CN203565982U - 一种铝材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝材切割机,包括工作台、切割装置、夹紧装置、限位装置,工作台正中央安装有切割装置,切割装置前方安装夹紧装置,夹紧装置右侧安装限位装置;切割装置包括切割机支架、收拉杆、切割机体、切割头,切割支架固定在工作台上,切割机支架上安装有切割机体,切割机支架上设有行程挡块,切割机体上设有切割头,切割头的一侧安装有收拉杆,收拉杆与工作台之间通过复位装置连接。本实用新型能够对一个批量的小型铝材进行切割加工,其复位装置能够拉动切割头往下工作,在切割装置工作时能够实现无人操作,避免了因切割而产生的火花溅射到工作人员身上,本设备快速简易、方便操作、安全性高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种切割机,尤其涉及一种铝材切割机。
背景技术:
在机械加工过程中,切割机作为传统切割工具,可以用于很多金属和非金属材料的切割。在五金加工行业生产行业,需要用到大量的不同型号的铝材来对不同规格的产品来进行生产。现在大部分工厂对铝材的切割都是使用传统的切割机进行人工操作,手工切割虽然灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低,工作效率大大降低,对工件的定位也要求每次都进行校对,精度存在一定的误差,对生产造成了一定的麻烦;随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。现在的板材生产加工中对板材的切割加工时道非常重要的程序,但在只对一些小型板材进行切割时,再用那些大型切割机进行切割会使得十分不方便,在切割铝材时,通常采用先手工画线,再通过人工手持割炬以切割板材,这种方法切割过程繁琐,切割出来的铝材的不够平整,同时也存在着切割作业的效率低的缺陷。
CN101085477A揭示的切割机(200610093330.5),包括基座,与基座配接的支撑件,与支撑件通过枢轴连接的锯机,驱动锯机的电机,以及与电机配接的定护罩和与定护罩相配接的活动护罩,与活动护罩相连的活动护罩驱动装置,活动护罩驱动装置包括至少一个连接件,以及与连接件的一端相连的至少由两个齿轮组成的齿轮组件轮,从而避免了在连接件或锯机上设置凸轮曲线。这种切割机在工作时产生的碎屑、火花等是靠护罩来抵挡、保护的,人员在操作时虽然受到了保护,但防护罩不易清理。
发明内容:
本实用新型解决的技术问题是提供一种快速简易、方便操作、安全性高的一种铝材切割机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种铝材切割机,包括工作台、切割装置、夹紧装置、限位装置,所述工作台正中央安装有切割装置,所述切割装置前方安装夹紧装置,所述夹紧装置右侧安装限位装置;所述切割装置包括切割机支架、收拉杆、切割机体、切割头,所述切割支架固定在工作台上,所述切割机支架上安装有切割机体,所述切割机支架上设有行程挡块,所述切割机体上设有切割头,所述切割头的一侧安装有收拉杆,所述收拉杆与工作台之间通过复位装置连接;所述夹紧装置包括前固定块、夹紧块、旋紧螺栓、后固定块,所述前固定块与后固定块安装在工作台上,所述夹紧块放置在前固定块与后固定块之间,所述前固定块上开设有螺栓孔,所述旋紧螺栓穿过螺栓孔与夹紧块连接,所述夹紧块上开设有切割槽;所述限位装置包括限位固定块、调节杆、限位块,所述限位固定块固定在工作台上,所述调节杆通过螺栓固定在限位固定块上,所述调节杆的末端设有限位块。
进一步的,所述复位装置为复位气缸,所述复位气缸的伸缩杆与收拉杆连接。
进一步的,所述复位装置为复位弹簧。
进一步的,所述工作台在切割头下方开设有出料槽。
进一步的,所述工作台的左侧设有辅助块,所述辅助块上开设送料孔。
进一步的,所述切割头左侧安装有冷却管。
进一步的,所述工作台四周设置有挡板。
更进一步的,在工作台左侧的挡板上设置有两根圆柱形限位柱。
本装置的有益效果:本实用新型能够对一个批量的小型铝材进行切割加工,其复位装置能够拉动切割头往下工作,在切割装置工作时能够实现无人操作,避免了因切割而产生的火花溅射到工作人员身上,本设备快速简易、方便操作、安全性高。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型其中一种实施方式的示意图;
图3是本实用新型另一种实施方式的示意图。
图中:
1、工作台11、出料槽12、辅助块121、送料孔;
2、切割装置21、切割机支架22、收拉杆23、切割机体24、切割头25、复位装置26、复位气缸261、伸缩杆27、复位弹簧;
3、夹紧装置31、前固定块311、螺栓孔32、夹紧块321、切割槽33、旋紧螺栓34、后固定块;
4、限位装置41、限位固定块42、调节杆43、限位块;
5、冷却管
6、挡板61、限位柱。
具体实施方式:
如图1所示的一种铝材切割机,包括工作台1、切割装置2、夹紧装置3、限位装置4,所述工作台1正中央安装有切割装置2,所述切割装置2前方安装夹紧装置3,所述夹紧装置3右侧安装限位装置4;所述切割装置2包括切割机支架21、收拉杆22、切割机体23、切割头24,所述切割支架21固定在工作台1上,所述切割机支架21上安装有切割机体23,所述切割机支架21上设有行程挡块211,所述切割机体23上设有切割头24,所述切割头24的一侧安装有收拉杆22,所述收拉杆22与工作台1之间通过复位装置25连接;所述夹紧装置3包括前固定块31、夹紧块32、旋紧螺栓33、后固定块34,所述前固定块31与后固定块34安装在工作台1上,所述夹紧块32放置在前固定块31与后固定块34之间,所述后固定块34上开设有螺栓孔341,所述旋紧螺栓33穿过螺栓孔341与夹紧块32连接,所述夹紧块32上开设有切割槽321;所述限位装置4包括限位固定块41、调节杆42、限位块43,所述限位固定块41固定在工作台1上,所述调节杆42通过螺栓固定在限位固定块41上,所述调节杆42的末端设有限位块43。
优选的,所述复位装置25为复位气缸26,所述复位气缸26的伸缩杆261与收拉杆22连接。
优选的,所述复位装置25为复位弹簧27。
进一步的,所述工作台1在切割头24下方开设有出料槽11。
进一步的,所述工作台1的左侧设有辅助块12,所述辅助块12上开设送料孔121。
进一步的,所述切割头24左侧安装有冷却管5。
进一步的,所述工作台1四周设置有挡板6。
进一步的,在工作台左侧的挡板6上设置有两根圆柱形限位柱61。
实施例1:如图2所示的一种铝材切割机,包括工作台1、切割装置2、夹紧装置3、限位装置4,所述工作台1正中央安装有切割装置2,所述切割装置2前方安装夹紧装置3,所述夹紧装置3右侧安装限位装置4;所述切割装置2包括切割机支架21、收拉杆22、切割机体23、切割头24,所述切割支架21固定在工作台1上,所述切割机支架21上安装有切割机体23,所述切割机支架21上设有行程挡块211,所述切割机体23上设有切割头24,所述切割头24的一侧安装有收拉杆22,所述收拉杆22与工作台1之间通过复位装置25连接,所述复位装置25为复位气缸26,所述复位气缸26的伸缩杆261与收拉杆22连接,工作时,伸缩杆261向下收缩带动收拉杆22,使得切割头24向下运作进行切割工作,当切割完成后伸缩杆261向上延伸,把切割头24向上抬,这样完成一道工序,其工作行程都由伸缩杆261来完成;所述夹紧装置3包括前固定块31、夹紧块32、旋紧螺栓33、后固定块34,所述前固定块31与后固定块34安装在工作台1上,所述夹紧块32放置在前固定块31与后固定块34之间,所述后固定块34上开设有螺栓孔341,所述旋紧螺栓33穿过螺栓孔341与夹紧块32连接,所述夹紧块32上开设有切割槽321;所述限位装置4包括限位固定块41、调节杆42、限位块43,所述限位固定块41固定在工作台1上,所述调节杆42通过螺栓固定在限位固定块41上,所述调节杆42的末端设有限位块43。
实施例2:如图3所示的一种铝材切割机,包括工作台1、切割装置2、夹紧装置3、限位装置4,所述工作台1正中央安装有切割装置2,所述切割装置2前方安装夹紧装置3,所述夹紧装置3右侧安装限位装置4;所述切割装置2包括切割机支架21、收拉杆22、切割机体23、切割头24,所述切割支架21固定在工作台1上,所述切割机支架21上安装有切割机体23,所述切割机支架21上设有行程挡块211,所述切割机体23上设有切割头24,所述切割头24的一侧安装有收拉杆22,所述收拉杆22与工作台1之间通过复位装置25连接,所述复位装置为复位弹簧27,工作时弹簧将收拉杆22往下拉,切割头24进行工作对工件进行切割,切割机支架21上的行程挡块211可以限制切割机体23及切割头24向下工作的行程;所述夹紧装置3包括前固定块31、夹紧块32、旋紧螺栓33、后固定块34,所述前固定块31与后固定块34安装在工作台1上,所述夹紧块32放置在前固定块31与后固定块34之间,所述后固定块34上开设有螺栓孔341,所述旋紧螺栓33穿过螺栓孔341与夹紧块32连接,所述夹紧块32上开设有切割槽321;所述限位装置4包括限位固定块41、调节杆42、限位块43,所述限位固定块41固定在工作台1上,所述调节杆42通过螺栓固定在限位固定块41上,所述调节杆42的末端设有限位块43。
需要强调的是,以上是本实用新型的较佳实施列而已,并非对本实用新型在外观上作任何形式的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种铝材切割机,包括工作台(1)、切割装置(2)、夹紧装置(3)、限位装置(4),其特征在于:所述工作台(1)正中央安装有切割装置(2),所述切割装置(2)前方安装夹紧装置(3),所述夹紧装置(3)右侧安装限位装置(4);所述切割装置(2)包括切割机支架(21)、收拉杆(22)、切割机体(23)、切割头(24),所述切割支架(21)固定在工作台(1)上,所述切割机支架(21)上安装有切割机体(23),所述切割机支架(21)上设有行程挡块(211),所述切割机体(23)上设有切割头(24),所述切割头(24)的一侧安装有收拉杆(22),所述收拉杆(22)与工作台(1)之间通过复位装置(25)连接;所述夹紧装置(3)包括前固定块(31)、夹紧块(32)、旋紧螺栓(33)、后固定块(34),所述前固定块(31)与后固定块(34)安装在工作台(1)上,所述夹紧块(32)放置在前固定块(31)与后固定块(34)之间,所述前固定块(31)上开设有螺栓孔(311),所述旋紧螺栓(33)穿过螺栓孔(311)与夹紧块(32)连接,所述夹紧块(32)上开设有切割槽(321);所述限位装置(4)包括限位固定块(41)、调节杆(42)、限位块(43),所述限位固定块(41)固定在工作台(1)上,所述调节杆(42)通过螺栓固定在限位固定块(41)上,所述调节杆(42)的末端设有限位块(43)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材切割机,其特征在于:所述复位装置(25)为复位气缸(26),所述复位气缸(26)的伸缩杆(261)与收拉杆(22)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝材切割机,其特征在于:所述复位装置(25)为复位弹簧(27)。
4.根据权利要求1所述的一种铝材切割机,其特征在于:所述工作台(1)在切割头(24)下方开设有出料槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种铝材切割机,其特征在于:所述工作台(1)的左侧设有辅助块(12),所述辅助块(12)上开设送料孔(121)。
6.根据权利要求1所述的一种铝材切割机,其特征在于:所述切割头(24)左侧安装有冷却管(5)。
7.根据权利要求1所述的一种铝材切割机,其特征在于:所述工作台(1)四周设置有挡板(6)。
8.根据权利要求5所述的一种铝材切割机,其特征在于:在工作台左侧的挡板(6)上设置有两根圆柱形限位柱(61)。
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