CN212841556U - 甲醇燃烧机构、甲醇灶及甲醇采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种甲醇燃烧机构、甲醇灶及甲醇采暖炉，属于甲醇燃烧技术领域，包括燃烧桶、燃烧排气管和点火装置。燃烧桶的侧壁为导热结构且外部环设有预热腔。燃烧排气管为至少一个，设于燃烧桶内，第一端与预热腔连通，第二端处的甲醇被点燃后能够通过燃烧桶的侧壁烘烤预热腔。点火装置的点火端位于燃烧桶内，用于点燃燃烧排气管的第二端处的甲醇。本实用新型提供的甲醇燃烧机构、甲醇灶及甲醇采暖炉，燃烧排气管的第二端处的甲醇燃烧产生的热量能够通过燃烧桶的侧壁传递到预热腔内，从而使预热腔内的液态甲醇气化，气态的甲醇在燃烧排气管的第二端进行燃烧时，就能够充分燃烧了，能够避免液态的甲醇很难充分燃烧的问题。

Description

甲醇燃烧机构、甲醇灶及甲醇采暖炉

技术领域

本实用新型属于甲醇燃烧技术领域，更具体地说，是涉及一种甲醇燃烧机构、甲醇灶及甲醇采暖炉。

背景技术

甲醇是一种可再生的清洁能源，甲醇燃烧后只产生二氧化碳和水。在能源日益紧张的今天，甲醇越来越多的作为燃料进行使用。然而常温下甲醇为液态，液态的甲醇很难充分燃烧，甲醇如果不能充分燃烧，会挥发到空气中，能够损害人的呼吸道粘膜和视力，当空气中甲醇的浓度较高时，甚至有爆炸的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲醇燃烧机构、甲醇灶及甲醇采暖炉，旨在解决液态的甲醇很难充分燃烧的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种甲醇燃烧机构，包括燃烧桶、燃烧排气管和点火装置。燃烧桶的侧壁为导热结构且外部环设有预热腔，所述预热腔用于与甲醇供给装置连通。燃烧排气管为至少一个，设于所述燃烧桶内，第一端与所述预热腔连通，第二端处的甲醇被点燃后能够通过所述燃烧桶的侧壁烘烤所述预热腔，以使所述预热腔内的液态甲醇气化。点火装置的点火端位于所述燃烧桶内，用于点燃所述燃烧排气管的第二端处的甲醇。

作为本申请另一实施例，所述燃烧排气管的数量为多个，多个所述燃烧排气管绕所述燃烧桶的轴心线均布，所述燃烧排气管沿所述燃烧桶的径向设置。

作为本申请另一实施例，所述燃烧桶的底壁设有回流孔，所述回流孔用于与所述甲醇供给装置连通。

作为本申请另一实施例，所述燃烧桶的中部具有沿所述燃烧桶的径向向外凸出的连接部，所述甲醇燃烧机构还包括套桶。套桶的开口端密封套设于连接部外，内部的底面与所述燃烧桶的顶面密封贴合且设有与所述燃烧桶同轴的燃烧孔，用于与所述燃烧桶围构成所述预热腔，与所述燃烧桶可拆卸连接。

作为本申请另一实施例，所述燃烧桶的底壁与所述连接部之间的侧壁上设有多个进风孔。

作为本申请另一实施例，所述甲醇燃烧机构还包括透风管和风扇。透风管一端密封套设于所述连接部外，与所述燃烧桶可拆卸连接。风扇设于所述透风管的另一端的外侧，用于向所述透风管内吹风。

作为本申请另一实施例，所述连接部设有外螺纹，所述套桶的开口端以及所述透风管的对应端均设有与所述外螺纹螺纹连接的内螺纹。

作为本申请另一实施例，所述甲醇燃烧机构还包括隔热板。隔热板设于所述透风管和所述风扇之间且与所述透风管和所述风扇贴合固定，设有用于连通所述透风管和所述风扇的通风孔。

本实用新型提供的甲醇燃烧机构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型甲醇燃烧机构，甲醇供给装置内的液态甲醇进入预热腔，然后进入燃烧排气管，点火装置点燃燃烧排气管的第二端处的甲醇，由于燃烧桶的侧壁为导热结构，且燃烧排气管的第二端处的甲醇被点燃后能够通过燃烧桶的侧壁烘烤预热腔，所以燃烧排气管的第二端处的甲醇燃烧产生的热量能够通过燃烧桶的侧壁传递到预热腔内，从而使预热腔内的液态甲醇气化，气态的甲醇在燃烧排气管的第二端进行燃烧时，就能够充分燃烧了，能够避免液态的甲醇很难充分燃烧的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种甲醇灶，包括上述的甲醇燃烧机构。

本实用新型提供的甲醇灶的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型甲醇灶，由于设有上述的甲醇燃烧机构，所以能够避免液态的甲醇很难充分燃烧的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种甲醇采暖炉，包括上述的甲醇燃烧机构和水箱，所述甲醇燃烧机构用于加热所述水箱。

本实用新型提供的甲醇采暖炉的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型甲醇采暖炉，由于设有上述的甲醇燃烧机构，所以能够避免液态的甲醇很难充分燃烧的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的甲醇燃烧机构的轴测剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的甲醇燃烧机构去掉镍丝铁圈网后的轴测结构示意图。

图中：11、燃烧桶；111、进风孔；112、连接部；12、套桶；121、燃烧孔；102、预热腔；2、燃烧排气管；3、点火装置；4、透风管；5、风扇；6、隔热板；61、通风孔；7、甲醇燃料供油管；8、回油管；9、稳焰盘；110、镍丝铁圈网。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图2，现对本实用新型提供的甲醇燃烧机构进行说明。所述甲醇燃烧机构，包括燃烧桶11、燃烧排气管2和点火装置3。燃烧桶11的侧壁为导热结构且外部环设有预热腔102，预热腔102用于与甲醇供给装置连通。燃烧排气管2为至少一个，设于燃烧桶11内，第一端与预热腔102连通，第二端处的甲醇被点燃后能够通过燃烧桶11的侧壁烘烤预热腔102，以使预热腔102内的液态甲醇气化。点火装置3的点火端位于燃烧桶11内，用于点燃燃烧排气管2的第二端处的甲醇。

本实用新型提供的甲醇燃烧机构，与现有技术相比，甲醇供给装置内的液态甲醇进入预热腔102，然后进入燃烧排气管2，点火装置3点燃燃烧排气管2的第二端处的甲醇，由于燃烧桶11的侧壁为导热结构，且燃烧排气管2的第二端处的甲醇被点燃后能够通过燃烧桶11的侧壁烘烤预热腔102，所以燃烧排气管2的第二端处的甲醇燃烧产生的热量能够通过燃烧桶11的侧壁传递到预热腔102内，从而使预热腔内102的液态甲醇气化，气态的甲醇在燃烧排气管2的第二端进行燃烧时，就能够充分燃烧了，能够避免液态的甲醇很难充分燃烧的问题。

在本实施例中，甲醇供给装置可以包括一个密闭的容器来盛放甲醇，预热腔102可以通过甲醇燃料供油管7连通这个密封的容器，甲醇燃料供油管7上可以设置一个油泵，通过泵将密闭容器内的甲醇抽到预热腔102内。甲醇燃料供油管7上还可以设置一个电磁阀，当本甲醇供给装置出现故障时，可以关闭电磁阀停止甲醇供应，然后进行维修。点火装置3可以采用脉冲点火器。脉冲点火器简称脉冲器，就是利用脉冲原理产生连续性瞬间电火花，从而点燃燃气具火焰的电子产品。

作为本实用新型提供的甲醇燃烧机构的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，点火装置3的点火端与燃烧桶11的底壁抵接，点火前，液态的甲醇从燃烧排气管2流出，落到燃烧桶11的底壁上，点火装置3点燃燃烧桶11的底壁上的甲醇，通过燃烧桶11的底壁上的火焰点燃燃烧排气管2的第二端处的甲醇。

作为本实用新型提供的甲醇燃烧机构的一种具体实施方式，请参阅图2，燃烧排气管2的数量为多个，多个燃烧排气管2绕燃烧桶11的轴心线均布，燃烧排气管2沿燃烧桶11的径向设置，这样有利于预热腔102被均匀且快速的加热，从而有利于预热腔102内的液态甲醇的气化，使得甲醇更加充分的燃烧。

作为本实用新型提供的甲醇燃烧机构的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，燃烧桶11的底壁设有回流孔，回流孔用于与甲醇供给装置连通。未燃烧的液态甲醇从回流孔回流到甲醇供给装置，如此既能防止液态的甲醇挥发到空气中，还能够避免甲醇的浪费。在本实施例中，回流孔和甲醇供给装置通过回油管8进行连通，通过合理设置回油管8的直径，使得回油管8内的空气较为稀薄，这样液态甲醇进入回油管8内不会燃烧。进一步的，回油管8上也可以设置一个电磁阀，用于控制回油管8的开闭。

作为本实用新型提供的甲醇燃烧机构的一种具体实施方式，请参阅图1，燃烧桶11的中部具有沿燃烧桶11的径向向外凸出的连接部112，甲醇燃烧机构还包括套桶12。套桶12的开口端密封套设于连接部112外，内部的底面与燃烧桶11的顶面密封贴合且设有与燃烧桶11同轴的燃烧孔121，用于与燃烧桶11围构成预热腔102，与燃烧桶11可拆卸连接。甲醇气化后，甲醇中的杂质会留在预热腔102内，这时通过拆掉燃烧桶11，便可以对预热腔102进行清洗，同时也方便对燃烧排气管2进行清洗。

作为本实用新型提供的甲醇燃烧机构的一种具体实施方式，请参阅图1，燃烧桶11的底壁与连接部112之间的侧壁上设有多个进风孔111。随着燃烧桶11内的甲醇燃烧，燃烧桶11内形成负压，外界的风透过进风孔111进入燃烧桶11，增加了燃烧桶11内的氧气含量，从而使甲醇充分燃烧。

作为本实用新型提供的甲醇燃烧机构的一种具体实施方式，请参阅图1，甲醇燃烧机构还包括透风管4和风扇5。透风管4一端密封套设于连接部112外，与燃烧桶11可拆卸连接。风扇5设于透风管4的另一端的外侧，用于向透风管4内吹风，透风管4内的风通过进风孔111进入燃烧桶11。风扇5的设置可以进一步增加燃烧桶11内的氧气含量，从而使甲醇燃烧得更加充分。

作为本实用新型提供的甲醇燃烧机构的一种具体实施方式，请参阅图1，连接部112设有外螺纹，套桶12的开口端以及透风管4的对应端均设有与外螺纹螺纹连接的内螺纹。通过螺纹连接可以方便套桶12和透风管4的拆卸。在本实施例中，外螺纹和内螺纹可以采用密封螺纹，比如采用55度密封管螺纹。

作为本实用新型提供的甲醇燃烧机构的一种具体实施方式，请参阅图1，甲醇燃烧机构还包括隔热板6。隔热板6设于透风管4和风扇5之间且与透风管4和风扇5贴合固定，设有用于连通透风管4和风扇5的通风孔61。防止燃烧桶11内甲醇燃烧的热量传递到风扇5上，从而保证风扇5的使用寿命。

作为本实用新型提供的甲醇燃烧机构的一种具体实施方式，请参阅图1，为了使进入燃烧桶11内的空气与甲醇充分混合，甲醇燃烧机构还包括稳焰盘9，稳焰盘9同轴设于透风管4内。稳焰盘9又称扩散盘，其特殊的结构能够产生旋转气流，有助于空气与燃料的充分混合，同时还有调节二次风量的作用。

作为本实用新型提供的甲醇燃烧机构的一种具体实施方式，请参阅图1，甲醇燃烧机构还包括镍丝铁圈网110，镍丝铁圈网110设置于燃烧孔121处。这样可以使火焰比较均匀，有利于甲醇的充分燃烧。

本实用新型还提供一种甲醇灶。请参阅图1至图2，所述甲醇灶，包括上述的甲醇燃烧机构，能够避免液态的甲醇很难充分燃烧的问题。

本实用新型还提供一种甲醇灶。请参阅图1至图2，所述甲醇采暖炉，包括上述的甲醇燃烧机构和水箱，甲醇燃烧机构用于加热水箱，能够避免液态的甲醇很难充分燃烧的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.甲醇燃烧机构，其特征在于，包括：

燃烧桶，侧壁为导热结构且外部环设有预热腔，所述预热腔用于与甲醇供给装置连通；

燃烧排气管，为至少一个，设于所述燃烧桶内，第一端与所述预热腔连通，第二端处的甲醇被点燃后能够通过所述燃烧桶的侧壁烘烤所述预热腔，以使所述预热腔内的液态甲醇气化；以及

点火装置，点火端位于所述燃烧桶内，用于点燃所述燃烧排气管的第二端处的甲醇。

2.如权利要求1所述的甲醇燃烧机构，其特征在于，所述燃烧排气管的数量为多个，多个所述燃烧排气管绕所述燃烧桶的轴心线均布，所述燃烧排气管沿所述燃烧桶的径向设置。

3.如权利要求2所述的甲醇燃烧机构，其特征在于，所述燃烧桶的底壁设有回流孔，所述回流孔用于与所述甲醇供给装置连通。

4.如权利要求2所述的甲醇燃烧机构，其特征在于，所述燃烧桶的中部具有沿所述燃烧桶的径向向外凸出的连接部，所述甲醇燃烧机构还包括：

套桶，开口端密封套设于连接部外，内部的底面与所述燃烧桶的顶面密封贴合且设有与所述燃烧桶同轴的燃烧孔，用于与所述燃烧桶围构成所述预热腔，与所述燃烧桶可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的甲醇燃烧机构，其特征在于，所述燃烧桶的底壁与所述连接部之间的侧壁上设有多个进风孔。

6.如权利要求5所述的甲醇燃烧机构，其特征在于，所述甲醇燃烧机构还包括：

透风管，一端密封套设于所述连接部外，与所述燃烧桶可拆卸连接；

风扇，设于所述透风管的另一端的外侧，用于向所述透风管内吹风。

7.如权利要求6所述的甲醇燃烧机构，其特征在于，所述连接部设有外螺纹，所述套桶的开口端以及所述透风管的对应端均设有与所述外螺纹螺纹连接的内螺纹。

8.如权利要求6所述的甲醇燃烧机构，其特征在于，所述甲醇燃烧机构还包括：

隔热板，设于所述透风管和所述风扇之间且与所述透风管和所述风扇贴合固定，设有用于连通所述透风管和所述风扇的通风孔。

9.甲醇灶，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的甲醇燃烧机构。

10.甲醇采暖炉，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的甲醇燃烧机构和水箱，所述甲醇燃烧机构用于加热所述水箱。

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