CN208178598U - 一种吸尘式铝材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种吸尘式铝材切割机涉及铝材切割领域，具体涉及一种吸尘式铝材切割机，包括切割机机身和设置在切割机机身上的工作台，所述工作台上设置有切割刀具，所述切割机机身上设置有吸尘罩，所述吸尘罩包括依次相连的第一防尘侧面、吸尘正面及第二防尘侧面，且吸尘正面均与第一防尘侧面和第二防尘侧面垂直，第一防尘侧面和第二防尘侧面相互平行；本实用新型结构简单，使用方便，利用第一防尘侧面和第二防尘侧面围挡铝材切割时飞出的粉尘；位于工作台上的切割粉尘通过工作台上的通孔与收集箱相连，实现工作台上的粉尘收集，从而大大提高工作环境质量，降低粉尘对操作人员的伤害；利用润滑冷却装置实现对切割工件的降温及润滑，提高产品质量。

Description

一种吸尘式铝材切割机

技术领域

本实用新型涉及铝材切割领域，具体涉及一种吸尘式铝材切割机。

背景技术

传统铝材的切割会产生大量的粉尘，对操作工人的健康造成大的危害，也污染自然环境，达不到环保的要求。而在铝材的长时间切割中，切割刀具会发热，会产生粘刀现象，切割件上会出现较多的毛刺,由此会增加去毛刺的工序，增加生产成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，使用方便，能够大大提高操作环境质量，降低粉尘伤害，提高产品质量的一种吸尘式铝材切割机。

本实用新型一种吸尘式铝材切割机，包括切割机机身和设置在切割机机身上的工作台，所述工作台上设置有切割刀具，所述切割机机身上设置有吸尘罩，所述吸尘罩包括依次相连的第一防尘侧面、吸尘正面及第二防尘侧面，且吸尘正面均与第一防尘侧面和第二防尘侧面垂直，第一防尘侧面和第二防尘侧面相互平行；

所述工作台设置在第一防尘侧面、吸尘正面及第二防尘侧面围成的区域内，且工作台分别与第一吸尘侧面、吸尘正面及第二吸尘侧面固定相连；

所述切割机机身上还设置有一吸尘装置，吸尘正面上设置有若干个吸尘百叶窗，所述吸尘百叶窗通过第一吸尘管道与吸尘装置相连，所述吸尘装置上连接有一收集箱；

所述工作台上设置有若干通过孔，所述通过孔均与收集箱相互连通；

所述工作台上还设置有一润滑冷却装置，所述润滑冷却装置包括与工作台固定相连的冷却润滑支架及设置在冷却润滑支架上的冷却润滑喷头，所述冷却润滑喷头通过冷却润滑管道连接有一冷却润滑箱；

所述冷却润滑支架包括定位支架和导向板，所述导向板与定位支架固定相连，导向板位于切割刀具正上方，且导向板倾斜设置，导向板所在平面与工作台所在平面之间的夹角为30-60度，且吸尘正面位于导向板所在平面与工作台所在平面所夹的区域内。

优选地，定位支架包括与工作台转动相连的支撑立柱，所述支撑立柱的中心轴线与工作台所在平面垂直，所述导向板通过连接杆与支撑立柱相连，所述连接杆与支撑立柱通过转动轴相连，所述转动轴的中心轴线分别与连接杆的中心轴线及支撑立柱的中心轴线垂直；所述连接杆与导向板转动相连。

优选地，百叶窗距工作台的高度为270-350mm。

优选地，导向板宽度为30-40mm。

优选地，吸尘装置为吸尘器。

本实用新型结构简单，使用方便，利用第一防尘侧面和第二防尘侧面围挡铝材切割时飞出的粉尘，同时利用吸尘正面上的百叶窗及通过第一吸尘管道与百叶窗相连的吸尘装置，实现切割过程中飞扬粉尘的吸收，并利用收集箱实现粉尘收集；位于工作台上的切割粉尘通过工作台上的通孔与收集箱相连，实现工作台上的粉尘收集，从而大大提高工作环境质量，降低粉尘对操作人员的伤害；利用润滑冷却装置实现对切割工件的降温及润滑，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为冷却润滑支架结构示意图。

附图标记：1-切割机机身，2-工作台，3-吸尘罩，4-第一防尘侧面，5-吸尘正面，6-第二防尘侧面，7-吸尘百叶窗，8-收集箱，9-冷却润滑喷头，10-导向板，11-支撑立柱，12-连接杆，13-冷却润滑箱，14-切割刀具，15-吸尘器，16-通过孔。

具体实施方式

本实用新型一种吸尘式铝材切割机，包括切割机机身1和设置在切割机机身1上的工作台2，所述工作台2上设置有切割刀具14，所述切割机机身1上设置有吸尘罩3，所述吸尘罩3包括依次相连的第一防尘侧面4、吸尘正面5及第二防尘侧面6，且吸尘正面5均与第一防尘侧面4和第二防尘侧面6垂直，第一防尘侧面4和第二防尘侧面6相互平行；

所述工作台2设置在第一防尘侧面4、吸尘正面5及第二防尘侧面6围成的区域内，且工作台2分别与第一吸尘侧面、吸尘正面5及第二吸尘侧面固定相连；

所述切割机机身1上还设置有一吸尘装置，吸尘正面5上设置有若干个吸尘百叶窗7，所述吸尘百叶窗7通过第一吸尘管道与吸尘装置相连，所述吸尘装置上连接有一收集箱8；

所述工作台2上设置有若干通过孔16，所述通过孔16均与收集箱8相互连通；

所述工作台2上还设置有一润滑冷却装置，所述润滑冷却装置包括与工作台2固定相连的冷却润滑支架及设置在冷却润滑支架上的冷却润滑喷头9，所述冷却润滑喷头9通过冷却润滑管道连接有一冷却润滑箱13；

所述冷却润滑支架包括定位支架和导向板10，所述导向板10与定位支架固定相连，导向板10位于切割刀具14正上方，且导向板10倾斜设置，导向板10所在平面与工作台2所在平面之间的夹角为30-60度，且吸尘正面5位于导向板10所在平面与工作台2所在平面所夹的区域内。

定位支架包括与工作台2转动相连的支撑立柱11，所述支撑立柱11的中心轴线与工作台2所在平面垂直，所述导向板10通过连接杆12与支撑立柱11相连，所述连接杆12与支撑立柱11通过转动轴相连，所述转动轴的中心轴线分别与连接杆12的中心轴线及支撑立柱11的中心轴线垂直；所述连接杆12与导向板10转动相连。

百叶窗距工作台2的高度为270-350mm。导向板10宽度为30-40mm。吸尘装置为吸尘器15。

使用时，将定位块通过锁紧螺栓固定在工作台2上，并调整定位块及工作台2上工作区域内切割刀具14所切割的形状，使得切割出的翅片满足散热片尺寸要求，定位块可以和锯片平行设置，然后固定定位块。当需要切割有角度的散热片时，旋转定位块，满足所需角度时，利用工装压紧定位块即可，可以调节然后旋紧锁紧螺栓。调整导向板10的倾斜角度，使得切割过程中，铝屑随切割刀具14飞出时，均朝向吸尘正面5飞出，提高操作人员的安全性，降低对操作人员的伤害；工作时，启动电机和吸尘器15，打开冷却润滑喷头9，电机切割刀具14高速旋转实现切削，冷却润滑喷头9喷洒出的冷却液对切割刀具14进行冷却，也会沉降部分飞散在空气中的铝屑，工作台2上的铝屑经过通过孔16在吸尘器15的作用下，进入收集箱8内，其余飞扬铝屑，经吸尘器15的抽吸作用经过吸尘百叶窗7而进入收集箱8内，第一防尘侧面4和第二防尘侧面6对飞扬的铝屑起到围挡作用，使得铝屑进入吸尘百叶窗7内，收集箱8对铝屑起到收集的作用，且方便定期清理。

Claims (5)

1.一种吸尘式铝材切割机，包括切割机机身（1）和设置在切割机机身（1）上的工作台（2），所述工作台（2）上设置有切割刀具（14），其特征在于，所述切割机机身（1）上设置有吸尘罩（3），所述吸尘罩（3）包括依次相连的第一防尘侧面（4）、吸尘正面（5）及第二防尘侧面（6），且吸尘正面（5）均与第一防尘侧面（4）和第二防尘侧面（6）垂直，第一防尘侧面（4）和第二防尘侧面（6）相互平行；

所述工作台（2）设置在第一防尘侧面（4）、吸尘正面（5）及第二防尘侧面（6）围成的区域内，且工作台（2）分别与第一吸尘侧面、吸尘正面（5）及第二吸尘侧面固定相连；

所述切割机机身（1）上还设置有一吸尘装置，吸尘正面（5）上设置有若干个吸尘百叶窗（7），所述吸尘百叶窗（7）通过第一吸尘管道与吸尘装置相连，所述吸尘装置上连接有一收集箱（8）；

所述工作台（2）上设置有若干通过孔（16），所述通过孔（16）均与收集箱（8）相互连通；

所述工作台（2）上还设置有一润滑冷却装置，所述润滑冷却装置包括与工作台（2）固定相连的冷却润滑支架及设置在冷却润滑支架上的冷却润滑喷头（9），所述冷却润滑喷头（9）通过冷却润滑管道连接有一冷却润滑箱（13）；

所述冷却润滑支架包括定位支架和导向板（10），所述导向板（10）与定位支架固定相连，导向板（10）位于切割刀具（14）正上方，且导向板（10）倾斜设置，导向板（10）所在平面与工作台（2）所在平面之间的夹角为30-60度，且吸尘正面（5）位于导向板（10）所在平面与工作台（2）所在平面所夹的区域内。

2.如权利要求1所述一种吸尘式铝材切割机，其特征在于，所述定位支架包括与工作台（2）转动相连的支撑立柱（11），所述支撑立柱（11）的中心轴线与工作台（2）所在平面垂直，所述导向板（10）通过连接杆（12）与支撑立柱（11）相连，所述连接杆（12）与支撑立柱（11）通过转动轴相连，所述转动轴的中心轴线分别与连接杆（12）的中心轴线及支撑立柱（11）的中心轴线垂直；所述连接杆（12）与导向板（10）转动相连。

3.如权利要求2所述一种吸尘式铝材切割机，其特征在于，所述百叶窗距工作台（2）的高度为270-350mm。

4.如权利要求3所述一种吸尘式铝材切割机，其特征在于，所述导向板（10）宽度为30-40mm。

5.如权利要求4所述一种吸尘式铝材切割机，其特征在于，所述吸尘装置为吸尘器（15）。