CN208178478U - 一种五金用加工钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金用加工钻床，其结构包括钻头、加工台、带轮、固定件、主板和固定装置，本实用新型的一种五金用加工钻床，通过设置红外传感器于板体左右两端，在钻床开始工作时，实时发射出红外线到加工台左右两侧，当异物或人触碰到红外线时，内置的接收头进行感觉，转化为电信号到控制器使得电机停止工作，并且扬声器发出警报，避免危险发生，解决了现有技术加工时安全性差的问题，再设置固定装置于底座顶部，顶板上设置有固定块，并且内置有卡孔，将需要进行加工的工件装入卡孔，由把手进行进行固定，将顶板移动到钻头底部进行加工，实现对圆柱小工件进行快速稳定以及高精度的加工，解决了对于加工圆柱工件精度低，固定性差的问题。

Description

一种五金用加工钻床

技术领域

本实用新型涉及五金加工机械技术领域，特别涉及一种五金用加工钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动），钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，但现有技术：加工时安全性差，并且对于加工圆柱工件精度低，固定性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种五金用加工钻床，以解决现有技术加工时安全性差，并且对于加工圆柱工件精度低，固定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种五金用加工钻床，包括机体、电机、进给手柄、钻头、支撑杆、底座、电源线、加工台、第一带轮、皮带、第二带轮、主轴、传动箱、齿条、齿轮、第一固定件、第二固定件、固定螺母、主板和固定装置，所述机体底部右端设置有电机，所述机体左侧设置有主板，所述机体正表面左端设置有进给手柄，所述机体底部左端设置有钻头，所述机体底端中部与支撑杆进行焊接，所述支撑杆底部与底座进行焊接，所述底座右底部右端设置有电源线，所述底座顶部前端设置有固定装置，所述底座顶部左端设置有加工台，所述机体内右端设置有第一带轮，并且第一带轮内与电机顶部输出轴进行插接，所述第一带轮外径通过皮带与第二带轮进行活动连接，所述第二带轮底部与主轴进行插接，并且主轴底部与钻头进行螺栓连接，所述主轴正表面上端设置有传动箱，所述传动箱正表面设置有齿条，所述齿条内中部与齿轮相互啮合，并且齿轮内中部与进给手柄进行插接，所述传动箱内上端设置有第一固定件，并且第一固定件设置于主轴表面，所述第一固定件底部设置有第二固定件，所述主轴正表面下端设置有固定螺母，所述主板由板体、显示屏、控制器、扬声器、侧块、红外传感器、发射头和接收头组成，所述板体正表面上端设置有显示屏，所述显示屏下端设置有控制器，所述控制器底部设置有扬声器。所述板体左右两端设置有侧块，所述侧块内设置有红外传感器，所述红外传感器底部左端设置有发射头，所述发射头右侧设置有接收头，所述板体背面与机体进行粘接，所述固定装置由顶板、固定块、第一把手、第一卡孔、第二把手、第二卡孔、通孔、固定杆组成，所述顶板顶部右端焊接有固定块，所述固定块顶部左端设置有第一把手，并且第一把手底部贯穿固定块，所述固定块内左端设置有第一卡孔，所述固定块正表面右下端设置有第二把手，所述固定块内右端设置有第二卡孔，所述顶板内右端设置有通孔，所述顶板内左端与固定杆进行转动连接，所述固定杆底部与底座进行焊接，所述电源线、电机、显示屏、扬声器和红外传感器均与控制器电连接。

进一步的，所述板体与底座相互垂直。

进一步的，所述侧块底部设置有透光保护膜。

进一步的，所述红外传感器内左右两端设置有填充橡胶。

进一步的，所述顶板旋转角度为360度。

进一步的，所述第一卡孔与第二卡孔内径大于钻头外径两倍。

进一步的，所述红外传感器采用GP2Y0A02YK型号。

进一步的，所述电机采用abb型号。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该五金用加工钻床，通过设置红外传感器于板体左右两端，在钻床开始工作时，实时发射出红外线到加工台左右两侧，当异物或人触碰到红外线时，内置的接收头进行感觉，转化为电信号到控制器使得电机停止工作，并且扬声器发出警报，避免危险发生，解决了现有技术加工时安全性差的问题，再设置固定装置于底座顶部，顶板上设置有固定块，并且内置有卡孔，将需要进行加工的工件装入卡孔，由把手进行进行固定，将顶板移动到钻头底部进行加工，实现对圆柱小工件进行快速稳定以及高精度的加工，解决了对于加工圆柱工件精度低，固定性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型传动箱结构示意图；

图4为本实用新型主板结构示意图；

图5为本实用新型固定装置结构示意图；

图中：机体-1、电机-2、主板-3、进给手柄-4、钻头-5、支撑杆-6、底座-7、电源线-8、固定装置-9、加工台-10、第一带轮-11、皮带-12、第二带轮-13、主轴-14、传动箱-15、齿条-16、齿轮-17、第一固定件-18、第二固定件-19、固定螺母-20、板体-31、显示屏-32、控制器-33、扬声器-34、侧块-35、红外传感器-36、发射头-37、接收头-38、顶板-91、固定块-92、第一把手-93、第一卡孔-94、第二把手-95、第二卡孔-96、通孔-97、固定杆-98。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种五金用加工钻床，包括机体1、电机2、进给手柄4、钻头5、支撑杆6、底座7、电源线8、加工台10、第一带轮11、皮带12、第二带轮13、主轴14、传动箱15、齿条16、齿轮17、第一固定件18、第二固定件19、固定螺母20、主板3和固定装置9，机体1底部右端设置有电机2，机体1左侧设置有主板3，机体1正表面左端设置有进给手柄4，机体1底部左端设置有钻头5，机体1底端中部与支撑杆6进行焊接，支撑杆6底部与底座7进行焊接，底座7右底部右端设置有电源线8，底座7顶部前端设置有固定装置9，底座7顶部左端设置有加工台10，机体1内右端设置有第一带轮11，并且第一带轮11内与电机2顶部输出轴进行插接，第一带轮11外径通过皮带12与第二带轮13进行活动连接，第二带轮13底部与主轴14进行插接，并且主轴14底部与钻头5进行螺栓连接，主轴14正表面上端设置有传动箱15，传动箱15正表面设置有齿条16，齿条16内中部与齿轮17相互啮合，并且齿轮17内中部与进给手柄4进行插接，传动箱15内上端设置有第一固定件18，并且第一固定件18设置于主轴14表面，第一固定件18底部设置有第二固定件19，主轴14正表面下端设置有固定螺母20，主板3由板体31、显示屏32、控制器33、扬声器34、侧块35、红外传感器36、发射头37和接收头38组成，板体31正表面上端设置有显示屏32，显示屏32下端设置有控制器33，控制器33底部设置有扬声器34。板体31左右两端设置有侧块35，侧块35内设置有红外传感器36，红外传感器36底部左端设置有发射头37，发射头37右侧设置有接收头38，板体31背面与机体1进行粘接，固定装置9由顶板91、固定块92、第一把手93、第一卡孔94、第二把手95、第二卡孔96、通孔97、固定杆98组成，顶板91顶部右端焊接有固定块92，固定块92顶部左端设置有第一把手93，并且第一把手93底部贯穿固定块92，固定块92内左端设置有第一卡孔94，固定块92正表面右下端设置有第二把手95，所述固定块92内右端设置有第二卡孔96，顶板91内右端设置有通孔97，顶板91内左端与固定杆98进行转动连接，固定杆98底部与底座7进行焊接，电源线8、电机2、显示屏32、扬声器34和红外传感器36均与控制器33电连接。

其中，所述板体31与底座7相互垂直，提高传感效率以及精度。

其中，所述侧块35底部设置有透光保护膜，为内部元件提供保护。

其中，所述红外传感器36内左右两端设置有填充橡胶，避免工作时产生的振动，导致传感精度变低。

其中，所述顶板91旋转角度为360度，能进行全方位转动，方便安装。

其中，所述第一卡孔94与第二卡孔96内径大于钻头5外径两倍，防止钻头5工作时触碰卡孔。

其中，所述红外传感器36采用GP2Y0A02YK型号，传感精准，处理速度快。

其中，所述电机2采用abb型号，耐久性强，效率高。

本专利所述的：红外传感器36红外传感系统是用红外线为介质的测量系统，按照功能可分成五类，按探测机理可分成为光子探测器和热探测器，红外传感技术已经在现代科技、国防和工农业等领域获得了广泛的应用，红外线对射管的驱动分为电平型和脉冲型两种驱动方式，由红外线对射管阵列组成分离型光电传感器，该传感器的创新点在于能够抵抗外界的强光干扰，太阳光中含有对红外线接收管产生干扰的红外线，该光线能够将红外线接收二极管导通，使系统产生误判，甚至导致整个系统瘫痪，本传感器的优点在于能够设置多点采集，对射管阵列的间距和阵列数量可根据需求选取。

工作原理：首先将电源线8连接电源为设备工作提供所需的电能，接着通过控制器33即可对设备进行控制，将需要进行加工的工件放到加工台10上进行固定，然后启动电机2开始进行转动，在带轮以及皮带12的作用下，使得主轴14带动底部钻头5进行转动，然后转动进给手柄4通过齿轮17在齿条16上运动，使得钻头5向下进行运动，即可对工件进行钻孔，通过设置红外传感器36于板体31左右两端，红外传感器36内左右两端设置有填充橡胶，避免工作时产生的振动，导致传感精度变低，侧块35底部设置有透光保护膜，为内部元件提供保护，在钻床开始工作时，实时发射出红外线到加工台10左右两侧，当异物或人触碰到红外线时，内置的接收头38进行感觉，转化为电信号到控制器使得电机停止工作，并且扬声器34发出警报，避免危险发生，并且在显示屏32上能够显示出警报原因，解决了现有技术加工时安全性差的问题，板体31与底座7相互垂直，提高传感效率以及精度，再设置固定装置9于底座7顶部，顶板91上设置有固定块92，并且内置有卡孔，将需要进行加工的工件装入卡孔，第一卡孔94与第二卡孔96内径大于钻头5外径两倍，防止钻头5工作时触碰卡孔，由把手进行进行固定，将顶板91移动到钻头5底部进行加工，实现对圆柱小工件进行快速稳定以及高精度的加工，解决了对于加工圆柱工件精度低，固定性差的问题，顶板91旋转角度为360度，能进行全方位转动，方便安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种五金用加工钻床，包括机体（1）、电机（2）、进给手柄（4）、钻头（5）、支撑杆（6）、底座（7）、电源线（8）、加工台（10）、第一带轮（11）、皮带（12）、第二带轮（13）、主轴（14）、传动箱（15）、齿条（16）、齿轮（17）、第一固定件（18）、第二固定件（19）和固定螺母（20），其特征在于：还包括主板（3）、固定装置（9），所述机体（1）底部右端设置有电机（2），所述机体（1）左侧设置有主板（3），所述机体（1）正表面左端设置有进给手柄（4），所述机体（1）底部左端设置有钻头（5），所述机体（1）底端中部与支撑杆（6）进行焊接，所述支撑杆（6）底部与底座（7）进行焊接，所述底座（7）右底部右端设置有电源线（8），所述底座（7）顶部前端设置有固定装置（9），所述底座（7）顶部左端设置有加工台（10），所述机体（1）内右端设置有第一带轮（11），并且第一带轮（11）内与电机（2）顶部输出轴进行插接，所述第一带轮（11）外径通过皮带（12）与第二带轮（13）进行活动连接，所述第二带轮（13）底部与主轴（14）进行插接，并且主轴（14）底部与钻头（5）进行螺栓连接，所述主轴（14）正表面上端设置有传动箱（15），所述传动箱（15）正表面设置有齿条（16），所述齿条（16）内中部与齿轮（17）相互啮合，并且齿轮（17）内中部与进给手柄（4）进行插接，所述传动箱（15）内上端设置有第一固定件（18），并且第一固定件（18）设置于主轴（14）表面，所述第一固定件（18）底部设置有第二固定件（19），所述主轴（14）正表面下端设置有固定螺母（20），所述主板（3）由板体（31）、显示屏（32）、控制器（33）、扬声器（34）、侧块（35）、红外传感器（36）、发射头（37）和接收头（38）组成，所述板体（31）正表面上端设置有显示屏（32），所述显示屏（32）下端设置有控制器（33），所述控制器（33）底部设置有扬声器（34）；

所述板体（31）左右两端设置有侧块（35），所述侧块（35）内设置有红外传感器（36），所述红外传感器（36）底部左端设置有发射头（37），所述发射头（37）右侧设置有接收头（38），所述板体（31）背面与机体（1）进行粘接，所述固定装置（9）由顶板（91）、固定块（92）、第一把手（93）、第一卡孔（94）、第二把手（95）、第二卡孔（96）、通孔（97）、固定杆（98）组成，所述顶板（91）顶部右端焊接有固定块（92），所述固定块（92）顶部左端设置有第一把手（93），并且第一把手（93）底部贯穿固定块（92），所述固定块（92）内左端设置有第一卡孔（94），所述固定块（92）正表面右下端设置有第二把手（95），所述固定块（92）内右端设置有第二卡孔（96），所述顶板（91）内右端设置有通孔（97），所述顶板（91）内左端与固定杆（98）进行转动连接，所述固定杆（98）底部与底座（7）进行焊接，所述电源线（8）、电机（2）、显示屏（32）、扬声器（34）和红外传感器（36）均与控制器（33）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金用加工钻床，其特征在于：所述板体（31）与底座（7）相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种五金用加工钻床，其特征在于：所述侧块（35）底部设置有透光保护膜。

4.根据权利要求1所述的一种五金用加工钻床，其特征在于：所述红外传感器（36）内左右两端设置有填充橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种五金用加工钻床，其特征在于：所述顶板（91）旋转角度为360度。

6.根据权利要求1所述的一种五金用加工钻床，其特征在于：所述第一卡孔（94）与第二卡孔（96）内径大于钻头（5）外径两倍。