CN208163891U

CN208163891U - 一种餐桌围边定长钻孔设备

Info

Publication number: CN208163891U
Application number: CN201820515615.1U
Authority: CN
Inventors: 陈功宾
Original assignee: Ganzhou Chen Zhan Woodworking Machinery Co Ltd
Current assignee: Ganzhou Chen Zhan Woodworking Machinery Co Ltd
Priority date: 2018-04-12
Filing date: 2018-04-12
Publication date: 2018-11-30
Anticipated expiration: 2028-04-12

Abstract

本实用新型提供一种餐桌围边定长钻孔设备，包括底座以及设置在底座上的置物架、控制装置、送料机构、固定机构、钻孔装置、切边装置和下料装置；所述置物架可堆叠放置产品；所述控制装置设置在置物架前侧控制产品的下落；所述送料机构设置在置物架下方且与底座滑动连接；所述送料机构将堆叠放置在置物架上最下层的产品运送到固定机构上；所述固定机构设置在送料机构后侧；所述下料装置设置在固定机构后侧；所述钻孔装置架设在固定机构上方；所述切边装置可左右运动地设置在固定机构两侧；所述底座在送料机构与固定机构之间设有下料孔；体现出本实用新型可以合理放置以及稳定控制产品的上料，提高整体的工作效率。

Description

一种餐桌围边定长钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及木工加工设备领域，特别涉及一种餐桌围边定长钻孔设备。

背景技术

餐桌是我们生活中常用到的家具，基本是每家每户以及餐厅的必须品，随着人口的增长以及餐厅的发展，餐桌的需求量越来越大，从而在生产时，需要有效地提高生产效率，以往餐桌围边的生产中，需要钻孔以及切边加工，而由于餐桌围边为弧形结构，在将其安放以及控制其运送时难以合理地稳定地控制，因此在以往的加工中，是采用人工上料采用夹持装置固定后，再进行钻孔以及切边的加工，从而导致浪费了劳动力以及降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以合理放置以及稳定控制产品上料的餐桌围边定长钻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种餐桌围边定长钻孔设备，包括底座以及设置在底座上的置物架、控制装置、送料机构、固定机构、钻孔装置、切边装置和下料装置；所述置物架可堆叠放置产品；所述控制装置设置在置物架前侧控制产品的下落；所述送料机构设置在置物架下方且与底座滑动连接；所述送料机构将堆叠放置在置物架上最下层的产品运送到固定机构上；所述固定机构设置在送料机构后侧；所述下料装置设置在固定机构后侧；所述钻孔装置架设在固定机构上方；所述切边装置可左右运动地设置在固定机构两侧；所述底座在送料机构与固定机构之间设有下料孔；

所述置物架包括左右两个竖直方向设置的安装架、两安装架之间设有托架；所述托架上设有前档条以及后侧设有架设在底座上方的后档条；所述安装架包括立架以及安装在立架上的前挡片和后挡片；所述后档条与后挡片的底端按压在下方第二层的产品上。

对本实用新型的进一步描述，所述控制装置包括固定架、连接板和第一气缸；所述固定架设置在置物架中间位置处且上端面高度与托架高度相同；所述连接板安装在固定架一侧；所述第一气缸安装在连接板上；所述第一气缸的动力输出端连接有压板；所述压板底端按压在下方第二层的产品上。

对本实用新型的进一步描述，所述送料机构包括驱动装置、滑动块和夹持装置；所述滑动块与底座滑动连接；所述驱动装置与滑动块驱动连接；所述夹持装置设置在滑动块末端；所述夹持装置包括固定在滑动块上端用于按压放置在置物架最底部产品前端的顶块以及动力输出端可转动夹持产品后端的第一夹持气缸。

对本实用新型的进一步描述，所述固定机构包括限位安放座、前侧固定装置和顶部按压装置；所述限位安放座上具有用于对产品后侧进行限位的限位块；所述前侧固定装置和顶部按压装置设置在限位安放座旁侧；所述前侧固定装置位为动力输出端可转动夹持产品前端的第二夹持气缸；所述顶部按压装置包括固定在底座上的第二气缸以及连接在第二气缸动力输出端的压块。

对本实用新型的进一步描述，所述下料装置包括固定座和设置在固定座上用于将产品推出的第三气缸。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可以将弧形的餐桌围边从安装架上方往下堆叠放置在托架上，安装架为餐桌围边的两端进行了限位作用，再通过前档条与后档条进一步对产品进行导向以及定位，防止产品运动时发生转动或脱出而影响其正常下落，再通过控制装置的第一气缸推动压板来按压住下方第二层及以上的多个产品，按压固定好产品后，送料机构通过顶块顶住最下端产品的前端再通过启动第一夹持气缸夹持住该产品的后端，由于后挡片和后档条底端高度按压在下方第二层的产品上，因此最下层的产品可通过驱动装置带动滑动块往固定机构方向运送，运送到固定机构后，第一夹持气缸复位松开产品，固定机构夹持固定产品，送料机构复位，第一气缸再带动压板复位松开产品，产品自由落下，准备下一次运送；该方式可以合理放置产品以及稳定控制产品上料，代替了人工上料，节省劳动力以及提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型底座、置物架以及控制装置的结构图；

图3是图2后侧方向示意图；

图4是本实用新型送料机构结构图；

图5是本实用新型固定机构结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1~5所示，一种餐桌围边定长钻孔设备，包括底座1以及设置在底座1上的置物架2、控制装置3、送料机构4、固定机构5、钻孔装置6、切边装置7和下料装置8；所述置物架2可堆叠放置产品；所述控制装置3设置在置物架2前侧控制产品的下落；所述送料机构4设置在置物架2下方且与底座1滑动连接；所述送料机构4将堆叠放置在置物架2上最下层的产品运送到固定机构5上；所述固定机构5设置在送料机构4后侧；所述下料装置8设置在固定机构5后侧；所述钻孔装置6架设在固定机构5上方；所述切边装置7可左右运动地设置在固定机构5两侧；所述底座1在送料机构4与固定机构5之间设有下料孔11；

所述置物架2包括左右两个竖直方向设置的安装架21、两安装架21之间设有托架22；所述托架22上设有前档条23以及后侧设有架设在底座1上方的后档条24；所述安装架21包括立架211以及安装在立架211上的前挡片212和后挡片213；所述后档条24与后挡片212的底端按压在下方第二层的产品上；由于产品为弧形，因此安装架21沿Z轴方向具有适当的旋转角度以配合产品的两端，产品从上往下放置进安装架21内利用托架22托住产品，再通过前挡片212、后挡片213、前档条23、后档条24来对产品进行导向以及限位，提高产品下落时的稳定性，后档条24与后挡片213的底端按压在下方第二层的产品上使得最下层的产品可以通过送料机构4带动往固定机构5方向运动。

所述控制装置3包括固定架31、连接板32和第一气缸33；所述固定架31设置在置物架2中间位置处且上端面高度与托架22高度相同；所述连接板32安装在固定架31一侧；所述第一气缸33安装在连接板32上；所述第一气缸33的动力输出端连接有压板331；所述压板331底端按压在下方第二层的产品上；当第一气缸33带动压板331压住产品后，则可通过送料机构4运送最下方的产品，待产品运送完复位后，再将压板331复位使得上方的产品落下，准备下一次运送。

所述送料机构4包括驱动装置41、滑动块42和夹持装置43；所述滑动块42与底座4滑动连接；所述驱动装置41与滑动块42驱动连接；所述夹持装置43设置在滑动块42末端；所述夹持装置43包括固定在滑动块42上端用于按压放置在置物架最底部产品前端的顶块431以及动力输出端可转动夹持产品后端的第一夹持气缸432；第一夹持气缸432包括缸体、活塞杆、紧压件、连接件，活塞杆可伸缩运动地安装在缸体内，紧压件的底端与活塞杆的端部铰接，连接件分别与缸体和紧压件铰接，从而活塞杆做伸缩运动时可控制紧压件的转动以夹持住产品的后端。

所述固定机构5包括限位安放座51、前侧固定装置52和顶部按压装置53；所述限位安放座51上具有用于对产品后侧进行限位的限位块511；所述前侧固定装置52和顶部按压装置53设置在限位安放座51旁侧；所述前侧固定装置52为动力输出端可转动夹持产品前端的第二夹持气缸；所述顶部按压装置53包括固定在底座上的第二气缸以及连接在第二气缸动力输出端的压块；产品通过送料机构4往固定机构5运送产品后，限位块511为产品的后侧进行了限位作用，第二夹持气缸启动夹持产品的前端，第二气缸带动压块紧压产品上端。

所述下料装置8包括固定座81和设置在固定座81上用于将产品推出的第三气缸82；产品完成钻孔以及切边加工后，固定机构5松开产品，第三气缸82往前推动产品将产品从固定机构5中推出，产品从落料槽11中落下。

本实施例的工作原理：

将产品从安装架21上方往下堆叠放置在托架22上，安装架21为产品的两端进行了限位作用，再通过前档条23与后档条24进一步对产品进行导向以及定位，防止产品运动时发生转动或脱出而影响其正常下落，再通过控制装置3的第一气缸33推动压板331来按压住下方第二层及以上的多个产品，按压固定好产品后，送料机构4通过顶块431顶住最下端产品的前端再通过启动第一夹持气缸432夹持住该产品的后端，由于后挡片213和后档条24底端高度按压在下方第二层的产品上，因此最下层的产品可通过驱动装置41带动滑动块42往固定机构5方向运送，产品运送到固定机构5后，第一夹持气缸432复位松开产品，固定机构5夹持固定产品，送料机构4复位，第一气缸33再带动压板331复位松开产品，产品自由落下，准备下一次运送；同时钻孔装置6和切边装置7分别对固定在固定机构5上的产品进行加工，加工完成后，固定装置5松开产品，由第三气缸81从后侧将产品推出，并从落料孔11中落下。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种餐桌围边定长钻孔设备，其特征在于：包括底座以及设置在底座上的置物架、控制装置、送料机构、固定机构、钻孔装置、切边装置和下料装置；所述置物架可堆叠放置产品；所述控制装置设置在置物架前侧控制产品的下落；所述送料机构设置在置物架下方且与底座滑动连接；所述送料机构将堆叠放置在置物架上最下层的产品运送到固定机构上；所述固定机构设置在送料机构后侧；所述下料装置设置在固定机构后侧；所述钻孔装置架设在固定机构上方；所述切边装置可左右运动地设置在固定机构两侧；所述底座在送料机构与固定机构之间设有下料孔；所述置物架包括左右两个竖直方向设置的安装架、两安装架之间设有托架；所述托架上设有前档条以及后侧设有架设在底座上方的后档条；所述安装架包括立架以及安装在立架上的前挡片和后挡片；所述后档条与后挡片的底端按压在下方第二层的产品上。

2.根据权利要求1所述的一种餐桌围边定长钻孔设备，其特征在于：所述控制装置包括固定架、连接板和第一气缸；所述固定架设置在置物架中间位置处且上端面高度与托架高度相同；所述连接板安装在固定架一侧；所述第一气缸安装在连接板上；所述第一气缸的动力输出端连接有压板；所述压板底端按压在下方第二层的产品上。

3.根据权利要求1所述的一种餐桌围边定长钻孔设备，其特征在于：所述送料机构包括驱动装置、滑动块和夹持装置；所述滑动块与底座滑动连接；所述驱动装置与滑动块驱动连接；所述夹持装置设置在滑动块末端；所述夹持装置包括固定在滑动块上端用于按压放置在置物架最底部产品前端的顶块以及动力输出端可转动夹持产品后端的第一夹持气缸。

4.根据权利要求1所述的一种餐桌围边定长钻孔设备，其特征在于：所述固定机构包括限位安放座、前侧固定装置和顶部按压装置；所述限位安放座上具有用于对产品后侧进行限位的限位块；所述前侧固定装置和顶部按压装置设置在限位安放座旁侧；所述前侧固定装置位为动力输出端可转动夹持产品前端的第二夹持气缸；所述顶部按压装置包括固定在底座上的第二气缸以及连接在第二气缸动力输出端的压块。

5.根据权利要求1所述的一种餐桌围边定长钻孔设备，其特征在于：所述下料装置包括固定座和设置在固定座上用于将产品推出的第三气缸。