CN208164157U - 一种轻质墙板用eps发泡胶热熔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机,包括底座,所述底座的顶部固定有热熔箱和送料箱,且送料箱与热熔箱内部连通,所述热熔箱的顶部固定有安装箱,且安装箱的顶部固定有正反转电机,所述正反转电机的输出轴固定有套接在安装箱内侧的齿轮,且齿轮啮合连接有转动套接在安装箱内侧的齿轮环,所述齿轮环环绕齿轮等距离设置,且齿轮环的底部下方固定有转动套接在热熔箱内侧的第一转动管。本实用新型通过正反转电机、齿轮、齿轮环、第一转动管、第二转动管、弧形加热管和金属加热棒等结构的配合使用,能够在对热熔箱内的物料进行搅拌的同时对物料进行同步加热,从而使得物料受热均匀,热熔速度快,效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻质墙板处理装置技术领域,尤其涉及一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机。
背景技术
EPS发泡胶是一种密度很小,质量很轻的材料,由于这种特性使得其在产品包装、储冷保温方面得到很大运用。但是,这也给EPS发泡胶的回收利用带来了很大的麻烦。因为其密度比较小,所以很大体积的EPS发泡胶的质量也很轻。从回收站把EPS发泡胶废料运送到加工厂,装得满满的一卡车EPS发泡胶废料,其质量也就一两百斤,这样就显得很浪费。为此,人们通常采取热熔设备把EPS发泡胶的体积缩小,增大其密度,这样一卡车就能运送更多的EPS发泡胶废料了。
然而,现有的热熔设备使用效果不够好,材料热熔速度慢,效率低,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机,包括底座,所述底座的顶部固定有热熔箱和送料箱,且送料箱与热熔箱内部连通,所述热熔箱的顶部固定有安装箱,且安装箱的顶部固定有正反转电机,所述正反转电机的输出轴固定有套接在安装箱内侧的齿轮,且齿轮啮合连接有转动套接在安装箱内侧的齿轮环,所述齿轮环环绕齿轮等距离设置,且齿轮环的底部下方固定有转动套接在热熔箱内侧的第一转动管,所述第一转动管远离齿轮环的一端固定有弧形加热管,且弧形加热管远离第一转动管的一端固定有第二转动管,所述送料箱远离热熔箱的一端固定有液压缸,且液压缸的活塞杆固定有L形连接板。
优选的,所述弧形加热管环绕第一转动管等距离设置,且弧形加热管的内侧固定套接有金属加热棒,且热熔箱的一侧固定有与金属加热棒通过接线连接的电源,且弧形加热管的外侧沿长度方向固定有锯齿形搅拌片。
优选的,所述第一转动管的外侧沿长度方向均设有第一螺旋叶片,且第二转动管的外侧沿长度方向均设有第二螺旋叶片。
优选的,所述L形连接板远离液压缸的一端固定有推料板,且推料板滑动套接在送料箱的内侧,且送料箱靠近液压缸的一端设有与L形连接板大小适配的滑槽,且L形连接板滑动套接在滑槽内。
优选的,所述齿轮环的内侧转动套接有接线管,且接线管与第一转动管内部连通,且接线管与安装箱固定连接。
优选的,所述送料箱的顶部固定有与送料箱内部连通的进料斗,且进料斗的内侧设有破碎轮。
本实用新型中,通过设置的进料斗、破碎轮、液压缸和推料板等结构的配合使用,能够将破碎后的物料推进热熔箱内进行热熔,结构简单,制作成本低;通过正反转电机、齿轮、齿轮环、第一转动管、第二转动管、弧形加热管和金属加热棒等结构的配合使用,能够在对热熔箱内的物料进行搅拌的同时对物料进行同步加热,从而使得物料受热均匀,热熔速度快,效果好,且第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,能够迫使物料朝向弧形加热管和锯齿形搅拌片运动,从而形成了热熔循环,提高热熔效果,使用灵活。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机的金属加热棒安装示意图。
图中:1底座、2热熔箱、3送料箱、4进料斗、5安装箱、6正反转电机、7齿轮、8齿轮环、9接线管、10第一转动管、11弧形加热管、12金属加热棒、13第二转动管、14液压缸、15 L形连接板、16推料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机,包括底座1,底座1的顶部固定有热熔箱2和送料箱3,且送料箱3与热熔箱2内部连通,热熔箱2的顶部固定有安装箱5,且安装箱5的顶部固定有正反转电机6,正反转电机6的输出轴固定有套接在安装箱5内侧的齿轮7,且齿轮7啮合连接有转动套接在安装箱5内侧的齿轮环8,齿轮环8环绕齿轮7等距离设置,且齿轮环8的底部下方固定有转动套接在热熔箱2内侧的第一转动管10,第一转动管10远离齿轮环8的一端固定有弧形加热管11,且弧形加热管11远离第一转动管10的一端固定有第二转动管13,送料箱3远离热熔箱2的一端固定有液压缸14,且液压缸14的活塞杆固定有L形连接板15,弧形加热管11环绕第一转动管10等距离设置,且弧形加热管11的内侧固定套接有金属加热棒12,且热熔箱2的一侧固定有与金属加热棒12通过接线连接的电源,且弧形加热管11的外侧沿长度方向固定有锯齿形搅拌片,第一转动管10的外侧沿长度方向均设有第一螺旋叶片,且第二转动管13的外侧沿长度方向均设有第二螺旋叶片,L形连接板15远离液压缸14的一端固定有推料板16,且推料板16滑动套接在送料箱3的内侧,且送料箱3靠近液压缸14的一端设有与L形连接板15大小适配的滑槽,且L形连接板15滑动套接在滑槽内,齿轮环8的内侧转动套接有接线管9,且接线管9与第一转动管10内部连通,且接线管9与安装箱5固定连接,送料箱3的顶部固定有与送料箱3内部连通的进料斗4,且进料斗4的内侧设有破碎轮。
工作原理:本实用新型中,热熔箱2的底部设有出料口,且进料斗4内侧的破碎轮在电机驱动设备的驱动下对进入进料斗4内侧的板料进行破碎,之后由液压缸14驱使推料板16将破碎后的物料推进热熔箱2内进行热熔,设置的正反转电机6用于驱动齿轮7和齿轮环8正反转,从而可以使设置的第一转动管10、第二转动管13和弧形加热管11转动对热熔箱2内的物料进行搅拌,同时弧形加热管11内的金属加热棒12对物料进行同步加热,从而使得物料受温均匀,热熔速度快,且第一转动管10和第二转动管13外侧的螺旋叶片,在转动时迫使物料朝向弧形加热管11和锯齿形搅拌片运动,从而形成了热熔循环,使用效果好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定有热熔箱(2)和送料箱(3),且送料箱(3)与热熔箱(2)内部连通,所述热熔箱(2)的顶部固定有安装箱(5),且安装箱(5)的顶部固定有正反转电机(6),所述正反转电机(6)的输出轴固定有套接在安装箱(5)内侧的齿轮(7),且齿轮(7)啮合连接有转动套接在安装箱(5)内侧的齿轮环(8),所述齿轮环(8)环绕齿轮(7)等距离设置,且齿轮环(8)的底部下方固定有转动套接在热熔箱(2)内侧的第一转动管(10),所述第一转动管(10)远离齿轮环(8)的一端固定有弧形加热管(11),且弧形加热管(11)远离第一转动管(10)的一端固定有第二转动管(13),所述送料箱(3)远离热熔箱(2)的一端固定有液压缸(14),且液压缸(14)的活塞杆固定有L形连接板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机,其特征在于,所述弧形加热管(11)环绕第一转动管(10)等距离设置,且弧形加热管(11)的内侧固定套接有金属加热棒(12),且热熔箱(2)的一侧固定有与金属加热棒(12)通过接线连接的电源,且弧形加热管(11)的外侧沿长度方向固定有锯齿形搅拌片。
3.根据权利要求1所述的一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机,其特征在于,所述第一转动管(10)的外侧沿长度方向均设有第一螺旋叶片,且第二转动管(13)的外侧沿长度方向均设有第二螺旋叶片。
4.根据权利要求1所述的一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机,其特征在于,所述L形连接板(15)远离液压缸(14)的一端固定有推料板(16),且推料板(16)滑动套接在送料箱(3)的内侧,且送料箱(3)靠近液压缸(14)的一端设有与L形连接板(15)大小适配的滑槽,且L形连接板(15)滑动套接在滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机,其特征在于,所述齿轮环(8)的内侧转动套接有接线管(9),且接线管(9)与第一转动管(10)内部连通,且接线管(9)与安装箱(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机,其特征在于,所述送料箱(3)的顶部固定有与送料箱(3)内部连通的进料斗(4),且进料斗(4)的内侧设有破碎轮。
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