CN208164225U - 一种恒温高精密注塑模具设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种恒温高精密注塑模具设备，底座上设有导柱孔，注塑板上设有注塑口，定位销嵌入安装于导柱中，上模板的侧表面设有散热口，凹槽与上模板相连接，内模板推动装置嵌入安装于底座中，内模板与底座相连接，其结构包括导柱孔、注塑板、注塑口、定位销、导柱、散热口、上盖板、上模板、凹槽、底座、内模板推动装置、内模板，本实用新型一种恒温高精密注塑模具设备，结构上设有内模板推动装置，内模板推动装置嵌入安装于底座中，当在取出模具成品时，通过内模板推动装置可以方便快速的取出模具成品，通过推动推动杆来带动连接杆推动支撑杆向上移动，从而推动内模板向上移动，从而可以方便快速的取出模具成品，无需通过对模具进行翻转。
Description
技术领域
本实用新型是一种恒温高精密注塑模具设备，属于模具设备领域。
背景技术
聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物，由于聚氨酯材料具有保温作用，聚氨酯材料可作为管道的保温层，作为管道保温层的筒形聚氨酯是通过一定的黑白料配比注入到模具中，在模具内养生时间达到工艺质量手册规定的时间后再进行脱模而得到，根据实际需要对筒形聚氨酯材料进行裁切得到所需尺寸的最终产品。
现有技术公开了申请号为：201420004966.8的一种模具，尤其适用于制作呈筒形的聚氨酯保温层的模具，属于模具技术领域，一种模具，包括同心套设在一起的轴线沿上下延伸的呈筒形的内模和外模，内模和外模的上下两端分别设有盖板，盖板上设有防止内模和外模移动的限位结构，所述的内模包括至少两个对接在一起的筒形内模单元，所述的外模包括至少两个对接在一起的筒形外模单元，但是该现有技术由于塑料模具在注塑完成后取出成品时，成品会粘附在模具内壁上，导致在取出成品时需对模具进行翻转。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种恒温高精密注塑模具设备，以解决的现有技术由于塑料模具在注塑完成后取出成品时，成品会粘附在模具内壁上，导致在取出成品时需对模具进行翻转问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种恒温高精密注塑模具设备，其结构包括导柱孔、注塑板、注塑口、定位销、导柱、散热口、上盖板、上模板、凹槽、底座、内模板推动装置、内模板，所述底座上设有导柱孔，所述注塑板上设有注塑口，所述定位销嵌入安装于导柱中，所述上模板的侧表面设有散热口，所述上盖板的上表面与上模板的下表面相焊接，所述凹槽与上模板相连接，所述内模板推动装置嵌入安装于底座中，所述内模板与底座相连接，所述内模板推动装置包括推动杆、弹簧座、连接块、支撑杆、保温层、复位缓冲器、支撑架、连接板、连接杆、限位块，所述推动杆与连接杆铰链连接，所述弹簧座与连接块的下表面相贴合，所述连接块与保温层相连接，所述支撑杆与保温层相连接，所述支撑杆的下表面与连接板的上表面相焊接，所述复位缓冲器与弹簧座相连接，所述支撑架内设有复位缓冲器，所述连接板与连接杆铰链连接，所述限位块与底座相焊接。
进一步地，所述注塑板嵌入安装于凹槽中，所述导柱嵌入安装于上模板中。
进一步地，所述支撑架前方设有连接杆，所述支撑杆的上表面与内模板的下表面相贴合。
进一步地，所述保温层的上表面与内模板的下表面相贴合。
进一步地，所述内模板为长方体结构。
进一步地，所述底座为铸铁制成的，耐磨性较好。
进一步地，所述定位销为圆柱体结构。
有益效果
本实用新型一种恒温高精密注塑模具设备，结构上设有内模板推动装置，内模板推动装置嵌入安装于底座中，当在取出模具成品时，通过内模板推动装置可以方便快速的取出模具成品，通过推动推动杆来带动连接杆推动支撑杆向上移动，从而推动内模板向上移动，从而可以方便快速的取出模具成品，无需通过对模具进行翻转。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种恒温高精密注塑模具设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种恒温高精密注塑模具设备的结构示意图；
图3为本实用新型一种内模板推动装置的结构剖面示意图。
图中：导柱孔-1、注塑板-2、注塑口-3、定位销-4、导柱-5、散热口-6、上盖板-7、上模板-8、凹槽-9、底座-10、内模板推动装置-11、内模板-12、推动杆-1101、弹簧座-1102、连接块-1103、支撑杆-1104、保温层-1105、复位缓冲器-1106、支撑架-1107、连接板-1108、连接杆-1109、限位块-11010。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种恒温高精密注塑模具设备技术方案：其结构包括导柱孔1、注塑板2、注塑口3、定位销4、导柱5、散热口6、上盖板7、上模板8、凹槽9、底座10、内模板推动装置11、内模板12，所述底座10上设有导柱孔1，所述注塑板2上设有注塑口3，所述定位销4嵌入安装于导柱5中，所述上模板8的侧表面设有散热口6，所述上盖板7的上表面与上模板8的下表面相焊接，所述凹槽9与上模板8相连接，所述内模板推动装置11嵌入安装于底座10中，所述内模板12与底座10相连接，所述内模板推动装置11包括推动杆1101、弹簧座1102、连接块1103、支撑杆1104、保温层1105、复位缓冲器1106、支撑架1107、连接板1108、连接杆1109、限位块11010，所述推动杆1101与连接杆1109铰链连接，所述弹簧座1102与连接块1103的下表面相贴合，所述连接块1103与保温层1105相连接，所述支撑杆1104与保温层1105相连接，所述支撑杆1104的下表面与连接板1108的上表面相焊接，所述复位缓冲器1106与弹簧座1102相连接，所述支撑架1107内设有复位缓冲器1106，所述连接板1108与连接杆1109铰链连接，所述限位块11010与底座10相焊接，所述注塑板2嵌入安装于凹槽9中，所述导柱5嵌入安装于上模板8中，所述支撑架1107前方设有连接杆1109，所述支撑杆1104的上表面与内模板12的下表面相贴合，所述保温层1105的上表面与内模板12的下表面相贴合，所述内模板12为长方体结构，所述底座10为铸铁制成的，耐磨性较好，所述定位销4为圆柱体结构。
本专利所说的弹簧座1102用于支承和定位弹簧的零件，所述限位块11010就是限制位置的“铁块”，用螺钉将限位块固定在机床相关部位，控制行程的，有固定式，有可调节式，机床不同，限位块放置位置不同，多数是放置在机床导轨附近，滑台碰到限位块后，切削位置就固定了，也有放置于进刀机构附近的，例如立钻，在进刀手柄附近有限位块，控制钻孔深度的。
在进行使用时当对模具进行冲压，通过弹簧座1102和复位缓冲器1106对内模板12进行缓冲，在通过保温层1105对当在模具进行保温，当要取出模具成品时，通过内模板推动装置11可以方便快速的取出模具成品，通过推动推动杆1101来带动连接杆1109推动支撑杆1104向上移动，从而推动内模板12向上移动，从而可以方便快速的取出模具成品。
本实用新型解决现有技术现有技术由于塑料模具在注塑完成后取出成品时，成品会粘附在模具内壁上，导致在取出成品时需对模具进行翻转的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有内模板推动装置，内模板推动装置嵌入安装于底座中，当在取出模具成品时，通过内模板推动装置可以方便快速的取出模具成品，通过推动推动杆来带动连接杆推动支撑杆向上移动，从而推动内模板向上移动，从而可以方便快速的取出模具成品，无需通过对模具进行翻转。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种恒温高精密注塑模具设备，其特征在于：其结构包括导柱孔(1)、注塑板(2)、注塑口(3)、定位销(4)、导柱(5)、散热口(6)、上盖板(7)、上模板(8)、凹槽(9)、底座(10)、内模板推动装置(11)、内模板(12)，所述底座(10)上设有导柱孔(1)，所述注塑板(2)上设有注塑口(3)，所述定位销(4)嵌入安装于导柱(5)中，所述上模板(8)的侧表面设有散热口(6)，所述上盖板(7)的上表面与上模板(8)的下表面相焊接，所述凹槽(9)与上模板(8)相连接，所述内模板推动装置(11)嵌入安装于底座(10)中，所述内模板(12)与底座(10)相连接，所述内模板推动装置(11)包括推动杆(1101)、弹簧座(1102)、连接块(1103)、支撑杆(1104)、保温层(1105)、复位缓冲器(1106)、支撑架(1107)、连接板(1108)、连接杆(1109)、限位块(11010)，所述推动杆(1101)与连接杆(1109)铰链连接，所述弹簧座(1102)与连接块(1103)的下表面相贴合，所述连接块(1103)与保温层(1105)相连接，所述支撑杆(1104)与保温层(1105)相连接，所述支撑杆(1104)的下表面与连接板(1108)的上表面相焊接，所述复位缓冲器(1106)与弹簧座(1102)相连接，所述支撑架(1107)内设有复位缓冲器(1106)，所述连接板(1108)与连接杆(1109)铰链连接，所述限位块(11010)与底座(10)相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种恒温高精密注塑模具设备，其特征在于：所述注塑板(2)嵌入安装于凹槽(9)中，所述导柱(5)嵌入安装于上模板(8)中。
3.根据权利要求1所述的一种恒温高精密注塑模具设备，其特征在于：所述支撑架(1107)前方设有连接杆(1109)，所述支撑杆(1104)的上表面与内模板(12)的下表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种恒温高精密注塑模具设备，其特征在于：所述保温层(1105)的上表面与内模板(12)的下表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种恒温高精密注塑模具设备，其特征在于：所述内模板(12)为长方体结构。
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| CN201820398374.7U CN208164225U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种恒温高精密注塑模具设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112206573A (zh) * | 2019-07-11 | 2021-01-12 | 宁波方太厨具有限公司 | 净水设备集成水路模块及其制作方法 |
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2018
- 2018-03-22 CN CN201820398374.7U patent/CN208164225U/zh not_active Expired - Fee Related
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