CN208180498U - 一种板材印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材印刷装置，包括加工箱，所述加工箱下端两侧对称设有支腿，支腿下端滑动套设有支撑套，支撑套下端设有方便装置搬运的滚轮，所述支撑套内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧将支撑套与支腿连接固定，这种缓冲机构的设置有助于提高装置的抗震性能，所述加工箱左右两端设有通口，左右两个通口之间设有传输带，本实用新型结构简单、合理，便于搬运，抗震性能好，方便了对不同厚度的板材进行印刷，同时装置还能对加工箱内部的空气进行净化，进而降低装置对空气的污染，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体是一种板材印刷装置。
背景技术
印刷，是将文字、图画、照片和防伪等原稿经制版、施墨和加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品和皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
在木板的加工领域中，最后工序会在木板上印刷出印花，以便于提高木板的销售量，而常见的木板印花装置，在涂料上不够均匀，总会出现部分位置较厚或较薄，容易影响木板印刷的质量，从而影响了木板印刷效率，因此我们提出一种板材印刷装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种板材印刷装置，包括加工箱，所述加工箱下端两侧对称设有支腿，支腿下端滑动套设有支撑套，支撑套下端设有方便装置搬运的滚轮，所述支撑套内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧将支撑套与支腿连接固定，这种缓冲机构的设置有助于提高装置的抗震性能，所述加工箱左右两端设有通口，左右两个通口之间设有传输带，传输带的输入端与传输电机传动连接，所述传输带两端通过连接架与加工箱连接固定，所述传输带的上下带面之间设有若干个等间距设置的辅助支撑辊，辅助支撑辊端部与加工箱内壁转动连接，辅助支撑辊与传输带上侧带面相抵，靠近右侧通口的加工箱内壁设有伸缩套，伸缩套下端设有伸缩孔，伸缩孔中滑动配合有伸缩杆，伸缩孔上端设有压力传感器，压力传感器电性连接控制器，压力传感器与伸缩杆之间通过紧压弹簧连接固定，所述伸缩杆下端设有检测滑轮，所述伸缩套左侧的加工箱内部设有安装板，安装板右下侧设有紧压辊，所述安装板左下侧设有印刷辊，所述安装板上端中间位置设有截面为矩形的调节螺套，调节螺套左右两侧的加工箱内壁垂直设有导向板，调节螺套滑动设置在导向板之间，所述调节螺套上端孔中配合设有调节螺杆，调节螺杆上端穿过加工箱，并且与调节电机的输出端连接，调节电机电性连接控制器，调节电机带动调节螺杆与调节螺套相对转动，所述安装板左侧的加工箱内部设有灯板，灯板下端设有若干个烘干灯，烘干灯的作用是对印刷过的板材进行烘干，所述灯板左侧的加工箱内部设有抽气罩，抽气罩上端口通过连通管连接净化箱，净化箱填充有活性炭颗粒，净化箱的出气端连接抽气泵。
作为本实用新型进一步的方案：所述印刷辊包括外筒，外筒内部设有储料腔，储料腔外侧面均匀分布有透水孔，透水孔外侧的外筒上套设有透水印刷层，所述外筒左端中间位置设有转动管，转动管与储料腔相连通，转动管左端设有缓存箱，缓存箱右端设有与转动管相配合的密封轴承，密封轴承有转动轴承和密封圈构成，所述左端设有固定转轴，所述缓存箱的进水端通过连接软管连接出料管，出料管连接位于加工箱上端的储液箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述烘干灯和抽气泵电性连接控制器。
作为本实用新型进一步的方案：所述紧压辊外侧设有缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，便于搬运，抗震性能好，方便了对不同厚度的板材进行印刷，同时装置还能对加工箱内部的空气进行净化，进而降低装置对空气的污染，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中印刷辊结构示意图。
图3为本实用新型的结构局部放大图。
其中：加工箱1、通口2、传输带3、连接架4、辅助支撑辊5、支腿6、支撑套7、滚轮8、缓冲弹簧9、伸缩套10、压力传感器11、紧压弹簧12、伸缩杆13、检测滑轮14、紧压辊15、安装板16、导向板17、调节螺套18、调节螺杆19、调节电机20、印刷辊21、连接软管22、出料管23、储液箱24、吊杆25、烘干灯26、灯板27、抽气罩28、净化箱29、抽气泵30、外筒31、储料腔32、透水印刷层33、透水孔34、转动管35、缓存箱36、固定转轴37、密封轴承38。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种板材印刷装置，包括加工箱1，所述加工箱1下端两侧对称设有支腿6，支腿6下端滑动套设有支撑套7，支撑套7下端设有方便装置搬运的滚轮8，滚轮8为自锁式滚轮，所述支撑套7内部设有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9 将支撑套7与支腿6连接固定，这种缓冲机构的设置有助于提高装置的抗震性能，所述加工箱1左右两端设有通口2，左右两个通口2之间设有传输带3，传输带3的输入端与传输电机传动连接，所述传输带3两端通过连接架4与加工箱1连接固定，所述传输带3的上下带面之间设有若干个等间距设置的辅助支撑辊5，辅助支撑辊5端部与加工箱1内壁转动连接，辅助支撑辊5与传输带3上侧带面相抵，靠近右侧通口2的加工箱1内壁设有伸缩套10，伸缩套10下端设有伸缩孔，伸缩孔中滑动配合有伸缩杆13，伸缩孔上端设有压力传感器11，压力传感器11电性连接控制器，压力传感器11与伸缩杆13之间通过紧压弹簧12连接固定，所述伸缩杆13下端设有检测滑轮14，所述当板材随着传输带3进入加工箱1中时，板材会对检测滑轮14产生一个向上的作用力，伸缩杆13通过紧压弹簧12 对压力传感器10产生压力，不同厚度的板材会对紧压弹簧12造成不同程度的变形，这样控制器就能将压力传换成板材厚度，所述伸缩套10左侧的加工箱1内部设有安装板16，安装板16右下侧设有紧压辊15，紧压辊15的作用是对板材进行压紧处理，从而保证印刷效果，紧压辊15外侧设有缓冲垫，所述安装板16左下侧设有印刷辊21，所述安装板16 上端中间位置设有截面为矩形的调节螺套18，调节螺套18左右两侧的加工箱1内壁垂直设有导向板17，调节螺套18滑动设置在导向板17之间，所述调节螺套18上端孔中配合设有调节螺杆19，调节螺杆19上端穿过加工箱1，并且与调节电机20的输出端连接，调节电机20电性连接控制器，调节电机20带动调节螺杆19与调节螺套18相对转动，在螺纹的作用下，调节螺套18下端的安装板16会随着一起升降，控制器根据所检测到的板材厚度调节印刷辊21和紧压辊15的高度，以便对板材进行印刷，所述安装板16左侧的加工箱1内部设有灯板27，灯板27下端设有若干个烘干灯26，烘干灯26电性连接控制器，烘干灯26的作用是对印刷过的板材进行烘干，所述灯板27左侧的加工箱1内部设有抽气罩28，抽气罩28上端口通过连通管连接净化箱29，净化箱29填充有活性炭颗粒，净化箱29的出气端连接抽气泵30，在抽气泵30的作用下，加工箱1内部的空气进入净化箱 29中，进而对净化箱29中的空气进行净化，这样就降低了装置对空气的污染，所述印刷辊21包括外筒31，外筒31内部设有储料腔32，储料腔32外侧面均匀分布有透水孔34，透水孔34外侧的外筒31上套设有透水印刷层33，所述外筒31左端中间位置设有转动管 35，转动管35与储料腔32相连通，转动管35左端设有缓存箱36，缓存箱36右端设有与转动管35相配合的密封轴承38，密封轴承38有转动轴承和密封圈构成，所述左端设有固定转轴37，所述缓存箱36的进水端通过连接软管22连接出料管23，出料管23连接位于加工箱1上端的储液箱24。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种板材印刷装置，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)下端两侧对称设有支腿(6)，支腿(6)下端滑动套设有支撑套(7)，支撑套(7)下端设有方便装置搬运的滚轮(8)，所述支撑套(7)内部设有缓冲弹簧(9)，缓冲弹簧(9)将支撑套(7)与支腿(6)连接固定，这种缓冲机构的设置有助于提高装置的抗震性能，所述加工箱(1)左右两端设有通口(2)，左右两个通口(2)之间设有传输带(3)，传输带(3)的输入端与传输电机传动连接，所述传输带(3)两端通过连接架(4)与加工箱(1)连接固定，所述传输带(3)的上下带面之间设有若干个等间距设置的辅助支撑辊(5)，辅助支撑辊(5)端部与加工箱(1)内壁转动连接，辅助支撑辊(5)与传输带(3)上侧带面相抵，靠近右侧通口(2)的加工箱(1)内壁设有伸缩套(10)，伸缩套(10)下端设有伸缩孔，伸缩孔中滑动配合有伸缩杆(13)，伸缩孔上端设有压力传感器(11)，压力传感器(11)电性连接控制器，压力传感器(11)与伸缩杆(13)之间通过紧压弹簧(12)连接固定，所述伸缩杆(13)下端设有检测滑轮(14)，所述伸缩套(10)左侧的加工箱(1)内部设有安装板(16)，安装板(16)右下侧设有紧压辊(15)，所述安装板(16)左下侧设有印刷辊(21)，所述安装板(16)上端中间位置设有截面为矩形的调节螺套(18)，调节螺套(18)左右两侧的加工箱(1)内壁垂直设有导向板(17)，调节螺套(18)滑动设置在导向板(17)之间，所述调节螺套(18)上端孔中配合设有调节螺杆(19)，调节螺杆(19)上端穿过加工箱(1)，并且与调节电机(20)的输出端连接，调节电机(20)电性连接控制器，调节电机(20)带动调节螺杆(19)与调节螺套(18)相对转动，所述安装板(16)左侧的加工箱(1)内部设有灯板(27)，灯板(27)下端设有若干个烘干灯(26)，烘干灯(26)的作用是对印刷过的板材进行烘干，所述灯板(27)左侧的加工箱(1)内部设有抽气罩(28)，抽气罩(28)上端口通过连通管连接净化箱(29)，净化箱(29)填充有活性炭颗粒，净化箱(29)的出气端连接抽气泵(30)。
2.根据权利要求1所述的一种板材印刷装置，其特征在于，所述印刷辊(21)包括外筒(31)，外筒(31)内部设有储料腔(32)，储料腔(32)外侧面均匀分布有透水孔(34)，透水孔(34)外侧的外筒(31)上套设有透水印刷层(33)，所述外筒(31)左端中间位置设有转动管(35)，转动管(35)与储料腔(32)相连通，转动管(35)左端设有缓存箱(36)，缓存箱(36)右端设有与转动管(35)相配合的密封轴承(38)，密封轴承(38)有转动轴承和密封圈构成，所述左端设有固定转轴(37)，所述缓存箱(36)的进水端通过连接软管(22)连接出料管(23)，出料管(23)连接位于加工箱(1)上端的储液箱(24)。
3.根据权利要求1所述的一种板材印刷装置，其特征在于，所述滚轮(8)为自锁式滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种板材印刷装置，其特征在于，所述烘干灯(26)和抽气泵(30)电性连接控制器。
5.根据权利要求1所述的一种板材印刷装置，其特征在于，所述紧压辊(15)外侧设有缓冲垫。
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