CN105346062B - 一种折弯成型机构 - Google Patents
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Abstract
本发明一种折弯成型机构，包括成型组件、对称设置在所述成型组件两侧的两个定位折弯组件、带动所述定位折弯组件平移的平移组件，所述定位折弯组件包括定位平台，所述定位平台具有用于折弯的成型面，所述两个定位平台分别连接有扣边折块和粘边折块，所述扣边折块具有凹槽，所述粘边折块具有凸起，所述凸起位于所述凹槽内。本发明通过设置在成型组件两侧设置两个移动的定位折弯组件，通过成型面与成型组件的配合对产品进行折弯，同时通过粘边折块和扣边折块的配合，将产品的两个边粘扣在一起，实现折弯和粘扣功能一体化。
Description
技术领域
本发明涉及自动化设备领域，具体是一种折弯成型机构。
背景技术
随着经济和科技的发展，在工业生产中自动化设备的运用越来越广泛，在空调外机的自动化生产线当中，需要对隔音棉装配，隔音棉原材料为平面形状，由于装配的需要，必须将隔音棉折弯成需要的形状，然后将其两个边粘扣在一起，形成封闭的形状，由于工艺复杂，传统的折弯装置不能完成上述操作。
因此，有必要提供一种新型的折弯成型机构来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种折弯和粘扣功能一体化的折弯成型机构。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：
一种折弯成型机构，包括成型组件、对称设置在所述成型组件两侧的两个定位折弯组件、带动所述定位折弯组件平移的平移组件，所述定位折弯组件包括定位平台，所述定位平台具有用于折弯的成型面，所述两个定位平台分别连接有扣边折块和粘边折块，所述扣边折块具有凹槽，所述粘边折块具有凸起，所述凸起位于所述凹槽内。
进一步的，所述定位平台上设有用于定位的定位装置和挡板。
进一步的，所述定位装置包括连接板、与所述连接板连接的气缸固定座、与所述气缸固定座连接的气缸、与所述气缸连接的定位板，所述连接板上还设有滑轨固定板，所述滑轨固定板上设有定位滑轨，所述定位滑轨上设有定位滑块，所述定位滑块与所述连接板连接。
进一步的，所述平移组件包括驱动装置、与所述驱动装置连接的连接块、与所述连接块连接的滑块、与滑块卡合的滑轨，所述滑块的顶部设有与所述定位平台连接的滑台。
进一步的，所述滑台包括滑台底板、滑台立板、滑台顶板，所述滑台立板的顶部与所述滑台顶板的底部连接，所述滑台立板的底部与所述滑台底板的顶部连接，所述滑台底板的底部与所述滑块的顶部连接，所述滑台顶板的顶部与所述定位平台连接。
进一步的，所述成型组件包括成型桶，所述成型桶为腰孔状，所述成型桶的顶面水平设置，所述成型桶的两个侧面为与所述成型面弧度一致的弧形。
进一步的，所述定位平台的顶面水平设置，所述成型面位于所述定位平台的侧面，所述定位平台的底面水平设置。
进一步的，所述扣边折块和所述粘边折块均为Z型板，所述扣边折块和所述粘边折块的顶面均水平设置，所述扣边折块的顶面低于粘边折块的顶面，所述扣边折块的顶面沿水平方向收缩形成所述凹槽，所述粘边折块的顶面沿水平方向延伸形成所述凸起。
与现有技术相比，本发明折弯成型机构的有益效果是：通过设置在成型组件两侧设置两个移动的定位折弯组件，通过成型面与成型组件的配合对产品进行折弯，同时通过粘边折块和扣边折块的配合，将产品的两个边粘扣在一起，实现折弯和粘扣功能一体化。
附图说明
图1是本发明的立体示意图。
图2是图1的主视图。
图3是图2的局部视图。
图4是图3的立体示意图。
图5是定位装置的立体示意图。
图6是图5的主视图。
图7是图5的后视图。
具体实施方式
请参阅图1至图7，折弯成型机构，包括支撑组件1、位于支撑组件1上的平移组件2、定位折弯组件3、成型组件4，定位折弯组件3有两个，其分别对称的位于成型组件4的两侧，每个定位折弯组件3的底部均连接有平移组件2。
支撑组件1包括底板11、位于底板11底部的多个支撑柱12，底板11水平设置，支撑柱12竖直设置。
平移组件2包括驱动装置21、与驱动装置21连接的连接块22、与连接块22连接的滑块23、与滑块23卡合的滑轨24，驱动装置21为气缸等能够产生线性位移的装置，驱动装置21位于底板11的下方，滑轨24固定在底板11的顶面，滑块23沿滑轨24滑动，滑块23的顶部设有滑台25，滑台25包括滑台底板251、滑台立板252、滑台顶板253，滑台底板251与滑台顶板253均水平设置，滑台立板252竖直设置，滑台立板252的顶部与滑台顶板253的底部连接，滑台立板252的底部与滑台底板251的顶部连接，滑台底板251的底部与滑块23的顶部连接，滑台顶板253的顶部连接有定位折弯组件3。
定位折弯组件3包括定位平台31、位于定位平台上的定位装置32、挡板33，定位装置32的数量至少为一个，挡板33的数量至少为一个，定位装置32和挡板33的数量之和至少为三个，定位平台31的顶面为矩形且水平设置，包括第一边311、第二边312、第三边313、第四边314，第一边311靠近成型组件4，第一边311向下延伸形成一个弧形的成型面34，第二边312、第三边313、第四边314设有定位装置32或挡板33，定位平台31的底面与滑台顶板253的顶部连接，两个滑台顶板253的底部分别设有扣边折块35和粘边折块36，扣边折块35和粘边折块36均为Z型板，扣边折块35和粘边折块36的顶面均水平设置，扣边折块35的顶面低于粘边折块36的顶面，扣边折块35的顶面沿水平方向收缩形成两个凹槽351，粘边折块36的顶面沿水平方向延伸形成两个凸起361，两个凸起361分别插入两个凹槽351内。
定位装置32包括连接板321、与连接板321连接的气缸固定座322、与气缸固定座322连接的气缸323，气缸323具有气缸接头3231，气缸接头3231连接有定位板324，连接板321上还设有滑轨固定板325，滑轨固定板325上设有定位滑轨326，定位滑轨326上设有定位滑块326，定位滑块326上设有缓冲器329，缓冲器329与定位板324连接，缓冲器329通过缓冲器安装座328安装在连接板321上，连接板321安装在定位平台上，定位板324沿竖直方向设置。通过气缸323带动定位板324沿定位滑轨326方向移动，能够根据产品的大小调整定位，缓冲器329起到缓冲的作用，使得定位板324的移动更平稳。
成型组件4包括成型桶41和支撑杆42，成型桶41为腰孔状，支撑杆42的一端与成型桶41的底面连接，另一端与底板11连接，成型桶41的顶面水平设置，成型桶41的两个侧面为弧形，且与成型面34的弧度一致。
折弯成型机构的工作原理为：产品取料后，被放置在定位平台31上，先通过挡板定位装置32和挡板33对产品进行定位，然后平移组件2带动定位平台31向外拉开，由于产品的柔性和重力因素，产品自然摊放在成型桶41的顶面上，此时，平移组件2带动定位平台31向内并拢，通过成型面34挤压产品对成型桶34的侧面进行折弯，此时，定位平台31继续向内并拢，由于粘边折块36设有凸起361，所以粘边折块36能够先接触到产品，粘边折块36先将产品的第一边压住，然后扣边折块35将产品的第二边压在第一边上，完成粘扣，此时产品整个包裹在成型桶34上，形成封闭的形状，本机构实现了折弯和粘扣功能一体化。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于 本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种折弯成型机构，其特征在于：包括成型组件、对称设置在所述成型组件两侧的两个定位折弯组件、带动所述定位折弯组件平移的平移组件，所述定位折弯组件包括定位平台，所述定位平台具有用于折弯的成型面，所述两个定位平台分别连接有扣边折块和粘边折块，所述扣边折块具有凹槽，所述粘边折块具有凸起，所述凸起位于所述凹槽内。
2.根据权利要求1所述的折弯成型机构，其特征在于：所述定位平台上设有用于定位的定位装置和挡板。
3.根据权利要求2所述的折弯成型机构，其特征在于：所述定位装置包括连接板、与所述连接板连接的气缸固定座、与所述气缸固定座连接的气缸、与所述气缸连接的定位板，所述连接板上还设有滑轨固定板，所述滑轨固定板上设有定位滑轨，所述定位滑轨上设有定位滑块，所述定位滑块与所述连接板连接。
4.根据权利要求1所述的折弯成型机构，其特征在于：所述平移组件包括驱动装置、与所述驱动装置连接的连接块、与所述连接块连接的滑块、与滑块卡合的滑轨，所述滑块的顶部设有与所述定位平台连接的滑台。
5.根据权利要求4所述的折弯成型机构，其特征在于：所述滑台包括滑台底板、滑台立板、滑台顶板，所述滑台立板的顶部与所述滑台顶板的底部连接，所述滑台立板的底部与所述滑台底板的顶部连接，所述滑台底板的底部与所述滑块的顶部连接，所述滑台顶板的顶部与所述定位平台连接。
6.根据权利要求1所述的折弯成型机构，其特征在于：所述成型组件包括成型桶，所述成型桶为腰孔状，所述成型桶的顶面水平设置，所述成型桶的两个侧面为与所述成型面弧度一致的弧形。
7.根据权利要求6所述的折弯成型机构，其特征在于：所述定位平台的顶面水平设置，所述成型面位于所述定位平台的侧面，所述定位平台的底面水平设置。
8.根据权利要求7所述的折弯成型机构，其特征在于：所述扣边折块和所述粘边折块均为Z型板，所述扣边折块和所述粘边折块的顶面均水平设置，所述扣边折块的顶面低于粘边折块的顶面，所述扣边折块的顶面沿水平方向收缩形成所述凹槽，所述粘边折块的顶面沿水平方向延伸形成所述凸起。
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