，而且能够上下活动。
为了能够实现活动滚轮19能够上下活动，将所述的活动滚轮19与上安装座20之间通过连接件21连接，在上安装座20上设有供连接件21上下活动的滑槽，连接件21为螺栓或销轴，连接件21在滑槽中上下活动，滑槽竖向设置，滑槽槽宽略大于连接件21的直径。
为了活动滚轮19部分结构更加紧凑、减少生产成本，所述的活动滚轮19两两一组，并通过连接板22连接，在连接板22与上安装座20之间设有将活动滚轮19向袋口施加弹性压紧力的弹性件。弹性件优选为弹簧。将活动滚轮19设置为两两一组不仅能够起到活动压紧作用，同时两两一组能够减少弹性件零件数量的设置，使得生产成本降低。
为了配合弹性件的设置，在连接板22与上安装座20之间设置有连接杆23，所述的弹性件套接于连接杆23上。连接杆23贯穿上安装座20设置，且连接杆23可相对上安装座20上下活动。
为了使压合机构适用不同厚度的包装袋，将所述的上部压合装置15中至少局部滚轮设计为具有调节其与下部支撑装置16距离的调节滚轮24，所述的调节滚轮24与上安装座20之间通过连接件21连接，在安装座上设有供连接件21调节上下位置的槽孔。连接件21为销轴或铆钉或螺栓。槽孔的设置使得调节滚轮24能够上下位置，以适用不同厚度的袋子。
还包括引入导轮组，引入导轮组为两组，各引入导轮组均为至少两个引入导轮25和将引入导轮25传动连接的传动带26组成，各传动带26的局部设于上部压合装置15滚轮和下部支撑装置16滚轮之间，被包装袋口设于两传动带26之间。引入导轮组的设置是为了便于袋子不会被卡在滚轮处，通过传动带26能够防止袋子皱褶，从而提高包装质量。
如图8-图10所示的在主机的背部设有后盖27，在后盖27与主机的机壳28之间设有带锁的门扣，该门扣包括门锁盒29以及门锁扣30，本实施例中门锁扣30与门锁盒29上端活动连接，通过销轴活动连接，还包括锁芯31，锁芯31安装在门锁扣30上，在锁芯31上设有卡件32，在门锁盒29上设有供锁芯31的卡件32卡合的卡合部33，锁芯31具有卡合状态和开锁状态，锁芯31处于卡合状态时门锁扣30与门锁盒29相对固定呈一整体，当锁芯31处于开锁状态时门锁扣30可相对门锁盒29活动，通过旋转锁芯31实现卡合状态与开锁状态的切换。通过设置锁芯31使得门锁扣30不能轻易的非正常开启，从而有效的保护机器内部运行，减少安全隐患，
所述的锁芯31为一柱体，卡件32为与锁芯31固定连接的销轴。将锁芯31设计为柱体结构一方面是节约成本，另一方面是方便开启。销轴与柱体插接或焊接或螺纹连接。本实施例中门锁盒29上的卡合部33设计为供锁芯31穿过的槽，在该槽的槽壁径向加工有供卡件32轴向位移的通槽，当旋转锁芯31卡件32与通槽对齐时锁芯31处于开锁状态，反之为闭锁状态，也就是卡合状态。
在锁芯31与门锁盒29之间设有推动锁芯31向外运动的弹簧，弹簧的设置使得在旋转锁芯31时锁芯31开锁后可以通过弹簧自动顶开门锁扣30，也便于开锁人知晓锁是否被打开。
在门锁扣30与门锁盒29之间设有推动门锁扣30向外运动的扭簧。扭簧的设置使得在开锁状态下使得门锁扣30向上翘起，便于用户发现开锁状态。
所述的扭簧通过销连接在门锁扣30上，扭簧一端搭接于门锁扣30内，另一端搭接在门锁盒29内，门锁盒29内设有供扭簧搭接的搭接部。该搭接部为与门锁盒29一体成型的板状结构。
在门锁扣30上设有供锁芯31穿过的通孔，锁芯31贯穿该通孔设置，并在锁芯31的端部设有将门锁扣30压在门锁盒29上的压合部34。该通孔可以根据需要设置沉孔部分，方便压合部34内嵌，这样外形更美观。
在所述的压合部34的端面加工有卡槽。卡槽可以为一字型或十字形，便于螺丝刀或其它工具开启。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种封口机，包括机架底座部分、输送台部分、电器控制部分、主机部分，其特征在于：在主机部分上设有移动气嘴部分，移动气嘴部分包括气嘴组件，还包括随气嘴组件一起活动的气嘴限位片，气嘴限位片与气嘴组件的气嘴之间预留间隙。
2.根据权利要求1所述的一种封口机，其特征在于：所述的气嘴组件和气嘴限位片均安装在一滑动件上，并随滑动件一起运动，该滑动件滑动配合在一滑轨上，滑动件在滑轨上定向位移，还包括驱动滑动件位移的驱动机构，驱动机构驱动滑动件在滑轨上定向位移。
3.根据权利要求2所述的一种封口机，其特征在于：所述的滑轨固定在活动座上，驱动机构包括一摆臂，摆臂一端与滑动件连接，还包括连接在活动座上支撑摆臂的支柱，摆臂与支柱活动连接，还包括驱动摆臂活动的驱动源，所述的驱动源、支柱均固定在活动座上。
4.根据权利要求2所述的一种封口机，其特征在于：还包括调节气嘴组件位置的调节装置，该调节装置为一气缸，气缸输出端连接驱动机构并带动驱动机构活动；所述的调节装置的气缸的输出端连接在活动座上，气缸固定在主板上，在主板上设有引导活动座定向位移的导向机构；所述的导向机构包括连接于主板上的滑轨，在活动座上固定有在该滑轨上滑动的滑块，滑块与滑轨滑动配合，通过调节装置的气缸带动活动座上的部件沿滑轨运动。
5.根据权利要求1所述的一种封口机，其特征在于：在主机部分的封口进料位置设有引入导轮模块，所述的引入导轮模块包括控制袋口张开大小的压合机构，该压合机构具有上部压合装置和下部支撑装置，上部压合装置与下部支撑装置之间预留供袋子通过的间隙。
6.根据权利要求5所述的一种封口机，其特征在于：所述的下部支撑装置为多个滚轮并排设置，各滚轮通过下安装座支撑，下安装座直接或间接的固定在主板上；所述的上部压合装置包括多个滚轮并排设置，各滚轮通过上安装座支撑，上安装座直接或间接的固定在主板上；所述的上部压合装置中至少局部滚轮具有向袋口施加弹性压紧力的活动滚轮；所述的活动滚轮与上安装座之间通过连接件连接，在安装座上设有供连接件上下活动的滑槽；所述的活动滚轮两两一组，并通过连接板连接，在连接板与上安装座之间设有将活动滚轮向袋口施加弹性压紧力的弹性件；所述的上部压合装置中至少局部滚轮为具有调节其与下部支撑装置距离的调节滚轮；所述的调节滚轮与上安装座之间通过连接件连接，在安装座上设有供连接件调节上下位置的槽孔。
7.根据权利要求5所述的一种封口机，其特征在于：还包括引入导轮组，引入导轮组为两组，各引入导轮组均为至少两个引入导轮和将引入导轮传动连接的传动带组成，各传动带的局部设于上部压合装置滚轮和下部支撑装置滚轮之间，被包装袋口设于两传动带之间。
8.根据权利要求1所述的一种封口机，其特征在于：在主机的背部设有后盖，在后盖与主机的机壳之间设有带锁的门扣，该门扣包括门锁盒以及门锁扣，还包括锁芯，锁芯安装在门锁扣上，在锁芯上设有卡件，在门锁盒上设有供锁芯的卡件卡合的卡合部，锁芯具有卡合状态和开锁状态，锁芯处于卡合状态时门锁扣与门锁盒相对固定，当锁芯处于开锁状态时门锁扣可相对门锁盒活动，通过旋转锁芯实现卡合状态与开锁状态的切换。
9.根据权利要求8所述的一种封口机，其特征在于：所述的锁芯为一柱体，卡件为与锁芯固定连接的销轴。
10.根据权利要求8所述的一种带锁的门扣，其特征在于：销轴与柱体插接或焊接或螺纹连接；在锁芯与门锁盒之间设有推动锁芯向外运动的弹簧；在门锁扣与门锁盒之间设有推动门锁扣向外运动的扭簧；在门锁扣上设有供锁芯穿过的通孔，锁芯贯穿该通孔设置，并在锁芯的端部设有将门锁扣压在门锁盒上的压合部；在所述的压合部的端面加工有卡槽。
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