CN212657762U - 甲醇采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种甲醇采暖炉，属于采暖炉技术领域，包括箱体、水箱，还包括扩焰架和甲醇燃烧机构。扩焰架位于箱体内且与箱体连接，设有位于水箱一侧的扩焰体。甲醇燃烧机构位于箱体内且位于扩焰体远离水箱的一侧，与箱体连接，用于甲醇燃烧且甲醇燃烧的火焰经扩焰体扩散后烘烤水箱。本实用新型提供的甲醇采暖炉，甲醇燃烧机构内的甲醇燃烧时，产生的火焰先遇到扩焰体，由于扩焰体的阻碍，火焰向四周扩散，从而扩大了烘烤水箱的面积，所以能够避免现有的甲醇采暖炉，燃烧的火焰直接烘烤水箱，烘烤的面积较小的问题。

Description

甲醇采暖炉

技术领域

本实用新型属于采暖炉技术领域，更具体地说，是涉及一种甲醇采暖炉。

背景技术

甲醇是一种可再生的清洁能源，甲醇燃烧后只产生二氧化碳和水。在能源日益紧张的今天，甲醇越来越多的作为燃料进行使用。甲醇采暖炉也越来越多的得到应用，然而现有的甲醇采暖炉，燃烧的火焰直接烘烤水箱，烘烤的面积较小，导致水温上升较慢，不仅影响用户体验，还会造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲醇采暖炉，旨在解决现有的甲醇采暖炉，燃烧的火焰直接烘烤水箱，烘烤的面积较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种甲醇采暖炉，包括箱体以及位于所述箱体内的水箱，还包括扩焰架和甲醇燃烧机构。扩焰架位于所述箱体内且与所述箱体连接，设有位于所述水箱一侧的扩焰体。甲醇燃烧机构位于所述箱体内且位于所述扩焰体远离所述水箱的一侧，与所述箱体连接，用于甲醇燃烧且甲醇燃烧的火焰经扩焰体扩散后烘烤所述水箱。

作为本申请另一实施例，所述扩焰体具有弧形面，所述弧形面用于朝向甲醇燃烧的火焰。

作为本申请另一实施例，所述箱体内设有连接板，所述扩焰架还包括支架和连接柱。支架与所述连接板固定连接，具有位于所述扩焰体和所述水箱之间的安装框。连接柱一端与所述扩焰体固定连接，另一端与所述扩焰体固定连接。

作为本申请另一实施例，所述安装框与所述水箱平行且中部设有连接杆，所述连接杆用于与所述连接柱固定连接。

作为本申请另一实施例，所述安装框内铺设有耐火网。

作为本申请另一实施例，所述甲醇燃烧机构包括燃烧桶、燃烧排气管和点火装置。燃烧桶的开口方向朝向所述扩焰体，侧壁为导热结构且外部环设有预热腔，所述预热腔用于与甲醇供给装置连通。燃烧排气管为至少一个，设于所述燃烧桶内，第一端与所述预热腔连通，第二端处的甲醇被点燃后能够通过所述燃烧桶的侧壁烘烤所述预热腔，以使所述预热腔内的液态甲醇气化。点火装置的点火端位于所述燃烧桶内，用于点燃所述燃烧排气管的第二端处的甲醇。

作为本申请另一实施例，所述燃烧桶的底壁设有回油孔，所述回油孔用于与所述甲醇供给装置连通。

作为本申请另一实施例，所述燃烧桶的中部具有沿所述燃烧桶的径向向外凸出的连接部，所述甲醇燃烧机构还包括套桶。套桶开口端密封套设于连接部外，内部的底面与所述燃烧桶的顶面密封贴合且设有与所述燃烧桶同轴的燃烧孔，用于与所述燃烧桶围构成所述预热腔，与所述燃烧桶可拆卸连接，一端穿设于所述连接板内且与所述连接板固定连接。

作为本申请另一实施例，所述燃烧桶的底壁与所述连接部之间的侧壁上设有多个进风孔。

作为本申请另一实施例，所述甲醇燃烧机构还包括透风管和风扇。透风管一端密封套设于所述连接部外，另一端朝向远离所述扩焰体的一侧，与所述燃烧桶可拆卸连接。风扇设于所述透风管的另一端的外侧，用于向所述透风管内吹风。

本实用新型提供的甲醇采暖炉的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型甲醇采暖炉，甲醇燃烧机构内的甲醇燃烧时，产生的火焰先遇到扩焰体，由于扩焰体的阻碍，火焰向四周扩散，从而扩大了烘烤水箱的面积，所以能够避免现有的甲醇采暖炉，燃烧的火焰直接烘烤水箱，烘烤的面积较小的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的甲醇采暖炉的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例2提供的甲醇采暖炉的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1和2提供的甲醇采暖炉中的甲醇燃烧机构的轴测剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例1和2提供的甲醇采暖炉中的甲醇燃烧机构的轴测结构示意图。

图中：1、箱体；11、连接板；2、水箱；3、扩焰架；31、扩焰体；311、弧形面；32、支架；321、安装框；3211、连接杆；3212、耐火网；33、连接柱；411、燃烧桶；4111、进风孔；4112、连接部；412、套桶；4121、燃烧孔；4102、预热腔；42、燃烧排气管；43、点火装置；44、透风管；45、风扇；46、隔热板；461、通风孔；5、甲醇燃料供油管；6、回油管；7、稳焰盘。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1，现对本实用新型提供的甲醇采暖炉进行说明。所述甲醇采暖炉，包括箱体1以及位于箱体1内的水箱2，还包括扩焰架3和甲醇燃烧机构。扩焰架3位于箱体1内且与箱体1连接，设有位于水箱2一侧的扩焰体31。甲醇燃烧机构位于箱体1内且位于扩焰体31远离水箱2的一侧，与箱体1连接，用于甲醇燃烧且甲醇燃烧的火焰经扩焰体31扩散后烘烤水箱2。

本实用新型提供的甲醇采暖炉，与现有技术相比，甲醇燃烧机构内的甲醇燃烧时，产生的火焰先遇到扩焰体31，由于扩焰体31的阻碍，火焰向四周扩散，从而扩大了烘烤水箱2的面积，所以能够避免现有的甲醇采暖炉，燃烧的火焰直接烘烤水箱2，烘烤的面积较小的问题。

作为本实用新型提供的甲醇采暖炉的一种具体实施方式，请参阅图1，扩焰体31具有弧形面311，弧形面311用于朝向甲醇燃烧的火焰，这样可以使火焰沿着弧形面311的切面方向向上，火焰扩散的范围更广。

作为本实用新型提供的甲醇采暖炉的一种具体实施方式，请参阅图1，为了实现扩焰体31的固定，箱体1内设有连接板11，扩焰架3还包括支架32和连接柱33。支架32与连接板11固定连接，具有位于扩焰体31和水箱2之间的安装框321。连接柱33一端与扩焰体31固定连接，另一端与扩焰体31固定连接。这种结构简单易加工。

作为本实用新型提供的甲醇采暖炉的一种具体实施方式，请参阅图1，安装框321与水箱2平行且中部设有连接杆3211，连接杆3211用于与连接柱33固定连接，安装框321与水箱2平行有利于火焰穿过安装框321后烘烤水箱2。

作为本实用新型提供的甲醇采暖炉的一种具体实施方式，请参阅图2，安装框321内铺设有耐火网3212，火焰通过耐火网3212后可以更加均匀的烘烤水箱2，从而有利于水箱2的受热。在本实施例中，耐火网3212可以采用镍丝网。

作为本实用新型提供的甲醇采暖炉的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，甲醇燃烧机构包括燃烧桶411、燃烧排气管42和点火装置43。燃烧桶411的开口方向朝向扩焰体31，侧壁为导热结构且外部环设有预热腔4102，预热腔4102用于与甲醇供给装置连通。燃烧排气管42为至少一个，设于燃烧桶411内，第一端与预热腔4102连通，第二端处的甲醇被点燃后能够通过燃烧桶411的侧壁烘烤预热腔4102，以使预热腔4102内的液态甲醇气化。点火装置43的点火端位于燃烧桶411内，用于点燃燃烧排气管42的第二端处的甲醇。甲醇供给装置内的液态甲醇进入预热腔4102，然后进入燃烧排气管42，点火装置43点燃燃烧排气管42的第二端处的甲醇，由于燃烧排气管42的第二端朝向预热腔4102，所以燃烧排气管42的第二端处的甲醇被点燃后就会烘烤预热腔4102，使得预热腔4102内的甲醇由液态变为气态，气态的甲醇在燃烧排气管42的第二端进行燃烧时，就能够充分燃烧了，所以能够避免液态的甲醇很难充分燃烧的问题。在本实施例中，甲醇供给装置可以包括一个密闭的容器来盛放甲醇，预热腔4102可以通过甲醇燃料供油管5连通这个密封的容器，甲醇燃料供油管5上可以设置一个油泵，通过泵将密闭容器内的甲醇抽到预热腔4102内。甲醇燃料供油管5上还可以设置一个电磁阀，当本甲醇燃烧机构出现故障时，可以关闭电磁阀停止甲醇供应，然后进行维修。点火装置43可以采用脉冲点火器。脉冲点火器简称脉冲器，就是利用脉冲原理产生连续性瞬间电火花，从而点燃燃气具火焰的电子产品。

作为本实用新型提供的甲醇燃烧机构的一种具体实施方式，请参阅图3至图4，点火装置43的点火端与燃烧桶411的底壁抵接，点火前，液态的甲醇从燃烧排气管42流出，落到燃烧桶411的底壁上，点火装置43点燃燃烧桶411的底壁上的甲醇，通过燃烧桶411的底壁上的火焰点燃燃烧排气管42的第二端处的甲醇。

作为本实用新型提供的甲醇燃烧机构的一种具体实施方式，请参阅图4，燃烧排气管42的数量为多个，多个燃烧排气管42绕燃烧桶411的轴心线均布，燃烧排气管42沿燃烧桶411的径向设置，这样有利于预热腔4102被均匀且快速的加热，从而有利于预热腔4102内的液态甲醇的气化，使得甲醇更加充分的燃烧。

作为本实用新型提供的甲醇采暖炉的一种具体实施方式，请参阅图3至图4，燃烧桶411的底壁设有回油孔，回油孔用于与甲醇供给装置连通。未燃烧的液态甲醇从回油孔回流到甲醇供给装置，如此既能防止液态的甲醇挥发到空气中，还能够避免甲醇的浪费。在本实施例中，回油孔和甲醇供给装置通过回油管6进行连通，通过合理设置回油管6的直径，使得回油管6内的空气较为稀薄，这样液态甲醇进入回油管6内不会燃烧。进一步的，回油管6上也可以设置一个电磁阀，用于控制回油管6的开闭

作为本实用新型提供的甲醇采暖炉的一种具体实施方式，请参阅图3，燃烧桶411的中部具有沿燃烧桶411的径向向外凸出的连接部4112，甲醇燃烧机构还包括套桶412。套桶412开口端密封套设于连接部4112外，内部的底面与燃烧桶411的顶面密封贴合且设有与燃烧桶411同轴的燃烧孔4121，用于与燃烧桶411围构成预热腔4102，与燃烧桶411可拆卸连接，一端穿设于连接板11内且与连接板11固定连接。甲醇气化后，甲醇中的杂质会留在预热腔4102内，这时通过拆掉燃烧桶411，便可以对预热腔4102进行清洗，同时也方便对燃烧排气管42进行清洗。

作为本实用新型提供的甲醇采暖炉的一种具体实施方式，请参阅图3至图4，燃烧桶411的底壁与连接部4112之间的侧壁上设有多个进风孔4111。随着燃烧桶411内的甲醇燃烧，燃烧桶411内形成负压，外界的风透过进风孔4111进入燃烧桶411，增加了燃烧桶411内的氧气含量，从而使甲醇充分燃烧。

作为本实用新型提供的甲醇采暖炉的一种具体实施方式，请参阅图3，甲醇燃烧机构还包括透风管44和风扇45。透风管44一端密封套设于连接部4112外，另一端朝向远离扩焰体31的一侧，与燃烧桶411可拆卸连接。风扇45设于透风管44的另一端的外侧，用于向透风管44内吹风，透风管44内的风通过进风孔4111进入燃烧桶411。风扇45的设置可以进一步增加燃烧桶411内的氧气含量，从而使甲醇燃烧得更加充分。

作为本实用新型提供的甲醇采暖炉的一种具体实施方式，请参阅图3，连接部4112设有外螺纹，套桶412的开口端以及透风管44的对应端均设有与外螺纹螺纹连接的内螺纹。通过螺纹连接可以方便套桶412和透风管44的拆卸。在本实施例中，外螺纹和内螺纹可以采用密封螺纹，比如采用55度密封管螺纹。

作为本实用新型提供的甲醇采暖炉的一种具体实施方式，请参阅图3，甲醇燃烧机构还包括隔热板46。隔热板46设于透风管44和风扇45之间且与透风管44和风扇45贴合固定，设有用于连通透风管44和风扇45的通风孔461。防止燃烧桶411内甲醇燃烧的热量传递到风扇45上，从而保证风扇45的使用寿命。

作为本实用新型提供的甲醇燃烧机构的一种具体实施方式，请参阅图3，为了使进入燃烧桶411内的空气与甲醇充分混合，甲醇燃烧机构还包括稳焰盘7，稳焰盘7同轴设于透风管44内。稳焰盘7又称扩散盘，其特殊的结构能够产生旋转气流，有助于空气与燃料的充分混合，同时还有调节二次风量的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.甲醇采暖炉，包括箱体以及位于所述箱体内的水箱，其特征在于，还包括：

扩焰架，位于所述箱体内且与所述箱体连接，设有位于所述水箱一侧的扩焰体；以及

甲醇燃烧机构，位于所述箱体内且位于所述扩焰体远离所述水箱的一侧，与所述箱体连接，用于甲醇燃烧且甲醇燃烧的火焰经扩焰体扩散后烘烤所述水箱。

2.如权利要求1所述的甲醇采暖炉，其特征在于，所述扩焰体具有弧形面，所述弧形面用于朝向甲醇燃烧的火焰。

3.如权利要求1所述的甲醇采暖炉，其特征在于，所述箱体内设有连接板，所述扩焰架还包括：

支架，与所述连接板固定连接，具有位于所述扩焰体和所述水箱之间的安装框；

连接柱，一端与所述扩焰体固定连接，另一端与所述扩焰体固定连接。

4.如权利要求3所述的甲醇采暖炉，其特征在于，所述安装框与所述水箱平行且中部设有连接杆，所述连接杆用于与所述连接柱固定连接。

5.如权利要求4所述的甲醇采暖炉，其特征在于，所述安装框内铺设有耐火网。

6.如权利要求3所述的甲醇采暖炉，其特征在于，所述甲醇燃烧机构包括：

燃烧桶，开口方向朝向所述扩焰体，侧壁为导热结构且外部环设有预热腔，所述预热腔用于与甲醇供给装置连通；

燃烧排气管，为至少一个，设于所述燃烧桶内，第一端与所述预热腔连通，第二端处的甲醇被点燃后能够通过所述燃烧桶的侧壁烘烤所述预热腔，以使所述预热腔内的液态甲醇气化；

点火装置，点火端位于所述燃烧桶内，用于点燃所述燃烧排气管的第二端处的甲醇。

7.如权利要求6所述的甲醇采暖炉，其特征在于，所述燃烧桶的底壁设有回油孔，所述回油孔用于与所述甲醇供给装置连通。

8.如权利要求6所述的甲醇采暖炉，其特征在于，所述燃烧桶的中部具有沿所述燃烧桶的径向向外凸出的连接部，所述甲醇燃烧机构还包括：

套桶，开口端密封套设于连接部外，内部的底面与所述燃烧桶的顶面密封贴合且设有与所述燃烧桶同轴的燃烧孔，用于与所述燃烧桶围构成所述预热腔，与所述燃烧桶可拆卸连接，一端穿设于所述连接板内且与所述连接板固定连接。

9.如权利要求8所述的甲醇采暖炉，其特征在于，所述燃烧桶的底壁与所述连接部之间的侧壁上设有多个进风孔。

10.如权利要求9所述的甲醇采暖炉，其特征在于，所述甲醇燃烧机构还包括：

透风管，一端密封套设于所述连接部外，另一端朝向远离所述扩焰体的一侧，与所述燃烧桶可拆卸连接；

风扇，设于所述透风管的另一端的外侧，用于向所述透风管内吹风。

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