CN110588153A - 一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印花技术领域,且公开了一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,包括机体,所述机体的内部设有送料辊子、调节轮和染料箱,所述调节轮的正面固定连接有连接轴,所述连接轴远离调节轮的一端固定连接有固定轮,所述连接块的外部固定连接有调节杆,所述机体的内部且位于调节轮的下方活动安装有转轮,所述染料箱的内部设有搅拌轴,所述染料箱的下方固定安装有输料管。该鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,通过在转轮上设置有凸块和调节块,调节轮的内部设有卡口,电源带动转轮转动,转轮转动通过调节块带动调节轮转动,从而实现调节轮间接转动,从而更好的对产品进行印花,保证了装置的稳定运行。
Description
技术领域
本发明涉及印花技术领域,具体为一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置。
背景技术
鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代,土地的高低不平,气候的严寒酷暑,人类本能地要保护自己的双脚,于是就出现了鞋,简单包扎脚的兽皮,树叶,便成了人类历史上最早的鞋,古人类保存下来的文献,仍能给我们提供一部精彩的鞋史,鞋子极大的方便人类保护自己的双脚。
在鞋业的生产制造过程中,需要在鞋面的面料上用染料调制成色浆直接印上花纹图案,使生产的鞋更为美观,传统装置在利用滚筒印花工艺对网鞋面料进行印花时,容易因为染料输出不均和结块,导致印花不均匀,而且染料不会快速干燥,容易造成染料不容易沾染或者出现脱落的情况,故而我们提出一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,具备自动化程度高,以及自动上料和自动干燥印花面料的优点,解决了传统装置印花不均匀,不能及时干燥印花面料的问题。
(二)技术方案
为实现上述装置自动化程度高,以及自动上料和自动干燥印花面料的目的,本发明提供如下技术方案:一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,包括机体,所述机体的内部设有送料辊子、调节轮和染料箱,所述调节轮的正面固定连接有连接轴,所述连接轴远离调节轮的一端固定连接有固定轮,所述机体的内部且位于调节轮的下方活动安装有转轮,所述染料箱的内部设有搅拌轴,所述染料箱的下方固定安装有输料管,所述输料管的下方设有调节腔,所述调节腔的内部设有转动块和磨块,所述调节腔的下方固定连接有印花杆,所述印花杆的内部活动安装有印花转轴,所述调节腔的外部设有连接块,所述连接块的外部固定连接有调节杆,所述调节杆远离连接块的一端活动连接有吹气口,所述连接块的外部活动连接有转动框。
优选的,所述调节轮的内部设有卡口,当转轮转动通过调节块带动调节轮转动,从而实现调节轮间接转动,从而更好的对产品进行印花。
优选的,所述转轮的外部设有凸块和调节块,且凸块与调节轮相切,当转论转动调节块带动调节轮转动。
优选的,所述调节腔的内壁设有挡块,挡块之间相互连接,当转动块转动带动挡块转动,从而可以间接对印花装置进行上料,防止一次染料过多,导致印花不均匀。
优选的,所述转动块位于磨块的上方,当染料进入调节腔防止染料结块堵塞输出管,转动块与磨块相切,对染料进行磨碎。
优选的,所述印花杆的内部设有输出管,使得顺滑的染料通过输出管进入印花装置。
优选的,所述吹气口位于转动框的内壁,通过吹气口对印好的产品进行吹干,从而提高了装置工作效率。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,具备以下有益效果:
1、该鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,通过在转轮上设置有凸块和调节块,调节轮的内部设有卡口,电源带动转轮转动,转轮转动通过调节块带动调节轮转动,从而实现调节轮间接转动,从而更好的对产品进行印花,保证了装置的稳定运行。
2、该鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,通过对印花转轴与转动块采用联动装置,印花转轴转动带动转动块转动,通过在调节腔的内壁设有挡块,当转动块转动带动挡块转动,从而可以间接对印花装置进行上料,防止一次染料过多,导致印花不均匀,因为转动块与磨块相切,可以对染料进行研磨,防止染料结块堵塞输出管,保证上料的均匀,从而使印花更加均匀,提高了印花的质量。
3、该鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,通过调节轮的间接转动特性,当调节轮停止转动时,转动块刚好带动挡块堵住输料管和输出管,此时电源带动调节杆运动,带动吹气口在转动框内转动,同时带动转动框运动,可以对未印花的面料进行预热处理,防止出现染料不容易沾染或者出现脱落的情况,对于已印花的部分进行干燥,从而提高了印花的质量,同时也提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为干燥装置的结构示意图;
图3为上料装置的结构示意图;
图4为调节装置的结构示意图;
图5为干燥装置的俯视图;
图6为连接块的立体图。
图中:1机体、2固定轮、3调节轮、4连接轴、5转轮、6送料辊子、7染料箱、8搅拌轴、9输料管、10固定框、11连接块、12调节腔、13转动块、14磨块、15印花杆、16印花转轴、17转动框、18调节杆、19吹气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,包括机体1,机体1的内部设有送料辊子6、调节轮3和染料箱7,调节轮3的内部设有卡口,当转轮5转动通过调节块带动调节轮3转动,从而实现调节轮3间接转动,从而更好的对产品进行印花,调节轮3的正面固定连接有连接轴4,连接轴4远离调节轮3的一端固定连接有固定轮2,机体1的内部且位于调节轮3的下方活动安装有转轮5,转轮5的外部设有凸块和调节块,且凸块与调节轮3相切,当转论5转动调节块带动调节轮3转动,染料箱7的内部设有搅拌轴8,电源带动搅拌轴8转动,保证染料不会固结,保持流动性,染料箱7的下方固定安装有输料管9,输料管9的下方设有调节腔12,调节腔12的内壁设有挡块,挡块之间相互连接,当转动块13转动带动挡块转动,从而可以间接对印花装置进行上料,防止一次染料过多,导致印花不均匀,调节腔12的内部设有转动块13和磨块14,转动块13和印花转轴16为联动连接,印花转轴16转动带动转动块13转动,转动块13位于磨块14的上方,当染料进入调节腔12防止染料结块堵塞输出管,转动块13与磨块14相切,对染料进行磨碎,调节腔12的下方固定连接有印花杆15,印花杆15的内部设有输出管,使得顺滑的染料通过输出管进入印花装置,印花杆15的内部活动安装有印花转轴16,调节腔12的外部设有连接块11,连接块11的外部固定连接有调节杆18,调节杆18远离连接块11的一端活动连接有吹气口19,吹气口19位于转动框17的内壁,通过吹气口19对印好的产品进行吹干,从而提高了装置工作效率,连接块11的外部活动连接有转动框17。
工作原理:面料通过送料辊子6送至工作位置,电源带动转轮5转动,因为转轮5上设置有凸块和调节块,调节轮3的内部设有卡口,当转轮5转动通过调节块带动调节轮3转动,从而实现调节轮3间接转动,从而更好的对产品进行印花,与此同时,印花转轴16在面料上滚动,因为印花转轴16与转动块13为联动装置,所以带动转动块13转动,通过在调节腔12的内壁设有挡块,挡块之间相互连接,当转动块13转动带动挡块转动,从而可以间接对印花装置进行上料,防止一次染料过多,导致印花不均匀,转动块13与磨块14相切,可以对染料进行磨碎,防止染料结块堵塞输出管,当调节轮3停止转动时,转动块13刚好带动挡块堵住输料管9和输出管,此时电源带动调节杆18运动,带动吹气口19在转动框17内转动,同时带动转动框17贴着固定框10内壁,在连接块11的外部运动,可以对未印花的面料进行预热处理,防止出现染料不容易沾染或者出现脱落的情况,对于已印花的部分进行干燥,从而提高了印花的质量,同时也提高了工作效率。
综上所述,该鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,通过在转轮5上设置有凸块和调节块,调节轮3的内部设有卡口,电源带动转轮5转动,转轮5转动通过调节块带动调节轮3转动,从而实现调节轮3间接转动,从而更好的对产品进行印花。
并且,该鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,通过对印花转轴16与转动块13采用联动装置,印花转轴16转动带动转动块13转动,通过在调节腔12的内壁设有挡块,当转动块13转动带动挡块转动,从而可以间接对印花装置进行上料,防止一次染料过多,导致印花不均匀,因为转动块13与磨块14相切,可以对染料进行研磨,防止染料结块堵塞输出管,保证上料的均匀,从而使印花更加均匀,提高了印花的质量。
并且,该鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,通过调节轮3的间接转动特性,当调节轮3停止转动时,转动块13刚好带动挡块堵住输料管9和输出管,此时电源带动调节杆18运动,带动吹气口19在转动框17内转动,同时带动转动框17运动,可以对未印花的面料进行预热处理,防止出现染料不容易沾染或者出现脱落的情况,对于已印花的部分进行干燥,从而提高了印花的质量,同时也提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部设有送料辊子(6)、调节轮(3)和染料箱(7),所述调节轮(3)的正面固定连接有连接轴(4),所述连接轴(4)远离调节轮(3)的一端固定连接有固定轮(2),所述机体(1)的内部且位于调节轮(3)的下方活动安装有转轮(5),所述染料箱(7)的内部设有搅拌轴(8),所述染料箱(7)的下方固定安装有输料管(9),所述输料管(9)的下方设有调节腔(12),所述调节腔(12)的内部设有转动块(13)和磨块(14),所述调节腔(12)的下方固定连接有印花杆(15),所述印花杆(15)的内部活动安装有印花转轴(16),所述调节腔(12)的外部设有连接块(11),所述连接块(11)的外部固定连接有调节杆(18),所述调节杆(18)远离连接块(11)的一端活动连接有吹气口(19),所述连接块(11)的外部活动连接有转动框(17)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,其特征在于:所述调节轮(3)的内部设有卡口。
3.根据权利要求1所述的一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,其特征在于:所述转轮(5)的外部设有凸块和调节块,且凸块与调节轮(3)相切。
4.根据权利要求1所述的一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,其特征在于:所述调节腔(12)的内壁设有挡块。
5.根据权利要求1所述的一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,其特征在于:所述转动块(13)位于磨块(14)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,其特征在于:所述印花杆(15)的内部设有输出管。
7.根据权利要求1所述的一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置,其特征在于:所述吹气口(19)位于转动框(17)的内壁。
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