CN208178648U - 顶吸上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电子产品技术领域，尤其涉及一种顶吸上料装置，包括安装在支架上的竖向往复移动装置及料仓，料仓上设有容置腔，容置腔的下部设有与容置腔连通的料仓通孔；与竖向往复移动装置固定连接的中空状顶吸件，在顶吸件上端设有与顶吸件的内腔连通的定位凹槽，顶吸件上端对应料仓通孔处设置，在顶吸件上设有与顶吸件的内腔连通的吸气组件；吹气组件，该吹气组件的吹气口朝向顶吸件往复移动的轨迹。顶吸件上移到位后由吹气组件将多余的锡球吹走，保证顶吸件上端处只有一个锡球被吸住，解决了现有锡球上料机构容易出现取料过多及取不到料的问题，能够精确取料保证焊接质量，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电子产品技术领域，尤其涉及一种顶吸上料装置。
背景技术
目前，在电子元器件装配领域，通常将锡球用于电子元件的焊接，但现有的锡球上料机构经常会出现锡球过多和缺料的现象，而且无法保证锡球是否到位，当出现这些情况后就会影响焊接质量、影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种顶吸上料装置，旨在解决现有锡球上料机构容易出现取料过多及取不到料的问题，能够精确取料保证焊接质量，提高了生产效率。
本实用新型是这样实现的，一种顶吸上料装置，所述顶吸上料装置包括：
安装在支架上的竖向往复移动装置及料仓，所述料仓上设有容置腔，所述容置腔的下部设有与所述容置腔连通的料仓通孔；
与所述竖向往复移动装置固定连接的中空状顶吸件，在所述顶吸件上端设有与所述顶吸件的内腔连通的定位凹槽，所述顶吸件上端对应所述料仓通孔处设置，在所述顶吸件上设有与所述顶吸件的内腔连通的吸气组件；
吹气组件，所述吹气组件的吹气口朝向所述顶吸件往复移动的轨迹。
作为一种改进，所述支架包括立板。
作为一种改进，所述支架还包括与所述立板的一侧边处固定连接的弯折状连接板。
作为一种改进，所述竖向往复移动装置固定在所述立板上，在所述竖向往复移动装置的输出端上连接有顶吸件固定板，所述顶吸件的下端固定在所述顶吸件固定板上。
作为一种改进，在所述顶吸件固定板的上侧面设有盲孔，所述顶吸件的下端插入所述盲孔内，在所述顶吸件固定板与所述顶吸件的下端之间设有紧固件。
作为一种改进，在所述立板上固定有料仓固定板，所述料仓固定在所述料仓固定板的上侧，在所述料仓固定板上对应所述料仓通孔处设有所述料仓固定板通孔。
作为一种改进，所述料仓固定板呈U形状，其U型口两侧的端部设置在所述竖向往复移动装置的两侧且分别与所述立板固定连接。
作为一种改进，所述容置腔上部的直径大于所述容置腔下部的直径，所述容置腔侧壁的截面呈弧形状。
作为一种改进，所述料仓上的所述容置腔设置有多个，对应每个所述容置腔处分别设有所述吹气组件、所述顶吸件。
作为一种改进，所述吹气组件包括固定在所述容置腔的侧壁上且插入所述容置腔内的吹气嘴，所述吹气嘴的出口朝向所述料仓通孔的轴线设置。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的顶吸上料装置包括安装在支架上的竖向往复移动装置及料仓，料仓上设有容置腔，容置腔的下部设有与容置腔连通的料仓通孔；与竖向往复移动装置固定连接的中空状顶吸件，在顶吸件上端设有与顶吸件的内腔连通的定位凹槽，顶吸件上端对应料仓通孔处设置，在顶吸件上设有与顶吸件的内腔连通的吸气组件；吹气组件，其吹气口朝向顶吸件往复移动的轨迹。顶吸件处于下位时，顶吸件上端处会灌满锡球，由竖向往复移动装置带动顶吸件上移同时吸气组件吸气，顶吸件上端的定位凹槽处会吸住锡球，当顶吸件吸住锡球处于上位时，吹气组件会将定位凹槽周边多余的锡球吹走，保证顶吸件上端处只有一个锡球被吸住，此时取料机构就可以将锡球取走；由于锡球在顶吸件上端的定位凹槽中，而且每次上料时顶吸件处于上位时的位置相同，锡球上料的位置也就保持不变，因此保证了上料精度；解决了现有锡球上料机构容易出现取料过多及取不到料的问题，能够精确取料保证焊接质量，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的顶吸上料装置的立体结构示意图；
图2是本实用新型的顶吸上料装置的爆炸结构示意图；
图3是沿图1中A-A的剖视的爆炸结构示意图；
图4是本实用新型的顶吸上料装置的取料状态结构示意图；
其中，11、立板，12、连接板，21、竖向往复移动装置，31、料仓，32、容置腔，33、吹气嘴，34、料仓固定板，41、顶吸件，42、吸气嘴，43、顶吸件固定板，44、顶丝。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
由图1至图3可知，该顶吸上料装置包括支架、安装在支架上的竖向往复移动装置21、以及与支架固定连接的料仓31，在料仓31上设有容置腔32，在容置腔32的下部设有与容置腔32连通的料仓通孔；与竖向往复移动装置21固定连接的中空状顶吸件41，在顶吸件41上端设有与顶吸件41的内腔连通的定位凹槽，该顶吸件41上端对应料仓通孔处设置，在顶吸件41上设有与顶吸件41的内腔连通的吸气组件，该吸气组件包括吸气嘴42，该吸气嘴42的吸气口与顶吸件41的内腔连通；吹气组件，该吹气组件的吹气口朝向顶吸件41往复移动的轨迹，该吹气组件包括固定在容置腔32的侧壁上且插入容置腔32内的吹气嘴33，该吹气嘴33的出口朝向料仓通孔的轴线设置。
参照图3和图4对顶吸上料装置的使用作如下说明：
顶吸件41处于如图4所示的下位时，顶吸件41上端处会灌满锡球，由竖向往复移动装置21带动顶吸件41上移同时吸气组件吸气，顶吸件41上端的定位凹槽处会吸住锡球，当顶吸件41吸住锡球到达如图3所示的上位时，吹气组件的吹气嘴33会将定位凹槽周边多余的锡球吹走，保证顶吸件41上端处只有一个锡球被吸住，此时取料机构就可以将锡球取走；由于锡球在顶吸件41上端的定位凹槽中，而且每次上料时顶吸件41处于上位时的位置相同，锡球上料的位置也就保持不变，因此保证了上料精度；解决了现有锡球上料机构容易出现取料过多及取不到料的问题，能够精确取料保证焊接质量，提高了生产效率。
在本实施例中，支架包括立板11、与立板11的一侧边处固定连接的弯折状连接板12，通过连接板12将整个顶吸上料装置与其它设备连接，便于装拆。
在本实施例中，竖向往复移动装置21固定在立板11上，在竖向往复移动装置21的输出端上连接有顶吸件固定板43，顶吸件41的下端固定在顶吸件固定板43上，竖向往复移动装置21为滑台气缸，顶吸件固定板43连接在滑台气缸的滑台上，当然，竖向往复移动装置21也可以选用电缸等。
具体的说，在顶吸件固定板43的上侧面设有盲孔，顶吸件41的下端插入盲孔内，在顶吸件固定板43与顶吸件41的下端之间设有紧固件，通常紧固件为顶丝，当然也可以选用螺栓等。
在本实施例中，在立板11上固定有料仓固定板34，料仓31固定在料仓固定板34的上侧，在料仓固定板34上对应料仓通孔处设有料仓固定板通孔，顶吸件41处于如图4所示的下位时，顶吸件41上端插入料仓固定板通孔内，顶吸件41处于如图3所示的上位时，顶吸件41上端穿过料仓固定板通孔、料仓通孔插入容置腔32。
具体的说，料仓固定板34呈U形状，其U型口两侧的端部设置在竖向往复移动装置21的两侧且分别与立板11固定连接。
在本实施例中，料仓31上设有容置腔32设置有多个，对应每个容置腔32处分别设有吹气嘴33、顶吸件41，可以同时供多个锡球，能够提高生产效率。
在本实施例中，容置腔32上部的直径大于容置腔32下部的直径，容置腔侧壁的截面呈弧形状，这样容置腔32内的锡球在重力的作用下会自动向容置腔32的下部聚集，便于上料。
在本实施例中，在顶吸件41上设有轴向通孔，该顶吸件41下端的端口通过与顶吸件固定板43的固定连接进行密封，该顶吸件41上端的外径小于顶吸件41杆体的直径。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.顶吸上料装置，其特征在于，包括：
安装在支架上的竖向往复移动装置及料仓，所述料仓上设有容置腔，所述容置腔的下部设有与所述容置腔连通的料仓通孔；
与所述竖向往复移动装置固定连接的中空状顶吸件，在所述顶吸件上端设有与所述顶吸件的内腔连通的定位凹槽，所述顶吸件上端对应所述料仓通孔处设置，在所述顶吸件上设有与所述顶吸件的内腔连通的吸气组件；
吹气组件，所述吹气组件的吹气口朝向所述顶吸件往复移动的轨迹。
2.根据权利要求1所述的顶吸上料装置，其特征在于，所述支架包括立板。
3.根据权利要求2所述的顶吸上料装置，其特征在于，所述支架还包括与所述立板的一侧边处固定连接的弯折状连接板。
4.根据权利要求2所述的顶吸上料装置，其特征在于，所述竖向往复移动装置固定在所述立板上，在所述竖向往复移动装置的输出端上连接有顶吸件固定板，所述顶吸件的下端固定在所述顶吸件固定板上。
5.根据权利要求4所述的顶吸上料装置，其特征在于，在所述顶吸件固定板的上侧面设有盲孔，所述顶吸件的下端插入所述盲孔内，在所述顶吸件固定板与所述顶吸件的下端之间设有紧固件。
6.根据权利要求2所述的顶吸上料装置，其特征在于，在所述立板上固定有料仓固定板，所述料仓固定在所述料仓固定板的上侧，在所述料仓固定板上对应所述料仓通孔处设有所述料仓固定板通孔。
7.根据权利要求6所述的顶吸上料装置，其特征在于，所述料仓固定板呈U形状，其U型口两侧的端部设置在所述竖向往复移动装置的两侧且分别与所述立板固定连接。
8.根据权利要求1所述的顶吸上料装置，其特征在于，所述容置腔上部的直径大于所述容置腔下部的直径，所述容置腔侧壁的截面呈弧形状。
9.根据权利要求8所述的顶吸上料装置，其特征在于，所述料仓上的所述容置腔设置有多个，对应每个所述容置腔处分别设有所述吹气组件、所述顶吸件。
10.根据权利要求1所述的顶吸上料装置，其特征在于，所述吹气组件包括固定在所述容置腔的侧壁上且插入所述容置腔内的吹气嘴，所述吹气嘴的出口朝向所述料仓通孔的轴线设置。
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| CN111015161A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-17 | 嘉善丰盈科技有限公司 | 一种轴承外圈自动夹持装置 |
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