CN208170377U - 一种液态燃料燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液态燃料燃烧炉，包括基座、风管、风机、炉胆、油泵、储油器、高压包和炉嘴，所述风机和炉胆固定安装于基座上，所述风管一端与风机连接，另一端与炉嘴连接，所述炉胆设有炉腔，所述炉腔的底端侧壁设有进风方向偏离炉腔的轴向中心的进风口，所述炉嘴与进风口可拆式连接，所述基座上设有油泵，所述油泵的进油口通过汲取油管与储油器连接，所述油泵的出油口通过输送油管与炉嘴连接，所述基座上设有控制按键，所述控制按键与风机、油泵、高压包和电磁阀均电性连接；本实用新型，油泵、风机、高压包、电磁阀均与控制按键按键连接，从而实现一键起动；炉嘴的进风口位于炉腔的底部，可使火焰螺旋上升，在炉腔内进行二次燃烧。

Description

一种液态燃料燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉装备技术领域，具体为一种液态燃料燃烧炉。

背景技术

随着人们对自然环境的认识以及越来越重视绿色环保，故现在的人摒弃了以往的污染性很强的煤炉，开始使用一些污染性小，甚至是没有污染的燃烧炉，这种燃烧炉支持使用一些新能源的燃料，对环境造成的危害小。

目前，国内最常用的液态燃料燃烧炉普遍存在着打火的过程十分繁琐、安全性不高等问题，这样就会对使用者的操作造成一定的麻烦，且现有的液态燃料燃烧炉的燃烧过程并不是十分的充分，就会产生黑烟及颗粒物，对环境造成一定的危害，以及增加用户的经济成本，且现有的液态燃料燃烧炉不能控制输油量，这样很容易因为输油量大使得燃烧不充分，产生污染，为此，提出一种液态燃料燃烧炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液态燃料燃烧炉，用以解决上述背景技术中提到的现有技术中存在的不能够快速的点火，输油量不能控制和燃烧不充分等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液态燃料燃烧炉，包括基座、风管、风机、炉胆、油泵、储油器、高压包和炉嘴，所述风机和炉胆固定安装于基座上，所述风管一端与风机连接，另一端与炉嘴连接，所述炉胆设有炉腔，所述炉腔的底端侧壁设有进风口，所述进风口的进风方向偏离炉腔的轴向中心，所述炉嘴与进风口可拆式连接，所述基座上设有油泵，所述油泵的进油口通过汲取油管与储油器连接，所述油泵的出油口通过输送油管与炉嘴连接，所述输送油管上设有控制油液输送的电磁阀，所述炉嘴内设有用于点燃输送油管输送的油液的点火针，所述点火针与高压包连接，所述基座上设有控制按键，所述控制按键与风机、油泵、高压包和电磁阀均电性连接。

优选的，所述基座上固定连接有支撑座，所述储油器设于支撑座上。

优选的，所述储油器的上设有加油口。

优选的，所述炉胆的外侧设有燃烧炉壳体，所述燃烧炉壳体和炉胆之间填充有水泥。

优选的，所述水泥为高温耐火水泥。

优选的，所述风机固定连接在风机座内，所述风机座与支撑座固定连接。

优选的，所述进风口的进风方向与炉腔的侧壁相切设置。

优选的，所述输送油管为耐高温金属管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过炉嘴通过风管与风机连接，油泵通过输送油管与炉嘴连接，输送油管上设有控制送油量的电磁阀，通过电磁阀可以控制送油量，在停火时可立刻停止供油，且通过风机可以使得燃料充分燃烧；

2、炉嘴内设有用于点燃输送油管输送的液态燃料的点火针，点火针与高压包连接；油泵、风机、高压包、电磁阀均与控制按键按键连接，在按键按压时从而实现一键起动，可以实现自由切换开、关，提高工作效率；

3、所述炉腔的底端侧壁设有进风口，所述进风口的进风方向偏离炉腔的轴向中心，从而在点火时通过风机吹送使火焰在炉腔内形成螺旋上升的火力，使液态燃料可以在炉腔进行二次燃烧，燃烧更充分，不产生黑烟和颗粒物，更环保，而且温度可以达到1300℃以上；

4、本实用新型通过采用与高压包连接的点火针，送油管输送的燃料到达炉嘴后，经过雾化后，由高压包使点火针产生高压进行点火，可以使用闪点更高的植物油作为燃料，成本更低，由于植物油闪点高，洒出不会直接点燃，使用更安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的炉胆的剖面结构示意图。

图中：1基座、2支撑座、3、电磁阀、4储油器、5进风口、6汲取油管、7油泵、8输送油管、9燃烧炉壳体、10风机座、11风机、12风管、13高压包、14线缆、15炉嘴、16加油口、17控制按键、18炉腔、19炉胆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液态燃料燃烧炉，包括基座1、风管12、风机11、炉胆19、油泵7、储油器4、高压包13和炉嘴15，所述风机11和炉胆19固定安装于基座1上，所述风管12一端与风机11连接，另一端与炉嘴15连接，所述炉胆19设有炉腔18，所述炉腔18的底端侧壁设有进风口5，所述进风口5的进风方向偏离炉腔18的轴向中心，所述炉嘴15与进风口5可拆式连接，所述基座1上设有油泵7，所述油泵7的进油口通过汲取油管6与储油器4连接，所述油泵7的出油口通过输送油管8与炉嘴15连接，所述输送油管8上设有控制油液输送的电磁阀3，所述炉嘴15内设有用于点燃输送油管8输送的油液的点火针，所述点火针与高压包13连接，通过高压包13使点火针产生高压，从而点燃输送油管8输送的油液；所述基座1上设有控制按键17，所述控制按键17与风机11、油泵7、高压包13和电磁阀3均电性连接，从而可以实现一键起动，提高燃烧炉的工作效率。

优选的，所述基座1上固定连接有支撑座2，所述储油器4设于支撑座2上。

优选的，所述输送油管8为耐高温金属管。

具体的，所述储油器4的上设有加油口16，该处的加油口16可以方便储油器4没有燃料的时候进行添加。

具体的，所述燃烧炉壳体9和炉胆19的之间填充有水泥，在燃烧炉壳体9和炉胆19之间填充有高温耐火水泥，既能起到隔热保温的作用，也能固定住炉胆19，防止炉胆19晃动破碎，同时使得燃烧炉的生产成本更低。本实用新型的炉胆包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体由防火泥制成，组装时，将上壳体和下壳体组合后放入燃烧炉壳体9内，通过浇筑水泥硬化即可制成，生产成本低。

具体的，所述风机11固定连接在风机座10内，所述风机座10与支撑座2固定连接，该风机11固定在风机座10内，既能方便拆卸安装，也能够使得风机11便于固定。

具体的，所述进风口5的进风方向与炉腔18的侧壁相切设置，送油管输送的油到达炉嘴15后，经过雾化后，由高压包13使点火针产生高压进行点火，在炉嘴15处进行第一次燃烧。由于进风方向与炉腔18的侧壁相切设置，使得风机11鼓入炉胆19内的风能够螺旋上升，使液态燃料可以在炉腔18进行二次燃烧，燃烧更充分，不产生黑烟，更环保，使用成本更低，而且温度可以达到1300℃以上。

本实用新型可以更适于使用闪点更高的植物油，使用成本更低，由于植物油闪点高，洒出不会直接点燃，使用更安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种液态燃料燃烧炉，其特征在于：包括基座(1)、风管(12)、风机(11)、炉胆(19)、油泵(7)、储油器(4)、高压包(13)和炉嘴(20)，所述风机(11)和炉胆(19)固定安装于基座(1)上，所述风管(12)一端与风机(11)连接，另一端与炉嘴(20)连接，所述炉胆(19)设有炉腔(18)，所述炉腔(18)的底端侧壁设有进风口(5)，所述进风口(5)的进风方向偏离炉腔(18)的轴向中心，所述炉嘴(20)与进风口(5)可拆式连接，所述基座(1)上设有油泵(7)，所述油泵(7)的进油口通过汲取油管(6)与储油器(4)连接，所述油泵(7)的出油口通过输送油管(8)与炉嘴(20)连接，所述输送油管(8)上设有控制油液输送的电磁阀(3)，所述炉嘴(20)内设有用于点燃输送油管(8)输送的油液的点火针，所述点火针与高压包(13)连接，所述基座(1)上设有控制按键(17)，所述控制按键(17)与风机(11)、油泵(7)、高压包(13)和电磁阀(3)均电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种液态燃料燃烧炉，其特征在于：所述基座(1)上固定连接有支撑座(2)，所述储油器(4)设于支撑座(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种液态燃料燃烧炉，其特征在于：所述储油器(4)的上设有加油口(16)。

4.根据权利要求1所述的一种液态燃料燃烧炉，其特征在于：所述炉胆(19)的外侧设有燃烧炉壳体(9)，所述燃烧炉壳体(9)和炉胆(19)之间填充有水泥。

5.根据权利要求4所述的一种液态燃料燃烧炉，其特征在于：所述水泥为高温耐火水泥。

6.根据权利要求1所述的一种液态燃料燃烧炉，其特征在于：所述风机(11)固定连接在风机座(10)内，所述风机座(10)与支撑座(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种液态燃料燃烧炉，其特征在于：所述进风口(5)的进风方向与炉腔(18)的侧壁相切设置。

8.根据权利要求1所述的一种液态燃料燃烧炉，其特征在于：所述输送油管(8)为耐高温金属管。