CN208630091U - 一种皮革印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮革印花机，包括底座、连杆和电热丝，所述底座的顶部设置有操作台，且操作台与底座之间通过焊接相固定，所述操作台的右侧活动安置有第一活动箱，且第一活动箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的底端活动连接有转轴，且转轴的底部安装有滑盘，所述操作台的外壁右侧开设有第一滑槽，所述连杆焊接连接于第一活动箱的左侧。该皮革印花机设置有操作台，且预留孔等距开设于操作台的顶部，通过预留孔开设于操作台的顶部的作用，使得皮革放置于操作台上方时，确保皮革与操作台之间存在间隙，便于空气流通，防止皮革与操作台之间贴合过于紧密，造成皮革在完成印花工作后，难以进行两者脱离工作。

Description

一种皮革印花机

技术领域

本实用新型涉及皮革印花装置技术领域，具体为一种皮革印花机。

背景技术

印花机广泛应用于服装、裁片、服饰、箱包、转印纸、人造花叶、鞋材、植绒布、厚版、布匹等物品的图案印刷上，随着科技的发展，印花机械越来越先进，也越来越人性化，且对皮革进行印花工作也需要通过印花机来完成，实现皮革的美观程度。

市场上的皮革印花机在使用过程中，对皮革印花工作时的烘干效果不佳，容易造成装置对皮革的印花工作失败，并且皮革与操作台之间贴合紧密，透气性不强，使得印花工作完成后的皮革不易进行脱离工作，为此，我们提出一种皮革印花机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮革印花机，以解决上述背景技术中提出的皮革印花机在使用过程中，对皮革印花工作时的烘干效果不佳，容易造成装置对皮革的印花工作失败，并且皮革与操作台之间贴合紧密，透气性不强，使得印花工作完成后的皮革不易进行脱离工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革印花机，包括底座、连杆和电热丝，所述底座的顶部设置有操作台，且操作台与底座之间通过焊接相固定，所述操作台的右侧活动安置有第一活动箱，且第一活动箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的底端活动连接有转轴，且转轴的底部安装有滑盘，所述操作台的外壁右侧开设有第一滑槽，所述连杆焊接连接于第一活动箱的左侧，且连杆的左端固定连接有第二活动箱，所述第二活动箱与连杆之间通过焊接相固定，所述第二活动箱的内部焊接有连接架，且连接架的右侧活动设置有滑轮，所述操作台的外壁左侧开设有第二滑槽，且操作台的顶部设置有预留孔，所述第一活动箱的左侧焊接连接有固定箱，且第一活动箱的顶部开设有条形通风口，所述电热丝螺纹安装于固定箱的内部，且固定箱的内侧活动设置有风扇，所述底座的底部活动连接有万向轮。

优选的，所述滑盘的外侧厚度小于第一滑槽的内侧高度，且滑盘的中心线与转轴的中心线相重合。

优选的，所述第一滑槽的形状与第二滑槽的形状相吻合，且第一滑槽通过注塑与操作台构成一体化结构。

优选的，所述连杆的中轴线与操作台的中轴线相重合，且连杆的横向轴线与操作台的横向轴线相平行。

优选的，所述预留孔等距开设于操作台的顶部，且预留孔的截面所在圆的直径为2cm。

优选的，所述固定箱与第一活动箱之间的连接方式为焊接，且固定箱与电热丝之间为螺纹可拆卸结构

优选的，所述条形通风口等距分布于第一活动箱的顶部，且条形通风口的长度小于第一活动箱的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮革印花机设置有操作台，且预留孔等距开设于操作台的顶部，通过预留孔开设于操作台的顶部的作用，使得皮革放置于操作台上方时，确保皮革与操作台之间存在间隙，便于空气流通，防止皮革与操作台之间贴合过于紧密，造成皮革在完成印花工作后，难以进行两者脱离工作；

滑盘的外侧厚度小于第一滑槽的内侧高度，通过启动伺服电机，带动转轴旋转，使得转轴底部的滑盘沿着操作台外壁右侧开设的第一滑槽内进行移动，便于第一活动箱带动连杆在操作台的上方活动，加快装置对皮革的印花工作，而第一滑槽通过注塑与操作台构成一体化结构，在形状相吻合的第一滑槽与第二滑槽的作用下，并且通过注塑与操作台构成一体化结构的第一滑槽及第二滑槽的作用，使得滑盘在第一滑槽及滑轮在第二滑槽内由滑动摩擦变为滚动摩擦，减小活动箱移动的阻力，加快装置工作的进程，且连杆的中轴线与操作台的中轴线相重合，在连杆呈平行于操作台的方向进行移动操作时，能够确保装置对皮革的印花区域不易产生偏移现象，避免装置对皮革的印花工作效果不佳；

固定箱与电热丝之间为螺纹可拆卸结构，通过固定箱与电热丝之间可拆卸的作用，当电热丝损坏时，拧动电热丝及其外侧的凸块，使得电热丝与固定箱完成脱离工作，便于工作人员对其进行更换操作，并且启动电热丝，在电热丝的作用下，能够对印花后的皮革进行加热烘干操作，加快皮革表面印花油墨的干燥速度，提升装置工作的进程，并且条形通风口等距分布于第一活动箱的顶部，在条形通风口的设置下，便于第一活动箱内外的气体流动，加快第一活动箱内侧运转的零部件进行散热、降温的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、滑盘；3、第一活动箱；4、转轴；5、伺服电机；6、第一滑槽；7、操作台；8、连杆；9、第二活动箱；10、万向轮；11、预留孔；12、固定箱；13、电热丝；14、风扇；15、条形通风口；16、第二滑槽；17、滑轮；18、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种皮革印花机，包括底座1、滑盘2、第一活动箱3、转轴4、伺服电机5、第一滑槽6、操作台7、连杆8、第二活动箱9、万向轮10、预留孔11、固定箱12、电热丝13、风扇14、条形通风口15、第二滑槽16、滑轮17和连接架18，底座1的顶部设置有操作台7，且操作台7与底座1之间通过焊接相固定，操作台7的右侧活动安置有第一活动箱3，且第一活动箱3的内部安装有伺服电机5，伺服电机5的底端活动连接有转轴4，且转轴4的底部安装有滑盘2，滑盘2的外侧厚度小于第一滑槽6的内侧高度，且滑盘2的中心线与转轴4的中心线相重合，通过启动伺服电机5，带动转轴4旋转，使得转轴4底部的滑盘2沿着操作台7外壁右侧开设的第一滑槽6内进行移动，便于第一活动箱3带动连杆8在操作台7的上方活动，加快装置对皮革的印花工作；

操作台7的外壁右侧开设有第一滑槽6，第一滑槽6的形状与第二滑槽16的形状相吻合，且第一滑槽6通过注塑与操作台7构成一体化结构，在形状相吻合的第一滑槽6与第二滑槽16的作用下，并且通过注塑与操作台7构成一体化结构的第一滑槽6及第二滑槽16的作用，使得滑盘2在第一滑槽6及滑轮17在第二滑槽16内由滑动摩擦变为滚动摩擦，减小活动箱移动的阻力，加快装置工作的进程，连杆8焊接连接于第一活动箱3的左侧，且连杆8的左端固定连接有第二活动箱9，连杆8的中轴线与操作台7的中轴线相重合，且连杆8的横向轴线与操作台7的横向轴线相平行，在连杆8呈平行于操作台7的方向进行移动操作时，能够确保装置对皮革的印花区域不易产生偏移现象，避免装置对皮革的印花工作效果不佳，第二活动箱9与连杆8之间通过焊接相固定，第二活动箱9的内部焊接有连接架18，且连接架18的右侧活动设置有滑轮17，操作台7的外壁左侧开设有第二滑槽16，且操作台7的顶部设置有预留孔11，预留孔11等距开设于操作台7的顶部，且预留孔11的截面所在圆的直径为2cm，通过预留孔11开设于操作台7的顶部的作用，使得皮革放置于操作台7上方时，确保皮革与操作台7之间存在间隙，便于空气流通，防止皮革与操作台7之间贴合过于紧密，造成皮革在完成印花工作后，难以进行两者脱离工作；

第一活动箱3的左侧焊接连接有固定箱12，且第一活动箱3的顶部开设有条形通风口15，固定箱12与第一活动箱3之间的连接方式为焊接，且固定箱12与电热丝13之间为螺纹可拆卸结构，通过固定箱12与电热丝13之间可拆卸的作用，当电热丝13损坏时，拧动电热丝13及其外侧的凸块，使得电热丝13与固定箱12完成脱离工作，便于工作人员对其进行更换操作，并且启动电热丝13，在电热丝13的作用下，能够对印花后的皮革进行加热烘干操作，加快皮革表面印花油墨的干燥速度，提升装置工作的进程，条形通风口15等距分布于第一活动箱3的顶部，且条形通风口15的长度小于第一活动箱3的长度，在条形通风口15的设置下，便于第一活动箱3内外的气体流动，加快第一活动箱3内侧运转的零部件进行散热、降温的速度，电热丝13螺纹安装于固定箱12的内部，且固定箱12的内侧活动设置有风扇14，底座1的底部活动连接有万向轮10。

工作原理：对于这类的皮革印花机首先通过将皮革放置于操作台7的上方，并且通过预留孔11开设于操作台7的顶部的作用，使得皮革放置于操作台7上方时，确保皮革与操作台7之间存在间隙，便于空气流通，防止皮革与操作台7之间贴合过于紧密，造成皮革在完成印花工作后，难以进行两者脱离工作，启动装置，使得伺服电机5(型号：MPM1141)带动转轴4旋转，使得转轴4底部的滑盘2沿着操作台7外壁右侧开设的第一滑槽6内进行移动，便于第一活动箱3带动连杆8在操作台7的上方活动，加快装置对皮革的印花工作，同时，连杆8带动其左侧的第二活动箱9活动，并且通过第二活动箱9内侧的连接架18活动连接的滑轮17沿着第二滑槽16内的滚动作用，使得连杆8呈平行于操作台7的方向进行移动操作时，能够确保装置对皮革的印花区域不易产生偏移现象，避免装置对皮革的印花工作效果不佳，并且启动固定箱12内侧的电热丝13，在电热丝13的作用下，对风扇14吹出的风进行加热处理，使得热风对印花后的皮革进行加热烘干操作，加快皮革表面印花油墨的干燥速度，提升装置工作的进程，替代传统的装置直接通过电热丝13进行加热烘干，造成皮革损坏现象，最后，通过底座1底部活动连接的万向轮10的滚动作用，并且在工作人员的推动作用下，使得装置的移动范围加大，便于装置对不同区域环境的皮革进行印花工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种皮革印花机，包括底座(1)、连杆(8)和电热丝(13)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有操作台(7)，且操作台(7)与底座(1)之间通过焊接相固定，所述操作台(7)的右侧活动安置有第一活动箱(3)，且第一活动箱(3)的内部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的底端活动连接有转轴(4)，且转轴(4)的底部安装有滑盘(2)，所述操作台(7)的外壁右侧开设有第一滑槽(6)，所述连杆(8)焊接连接于第一活动箱(3)的左侧，且连杆(8)的左端固定连接有第二活动箱(9)，所述第二活动箱(9)与连杆(8)之间通过焊接相固定，所述第二活动箱(9)的内部焊接有连接架(18)，且连接架(18)的右侧活动设置有滑轮(17)，所述操作台(7)的外壁左侧开设有第二滑槽(16)，且操作台(7)的顶部设置有预留孔(11)，所述第一活动箱(3)的左侧焊接连接有固定箱(12)，且第一活动箱(3)的顶部开设有条形通风口(15)，所述电热丝(13)螺纹安装于固定箱(12)的内部，且固定箱(12)的内侧活动设置有风扇(14)，所述底座(1)的底部活动连接有万向轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革印花机，其特征在于：所述滑盘(2)的外侧厚度小于第一滑槽(6)的内侧高度，且滑盘(2)的中心线与转轴(4)的中心线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种皮革印花机，其特征在于：所述第一滑槽(6)的形状与第二滑槽(16)的形状相吻合，且第一滑槽(6)通过注塑与操作台(7)构成一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种皮革印花机，其特征在于：所述连杆(8)的中轴线与操作台(7)的中轴线相重合，且连杆(8)的横向轴线与操作台(7)的横向轴线相平行。

5.根据权利要求1所述的一种皮革印花机，其特征在于：所述预留孔(11)等距开设于操作台(7)的顶部，且预留孔(11)的截面所在圆的直径为2cm。

6.根据权利要求1所述的一种皮革印花机，其特征在于：所述固定箱(12)与第一活动箱(3)之间的连接方式为焊接，且固定箱(12)与电热丝(13)之间为螺纹可拆卸结构。

7.根据权利要求1所述的一种皮革印花机，其特征在于：所述条形通风口(15)等距分布于第一活动箱(3)的顶部，且条形通风口(15)的长度小于第一活动箱(3)的长度。