CN208167243U - 一种用于横编织机剪纱装置的驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要涉及一种用于横编织机剪纱装置的驱动机构，包括驱动装置和支架，驱动装置设于支架侧边，支架内设有主动轴，主动轴上设有减速齿轮，驱动装置通过减速齿轮驱动主动轴，在与主动轴平行方向的一侧设有固定轴，固定轴上轴向活动连接有勾纱用的第一摆臂和剪纱用的第二摆臂，减速齿轮上的一侧设有离心轮，离心轮与第一摆臂分杈端配合，实现第一摆臂的上下摆动；第二摆臂上树杈形两端分别设有上滚轮和下滚轮，在主动轴上减速齿轮的一侧设有双凸轮装置，双凸轮装置包括第一凸轮和第二凸轮，第一凸轮与上滚轮配合安装，第二凸轮和下滚轮配合安装。该设计结构简单，传动稳定，使用寿命长，运作噪音小，极大的提高了企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于横编织机剪纱装置的驱动机构，属于针织机械技术领域。
背景技术
横编织机用于编织手套、袜子等物品的编织，现有的横编织机的剪纱装置往往需要通过多道联动的机构连接实现运作。导致整体结构非常复杂，机构运作过程中噪音大，传动部件之间的本身配合精度要求较高，一旦某一组件出现一点误差或故障，则会导致整个横编织机出现严重问题，大大缩短了机器的使用寿命，且维修麻烦，修理成本高，影响企业的经济效益。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于横编织机剪纱装置的驱动机构，该设计结构简单，传动稳定，使用寿命长，运作噪音小，极大的提高了企业的经济效益。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于横编织机剪纱装置的驱动机构，包括驱动装置和支架，驱动装置设于支架侧边，支架内设有主动轴，主动轴上设有减速齿轮，驱动装置通过减速齿轮驱动主动轴，在与主动轴平行方向的一侧设有固定轴，固定轴上轴向活动连接有勾纱用的第一摆臂和剪纱用的第二摆臂，第一摆臂和第二摆臂为树杈形结构，减速齿轮上的一侧设有离心轮，离心轮与第一摆臂分杈端配合，实现第一摆臂的上下摆动，第一摆臂的上端通过联杆机构连接叉刀，通过第一摆臂的上下摆动控制叉刀的运行；第二摆臂上树杈形两端分别设有上滚轮和下滚轮，在主动轴上减速齿轮的一侧设有双凸轮装置，双凸轮装置包括第一凸轮和第二凸轮，第一凸轮与上滚轮配合安装，第二凸轮和下滚轮配合安装，第一凸轮与第二凸轮同步旋转，工作时，第一凸轮带动上滚轮使第二摆臂向上摆动，紧接着第二凸轮带动下滚轮使第二摆臂向下摆动，如此循环实现第二摆臂的上下摆动，第二摆臂的上端通过联杆机构连接剪刀，通过第二摆臂的上下摆动控制剪刀的运行。
所述的双凸轮装置为一体式结构或分体式结构。
所述的第一凸轮和第二凸轮通过螺栓连接固定，第一凸轮和第二凸轮内设有固定销，固定销用于轴向固定第一凸轮和第二凸轮。
所述的上滚轮和下滚轮左右相反设置。
所述的联杆机构包括关节轴承连杆、传动连接块和支撑横杆，传动连接块两端分别连接关节轴承连杆和支撑横杆，关节轴承连杆的另一端连接摆臂上端，支撑横杆固定于机架上。
本实用新型具有如下有益效果：
一种用于横编织机剪纱装置的驱动机构，包括驱动装置和支架，驱动装置设于支架侧边，支架内设有主动轴，主动轴上设有减速齿轮，驱动装置通过减速齿轮驱动主动轴，在与主动轴平行方向的一侧设有固定轴，固定轴上轴向活动连接有勾纱用的第一摆臂和剪纱用的第二摆臂，第一摆臂和第二摆臂为树杈形结构，减速齿轮上的一侧设有离心轮，离心轮与第一摆臂分杈端配合，实现第一摆臂的上下摆动，第一摆臂的上端通过联杆机构连接叉刀，通过第一摆臂的上下摆动控制叉刀的运行；第二摆臂上树杈形两端分别设有上滚轮和下滚轮，在主动轴上减速齿轮的一侧设有双凸轮装置，双凸轮装置包括第一凸轮和第二凸轮，第一凸轮与上滚轮配合安装，第二凸轮和下滚轮配合安装，第一凸轮与第二凸轮同步旋转，工作时，第一凸轮带动上滚轮使第二摆臂向上摆动，紧接着第二凸轮带动下滚轮使第二摆臂向下摆动，如此循环实现第二摆臂的上下摆动，第二摆臂的上端通过联杆机构连接剪刀，通过第二摆臂的上下摆动控制剪刀的运行；工作时，先进行第一摆臂勾纱，第一摆臂勾纱的同时第二摆臂张开准备剪纱，当第一摆臂完成勾纱时，第二摆臂进行剪纱。该设计结构简单，传动稳定，使用寿命长，运作噪音小，极大的提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的立体图（第二摆臂处于向上摆动状态）；
图2为本实用新型图1另一视角的立体图；
图3为本实用新型的立体图（第二摆臂处于向下摆动状态）；
图4为本实用新型双凸轮装置的立体图；
图5为本实用新型剪纱装置的安装示意图。
图中标号：1、驱动装置；2、支架；3、主动轴；4、减速齿轮；5、固定轴；6、第一摆臂；7、第二摆臂；71、上滚轮；72、下滚轮；73、螺栓；74、固定销；8、离心轮；9、双凸轮装置；91、第一凸轮；92、第二凸轮；10、联杆机构；101、轴承连杆；102、传动连接块；103、支撑横杆。
具体实施方式
通过下面的实施方式可以更详细的解释本实用新型：
如图1、2、3所示，一种用于横编织机剪纱装置的驱动机构，包括驱动装置1和支架2，驱动装置1设于支架2侧边，支架2内设有主动轴3，主动轴3上设有减速齿轮4，驱动装置1通过减速齿轮4驱动主动轴3，在与主动轴3平行方向的一侧设有固定轴5，固定轴5上轴向活动连接有勾纱用的第一摆臂6和剪纱用的第二摆臂7，第一摆臂6和第二摆臂7为树杈形结构，减速齿轮4上的一侧设有离心轮8，离心轮8与第一摆臂6分杈端配合，实现第一摆臂6的上下摆动，第一摆臂6的上端通过联杆机构10连接叉刀，通过第一摆臂6的上下摆动控制叉刀的运行；第二摆臂7上树杈形两端分别设有上滚轮71和下滚轮72，在主动轴3上减速齿轮4的一侧设有双凸轮装置9，双凸轮装置9包括第一凸轮91和第二凸轮92，第一凸轮91与上滚轮71配合安装，第二凸轮92和下滚轮72配合安装，第一凸轮91与第二凸轮92同步旋转，工作时，第一凸轮91带动上滚轮71使第二摆臂7向上摆动，紧接着第二凸轮92带动下滚轮72使第二摆臂7向下摆动，如此循环实现第二摆臂7的上下摆动，第二摆臂7的上端通过联杆机构10连接剪刀，通过第二摆臂7的上下摆动控制剪刀的运行；工作时，先进行第一摆臂6勾纱，第一摆臂6勾纱的同时第二摆臂7张开准备剪纱，当第一摆臂6完成勾纱时，第二摆臂7进行剪纱。该设计结构简单，传动稳定，使用寿命长，运作噪音小，极大的提高了企业的经济效益。
双凸轮装置9为一体式结构或分体式结构。
分体式结构时，第一凸轮91和第二凸轮92通过螺栓73连接固定，第一凸轮91和第二凸轮92内设有固定销74，固定销74用于轴向固定第一凸轮91和第二凸轮92，使第一凸轮91和第二凸轮92能够同步旋转。
上滚轮71和下滚轮72左右相反设置。
联杆机构10包括关节轴承连杆101、传动连接块102和支撑横杆103，传动连接块102两端分别连接关节轴承连杆101和支撑横杆103，关节轴承连杆101的另一端连接摆臂上端，支撑横杆103固定于机架上。
Claims (5)
1.一种用于横编织机剪纱装置的驱动机构，其特征在于：包括驱动装置和支架，驱动装置设于支架侧边，支架内设有主动轴，主动轴上设有减速齿轮，驱动装置通过减速齿轮驱动主动轴，在与主动轴平行方向的一侧设有固定轴，固定轴上轴向活动连接有勾纱用的第一摆臂和剪纱用的第二摆臂，第一摆臂和第二摆臂为树杈形结构，减速齿轮上的一侧设有离心轮，离心轮与第一摆臂分杈端配合，实现第一摆臂的上下摆动，第一摆臂的上端通过联杆机构连接叉刀，通过第一摆臂的上下摆动控制叉刀的运行；第二摆臂上树杈形两端分别设有上滚轮和下滚轮，在主动轴上减速齿轮的一侧设有双凸轮装置，双凸轮装置包括第一凸轮和第二凸轮，第一凸轮与上滚轮配合安装，第二凸轮和下滚轮配合安装，第一凸轮与第二凸轮同步旋转，工作时，第一凸轮带动上滚轮使第二摆臂向上摆动，紧接着第二凸轮带动下滚轮使第二摆臂向下摆动，如此循环实现第二摆臂的上下摆动，第二摆臂的上端通过联杆机构连接剪刀，通过第二摆臂的上下摆动控制剪刀的运行。
2.根据权利要求1所述的一种用于横编织机剪纱装置的驱动机构，其特征在于：双凸轮装置为一体式结构或分体式结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于横编织机剪纱装置的驱动机构，其特征在于：第一凸轮和第二凸轮通过螺栓连接固定，第一凸轮和第二凸轮内设有固定销，固定销用于轴向固定第一凸轮和第二凸轮。
4.根据权利要求1所述的一种用于横编织机剪纱装置的驱动机构，其特征在于：上滚轮和下滚轮左右相反设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于横编织机剪纱装置的驱动机构，其特征在于：联杆机构包括关节轴承连杆、传动连接块和支撑横杆，传动连接块两端分别连接关节轴承连杆和支撑横杆，关节轴承连杆的另一端连接摆臂上端，支撑横杆固定于机架上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110106619A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-09 | 绍兴市强生精机制造有限公司 | 一种用于手套机的凸轮剪纱装置 |
| CN111955105A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-20 | 燕山大学 | 一种基于双凸轮原理的播种施肥机构 |
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2018
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| CN110106619B (zh) * | 2019-05-31 | 2024-06-18 | 绍兴市强生精机制造有限公司 | 一种用于手套机的凸轮剪纱装置 |
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