CN208164255U - 一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置 - Google Patents

一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208164255U
CN208164255U CN201820441555.3U CN201820441555U CN208164255U CN 208164255 U CN208164255 U CN 208164255U CN 201820441555 U CN201820441555 U CN 201820441555U CN 208164255 U CN208164255 U CN 208164255U
Authority
CN
China
Prior art keywords
machine barrel
motor
machine
extruding machine
feed inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820441555.3U
Other languages
English (en)
Inventor
石晓霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Huasu Xinbei Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Xinchang Starhui Agricultural Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinchang Starhui Agricultural Development Co Ltd filed Critical Xinchang Starhui Agricultural Development Co Ltd
Priority to CN201820441555.3U priority Critical patent/CN208164255U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208164255U publication Critical patent/CN208164255U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置,包括支座,所述支座顶部设置有第一电机,所述第一电机一侧设置有减速齿轮箱,所述减速齿轮箱一侧设置有机筒,所述机筒内部设置有转动轴,所述转动轴表面设置有螺旋叶片,所述机筒顶部设置有进料口,所述进料口一侧设置有传动装置,所述机筒内壁设置有加热块,所述加热块一侧设置有电源线,所述加热块与电源线电性连接,所述机筒一侧设置有模头。本实用新型通过本实用新型通过设有传动装置,预防了进料口与机筒连通处出现架桥的情况,不需要生产停止进行调整,且造价低廉,可以达到很好的防止下料口阻塞的效果,提高了工人的生产效率,延长机器使用寿命。

Description

一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置
技术领域
本实用新型涉及挤塑机技术领域,特别涉及一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置。
背景技术
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,生产各种塑料制品,塑料挤出机一般包括挤出机机筒,设置在挤出机机筒上的进料,设置在机筒内的螺杆,与螺杆连接的传动系统,以及加热装置和冷却装置,塑料挤出机在生产塑料制品时,将塑料颗粒状的原料添加到装料斗中,通过螺杆泵将送料斗中的原料输送匀速到挤出机中,这些原料在挤出机中加热到熔融状态后将从挤出机中挤出。挤塑机在下料的过程中,长长会造成阻塞架桥的现象,现实中多采用加振动器的方式来帮助下料口疏通,但这种防止并不能达到很好的疏通效果,也会影响下料的稳定性。
因此,发明一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置,包括支座,所述支座顶部设置有第一电机,所述第一电机一侧设置有减速齿轮箱,所述减速齿轮箱一侧设置有机筒,所述机筒内部设置有转动轴,所述转动轴表面设置有螺旋叶片,所述机筒顶部设置有进料口,所述进料口一侧设置有传动装置,所述机筒内壁设置有加热块,所述加热块一侧设置有电源线,所述加热块与电源线电性连接,所述机筒一侧设置有模头。
优选的,所述传动装置包括外壳,所述外壳内腔顶部设置有第二电机,所述第二电机输出轴一端设置有连接杆,所述连接杆一端设置有齿轮,所述齿轮表面套接有固定框,所述固定框内壁设置有齿牙,所述齿轮与齿牙相匹配,所述齿轮底部设置有滑动柱,所述滑动柱底部设置有套管,所述套管底部设置有支撑杆,所述支撑杆底端设置有横杆,所述横杆底部一侧设置有支杆,所述支杆设置在进料口内部。
优选的,所述横杆底部设置有轨道,所述轨道底部与外壳内腔底部固定连接,所述轨道与横杆相匹配。
优选的,所述外壳内部设置有限位框,所述限位框套接在支撑杆表面,所述支撑杆与限位框相匹配。
优选的,所述固定框两侧均设置有固定块,所述固定块一侧与外壳内腔一侧固定连接,所述齿轮内部设置有轴承。
优选的,第一电机输出轴与转动轴传动连接,所述第二电机输出轴与连接杆传动连接。
本实用新型的技术效果和优点:该塑料袋生产用挤塑机下料口防阻塞装置,通过设置第二电机与连接杆,第二电机带动连接杆转动,连接杆转动带动齿轮绕着固定框内壁转动,齿轮带动滑动柱和套管绕着固定框内壁转动,套管带动支撑杆在限位框内壁进行水平方向的往复运动,支撑杆带动横杆和支杆进行水平方向的往复运动,预防了进料口与机筒连通处出现架桥堵塞的情况,不需要生产停止进行调整,且造价低廉,可以达到很好的防止下料口阻塞的效果,提高了工人的生产效率,延长机器使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型传动装置的结构示意图。
图3为本实用新型限位框俯视图。
图4为本实用新型齿轮俯视图。
图5为本实用新型支撑杆与套管结构示意图。
图中:1支座、2第一电机、3减速齿轮箱、4机筒、5转动轴、6螺旋叶片、7进料口、8传动装置、801外壳、802第二电机、803连接杆、804齿轮、805固定框、806齿牙、807滑动柱、808套管、809支撑杆、810横杆、811支杆、812轨道、813限位框、814固定块、815轴承、9加热块、10模头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置,包括支座1,用于支撑结构,所述支座1顶部设置有第一电机2,所述第一电机2一侧设置有减速齿轮箱3,防止第一电机2转速过快,所述减速齿轮箱3一侧设置有机筒4,所述机筒4内部设置有转动轴5,所述转动轴5表面设置有螺旋叶片6,用于对原料进行输送搅拌,所述机筒4顶部设置有进料口7,所述进料口7一侧设置有传动装置8,预防进料口7与机筒4连通处出现架桥堵塞的情况,不所述机筒4内壁设置有加热块9,所述加热块9一侧设置有电源线,所述加热块9与电源线电性连接,便于对原料进行加热融化,所述机筒4一侧设置有模头10。
所述传动装置8包括外壳801,所述外壳801内腔顶部设置有第二电机802,所述第二电机802输出轴一端设置有连接杆803,所述连接杆803一端设置有齿轮804,所述齿轮804表面套接有固定框805,所述固定框805内壁设置有齿牙806,所述齿轮804与齿牙806相匹配,所述齿轮804底部设置有滑动柱807,所述滑动柱807底部设置有套管808,所述套管808底部设置有支撑杆809,所述支撑杆809底端设置有横杆810,所述横杆810底部一侧设置有支杆811,所述支杆811设置在进料口7内部,所述横杆810底部设置有轨道812,轨道812用于限制横杆810的运动轨迹,所述轨道812底部与外壳801内腔底部固定连接,所述轨道812与横杆810相匹配,所述外壳801内部设置有限位框813,所述限位框813套接在支撑杆809表面,所述支撑杆809与限位框813相匹配,限位框813用于限制支撑杆809的运动轨迹,所述固定框805两侧均设置有固定块814,所述固定块814一侧与外壳801内腔一侧固定连接,所述齿轮804内部设置有轴承815,所述第一电机2输出轴与转动轴5传动连接,所述第二电机802输出轴与连接杆803传动连接。
本实用工作原理:当一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置使用时,第二电机802带动连接杆803转动,连接杆803转动带动齿轮804绕着固定框805内壁转动,齿轮804带动滑动柱807和套管808绕着固定框805内壁转动,套管808沿着支撑杆809表面旋转,套管808带动支撑杆809在限位框813内壁进行水平方向的往复运动,支撑杆809带动横杆810和支杆811进行水平方向的往复运动,预防了进料口7与机筒6连通处出现架桥堵塞的情况,接通电源,加热块9对机筒4内的材料进行加温,使得材料融化,最终成模头10被挤压出来。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)顶部设置有第一电机(2),所述第一电机(2)一侧设置有减速齿轮箱(3),所述减速齿轮箱(3)一侧设置有机筒(4),所述机筒(4)内部设置有转动轴(5),所述转动轴(5)表面设置有螺旋叶片(6),所述机筒(4)顶部设置有进料口(7),所述进料口(7)一侧设置有传动装置(8),所述机筒(4)内壁设置有加热块(9),所述加热块(9)一侧设置有电源线,所述加热块(9)与电源线电性连接,所述机筒(4)一侧设置有模头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置,其特征在于:所述传动装置(8)包括外壳(801),所述外壳(801)内腔顶部设置有第二电机(802),所述第二电机(802)输出轴一端设置有连接杆(803),所述连接杆(803)一端设置有齿轮(804),所述齿轮(804)表面套接有固定框(805),所述固定框(805)内壁设置有齿牙(806),所述齿轮(804)与齿牙(806)相匹配,所述齿轮(804)底部设置有滑动柱(807),所述滑动柱(807)底部设置有套管(808),所述套管(808)底部设置有支撑杆(809),所述支撑杆(809)底端设置有横杆(810),所述横杆(810)底部一侧设置有支杆(811),所述支杆(811)设置在进料口(7)内部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置,其特征在于:所述横杆(810)底部设置有轨道(812),所述轨道(812)底部与外壳(801)内腔底部固定连接,所述轨道(812)与横杆(810)相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置,其特征在于:所述外壳(801)内部设置有限位框(813),所述限位框(813)套接在支撑杆(809)表面,所述支撑杆(809)与限位框(813)相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置,其特征在于:所述固定框(805)两侧均设置有固定块(814),所述固定块(814)一侧与外壳(801)内腔一侧固定连接,所述齿轮(804)内部设置有轴承(815)。
6.根据权利要求2所述的一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置,其特征在于:所述第一电机(2)输出轴与转动轴(5)传动连接,所述第二电机(802)输出轴与连接杆(803)传动连接。
CN201820441555.3U 2018-03-30 2018-03-30 一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置 Expired - Fee Related CN208164255U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820441555.3U CN208164255U (zh) 2018-03-30 2018-03-30 一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820441555.3U CN208164255U (zh) 2018-03-30 2018-03-30 一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208164255U true CN208164255U (zh) 2018-11-30

Family

ID=64372512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820441555.3U Expired - Fee Related CN208164255U (zh) 2018-03-30 2018-03-30 一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208164255U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206217128U (zh) 一种挤出质量高的防堵塑料挤出机
CN110877407A (zh) 一种设置有震荡结构的混凝土预制管用成型模具
CN208164255U (zh) 一种塑料袋生产用挤塑机下料防阻塞装置
CN212949055U (zh) 一种鱼竿管材加工用成型装置
CN108162350A (zh) 高分子树脂连续挤出装置
CN209580420U (zh) 一种pe复合管生产用挤出机
CN217346638U (zh) 一种塑料薄膜挤吹生产设备
CN201979593U (zh) 四轴真空陶瓷板挤出机
CN211843082U (zh) 一种pe材料软化后挤出设备
CN212764183U (zh) 一种树脂生产用双螺杆挤出机
CN209273923U (zh) 一种pe管生产设备
CN104647726B (zh) 一种高效节能生产塑料产品的配件
CN209971482U (zh) 锥形双螺杆塑料挤出机
CN206967915U (zh) 双螺杆挤出机侧喂料机构
CN207224547U (zh) 精密双螺杆挤出机
CN210362371U (zh) 一种螺杆挤出机的螺杆冷却装置
CN213291090U (zh) 一种注塑机的注射加热装置
CN208774027U (zh) 一种挤出机
CN220261925U (zh) 一种粉末涂料熔融挤料装置
CN219618117U (zh) 一种混凝土布料装置
CN110682519A (zh) 一种塑料混合挤出机
CN214820671U (zh) 一种聚丙烯塑料颗粒生产用双向螺杆挤出机
CN219095836U (zh) 一种塑胶管材生产用挤出设备
CN217704600U (zh) 一种管材挤出机自动加料装置
CN214820727U (zh) 一种挤塑机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190401

Address after: 301800 South of Guangcang Road, Plastic Products Industrial Zone, Baodi District, Tianjin

Patentee after: Tianjin Huasu Xinbei Technology Co., Ltd.

Address before: 312500 Zhejiang province Shaoxing city Xinchang County Daxishan Town, Xishan village, Shui Zhu 67

Patentee before: Xinchang starhui Agricultural Development Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181130

Termination date: 20210330

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee