CN208163289U - 激光光学镜片定心磨边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种激光光学镜片定心磨边机,包括固定座,所述固定座的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有防护箱,防护箱的一侧为开口构造,防护箱的顶部延伸至第一滑槽外,第一滑槽的底部内壁上开设有第二滑槽,第二滑槽的内壁上焊接有固定滑杆,固定滑杆上滑动套设有滑块,滑块的顶端延伸至第二滑槽外并焊接在防护箱的底部,滑块的一侧焊接有套设在固定滑杆上的第一弹簧,第一弹簧远离滑块的一端焊接在第二滑槽的一侧内壁上。本实用新型结构简单,操作便捷,能够快速的调节防护箱的位置,从而移动打磨轮,让打磨轮可以与直径不同的被加工的激光光学镜片相接触,从而提高工作效率。

Description

激光光学镜片定心磨边机
技术领域
本实用新型涉及磨边机技术领域,尤其涉及一种激光光学镜片定心磨边机。
背景技术
激光光学镜片在激光系统中占有很重要的位置,激光光路的改变就是靠镜片的折射来实现的,激光光学镜片普遍的利用在了生活和工作中,激光光学镜片定心磨边机对激光光学镜片进行打磨加工时,现有的激光光学镜片定心磨边机上的打磨轮,在对直径不同的激光光学镜片进行打磨时,磨边机上的打磨轮不便于移动调节,由此就会限制直径稍大的激光光学镜片打磨,对于直径稍小的激光光学镜片与打磨轮接触不到,因此本实用新型就以上问题提出了解决方法。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的激光光学镜片定心磨边机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
激光光学镜片定心磨边机,包括固定座,所述固定座的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有防护箱,防护箱的一侧为开口构造,防护箱的顶部延伸至第一滑槽外,第一滑槽的底部内壁上开设有第二滑槽,第二滑槽的内壁上焊接有固定滑杆,固定滑杆上滑动套设有滑块,滑块的顶端延伸至第二滑槽外并焊接在防护箱的底部,滑块的一侧焊接有套设在固定滑杆上的第一弹簧,第一弹簧远离滑块的一端焊接在第二滑槽的一侧内壁上,滑块的一侧开设有位于第二滑槽内的螺纹孔,且螺纹孔位于固定滑杆的上方,螺纹孔内转动安装有螺纹杆,螺纹杆与螺纹孔上的内螺纹螺纹连接,且螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外,第二滑槽的一侧内壁上开设有固定槽,且螺纹杆的一端延伸至固定槽内,螺纹杆上固定套设有位于固定槽内的第一锥形齿轮,固定槽的顶部内壁上开设有第一通孔,第一通孔内转动安装有连接杆,连接杆的两端均延伸至第一通孔外,连接杆位于固定槽内的一端焊接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,固定座的顶部开设有定位槽。
优选的,所述防护箱内设有打磨轮,打磨轮的一侧延伸至防护箱外,防护箱内转动安装有传动轴,打磨轮固定套设在传动轴上,传动轴远离打磨轮的一端延伸至防护箱外并与传动装置的输出轴端固定连接,传动装至为驱动电机。
优选的,所述连接杆远离第二锥形齿轮的一端焊接有手柄,手柄的顶部开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有定位杆,定位杆的两端均延伸至第二通孔外,手柄的顶部焊接有套设在定位杆上的第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端焊接在定位杆上。
优选的,所述定位槽的数量为多个,且多个定位槽以第一通孔为中心呈环型排布,定位杆的底端滑动安装在多个定位槽中的其中一个定位槽内。
优选的,所述第二滑槽远离固定槽的一侧内壁上开设有第一安装槽,第一安装槽内固定安装有第一轴承,且螺纹杆远离第一锥形齿轮的一端转动安装在第一轴承的内圈上。
优选的,所述固定槽远离固定槽槽口的一侧内壁上开设有第二安装槽,第二安装槽内固定安装有第二轴承,螺纹杆靠近第一锥形齿轮的一端转动安装在第二轴承的内圈上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过固定座、第一滑槽、防护箱、第二滑槽、固定滑杆、滑块、第一弹簧、螺纹杆、固定槽、第一锥形齿轮、第一通孔、连接杆、第二锥形齿轮、螺纹孔、传动轴和打磨轮相配合,可以快速的调节打磨轮在固定座上的位置,根据需要把打磨轮的位置固定在合适的工作位置,拉动定位杆至定位槽外,第二弹簧受到挤压力,然后转动手柄,手柄带动连接杆和第二锥形齿轮进行转动,由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合,在第二锥形齿轮转动时,带动第一锥形齿轮和螺纹杆转动,由于螺纹杆与螺纹孔上的内螺纹螺纹连接,在螺纹杆转动时,滑块在螺纹杆和固定滑杆上滑动,滑块会挤压或拉伸第一弹簧,滑块带动防护箱在第一滑槽内滑动,防护箱带动打磨轮进行移动,当把打磨轮调节至合适位置时,停止转动手柄,松开定位杆,在第二弹簧的作用力下,定位杆卡入定位槽内,固定住手柄,本实用新型结构简单,操作便捷,能够快速的调节防护箱的位置,从而移动打磨轮,让打磨轮可以与直径不同的被加工的激光光学镜片相接触,从而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的激光光学镜片定心磨边机主视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的激光光学镜片定心磨边机A部分的结构示意图。
图中:1固定座、2第一滑槽、3防护箱、4第二滑槽、5固定滑杆、6滑块、7第一弹簧、8螺纹杆、9固定槽、10第一锥形齿轮、11第一通孔、12连接杆、13第二锥形齿轮、14螺纹孔、15传动轴、16打磨轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,激光光学镜片定心磨边机,包括固定座1,固定座1的顶部开设有第一滑槽2,第一滑槽2内滑动安装有防护箱3,防护箱3的一侧为开口构造,防护箱3的顶部延伸至第一滑槽2外,第一滑槽2的底部内壁上开设有第二滑槽4,第二滑槽4的内壁上焊接有固定滑杆5,固定滑杆5上滑动套设有滑块6,滑块6的顶端延伸至第二滑槽4外并焊接在防护箱3的底部,滑块6的一侧焊接有套设在固定滑杆5上的第一弹簧7,第一弹簧7远离滑块6的一端焊接在第二滑槽4的一侧内壁上,滑块6的一侧开设有位于第二滑槽4内的螺纹孔14,且螺纹孔14位于固定滑杆5的上方,螺纹孔14内转动安装有螺纹杆8,螺纹杆8与螺纹孔14上的内螺纹螺纹连接,且螺纹杆8的两端均延伸至螺纹孔14外,第二滑槽4的一侧内壁上开设有固定槽9,且螺纹杆8的一端延伸至固定槽9内,螺纹杆8上固定套设有位于固定槽9内的第一锥形齿轮10,固定槽9的顶部内壁上开设有第一通孔11,第一通孔11内转动安装有连接杆12,连接杆12的两端均延伸至第一通孔11外,连接杆12位于固定槽9内的一端焊接有第二锥形齿轮13,第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮10相啮合,固定座1的顶部开设有定位槽,通过固定座1、第一滑槽2、防护箱3、第二滑槽4、固定滑杆5、滑块6、第一弹簧7、螺纹杆8、固定槽9、第一锥形齿轮10、第一通孔11、连接杆12、第二锥形齿轮13、螺纹孔14、传动轴15和打磨轮16相配合,可以快速的调节打磨轮16在固定座1上的位置,根据需要把打磨轮16的位置固定在合适的工作位置,拉动定位杆至定位槽外,第二弹簧受到挤压力,然后转动手柄,手柄带动连接杆12和第二锥形齿轮13进行转动,由于第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮10相互啮合,在第二锥形齿轮13转动时,带动第一锥形齿轮10和螺纹杆8转动,由于螺纹杆8与螺纹孔14上的内螺纹螺纹连接,在螺纹杆8转动时,滑块6在螺纹杆8和固定滑杆5上滑动,滑块6会挤压或拉伸第一弹簧7,滑块6带动防护箱3在第一滑槽2内滑动,防护箱3带动打磨轮16进行移动,当把打磨轮16调节至合适位置时,停止转动手柄,松开定位杆,在第二弹簧的作用力下,定位杆卡入定位槽内,固定住手柄,本实用新型结构简单,操作便捷,能够快速的调节防护箱3的位置,从而移动打磨轮16,让打磨轮16可以与直径不同的被加工的激光光学镜片相接触,从而提高工作效率。
本实用新型中,防护箱3内设有打磨轮16,打磨轮16的一侧延伸至防护箱3外,防护箱3内转动安装有传动轴15,打磨轮16固定套设在传动轴15上,传动轴15远离打磨轮16的一端延伸至防护箱3外并与传动装置的输出轴端固定连接,传动装至为驱动电机,连接杆12远离第二锥形齿轮13的一端焊接有手柄,手柄的顶部开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有定位杆,定位杆的两端均延伸至第二通孔外,手柄的顶部焊接有套设在定位杆上的第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端焊接在定位杆上,定位槽的数量为多个,且多个定位槽以第一通孔11为中心呈环型排布,定位杆的底端滑动安装在多个定位槽中的其中一个定位槽内,第二滑槽4远离固定槽9的一侧内壁上开设有第一安装槽,第一安装槽内固定安装有第一轴承,且螺纹杆8远离第一锥形齿轮10的一端转动安装在第一轴承的内圈上,固定槽9远离固定槽9槽口的一侧内壁上开设有第二安装槽,第二安装槽内固定安装有第二轴承,螺纹杆8靠近第一锥形齿轮10的一端转动安装在第二轴承的内圈上,通过固定座1、第一滑槽2、防护箱3、第二滑槽4、固定滑杆5、滑块6、第一弹簧7、螺纹杆8、固定槽9、第一锥形齿轮10、第一通孔11、连接杆12、第二锥形齿轮13、螺纹孔14、传动轴15和打磨轮16相配合,可以快速的调节打磨轮16在固定座1上的位置,根据需要把打磨轮16的位置固定在合适的工作位置,拉动定位杆至定位槽外,第二弹簧受到挤压力,然后转动手柄,手柄带动连接杆12和第二锥形齿轮13进行转动,由于第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮10相互啮合,在第二锥形齿轮13转动时,带动第一锥形齿轮10和螺纹杆8转动,由于螺纹杆8与螺纹孔14上的内螺纹螺纹连接,在螺纹杆8转动时,滑块6在螺纹杆8和固定滑杆5上滑动,滑块6会挤压或拉伸第一弹簧7,滑块6带动防护箱3在第一滑槽2内滑动,防护箱3带动打磨轮16进行移动,当把打磨轮16调节至合适位置时,停止转动手柄,松开定位杆,在第二弹簧的作用力下,定位杆卡入定位槽内,固定住手柄,本实用新型结构简单,操作便捷,能够快速的调节防护箱3的位置,从而移动打磨轮16,让打磨轮16可以与直径不同的被加工的激光光学镜片相接触,从而提高工作效率。
工作原理:在需要调节打磨轮16的位置时,让打磨轮16与被加工的激光光学镜片接触时,首先拉动定位杆至定位槽外,第二弹簧受到挤压力,然后逆时针或顺时针转动手柄,手柄带动连接杆12和第二锥形齿轮13进行转动,由于第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮10相互啮合,在第二锥形齿轮13转动时,带动第一锥形齿轮10和螺纹杆8转动,由于螺纹杆8与螺纹孔14上的内螺纹螺纹连接,在螺纹杆8转动时,滑块6在螺纹杆8和固定滑杆5上滑动,滑块6会挤压或拉伸第一弹簧7,使滑块6滑动时比较稳定,滑块6带动防护箱3在第一滑槽2内滑动,防护箱3带动打磨轮16进行移动,当把打磨轮16调节至合适位置时,停止转动手柄,松开定位杆,在第二弹簧的作用力下,定位杆卡入定位槽内,这样就把手柄固定住了,从而固定住了防护箱3的位置,然后就可以启动驱动电机工作,带动传动轴和打磨轮16进行转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.激光光学镜片定心磨边机,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的顶部开设有第一滑槽(2),第一滑槽(2)内滑动安装有防护箱(3),防护箱(3)的一侧为开口构造,防护箱(3)的顶部延伸至第一滑槽(2)外,第一滑槽(2)的底部内壁上开设有第二滑槽(4),第二滑槽(4)的内壁上焊接有固定滑杆(5),固定滑杆(5)上滑动套设有滑块(6),滑块(6)的顶端延伸至第二滑槽(4)外并焊接在防护箱(3)的底部,滑块(6)的一侧焊接有套设在固定滑杆(5)上的第一弹簧(7),第一弹簧(7)远离滑块(6)的一端焊接在第二滑槽(4)的一侧内壁上,滑块(6)的一侧开设有位于第二滑槽(4)内的螺纹孔(14),且螺纹孔(14)位于固定滑杆(5)的上方,螺纹孔(14)内转动安装有螺纹杆(8),螺纹杆(8)与螺纹孔(14)上的内螺纹螺纹连接,且螺纹杆(8)的两端均延伸至螺纹孔(14)外,第二滑槽(4)的一侧内壁上开设有固定槽(9),且螺纹杆(8)的一端延伸至固定槽(9)内,螺纹杆(8)上固定套设有位于固定槽(9)内的第一锥形齿轮(10),固定槽(9)的顶部内壁上开设有第一通孔(11),第一通孔(11)内转动安装有连接杆(12),连接杆(12)的两端均延伸至第一通孔(11)外,连接杆(12)位于固定槽(9)内的一端焊接有第二锥形齿轮(13),第二锥形齿轮(13)与第一锥形齿轮(10)相啮合,固定座(1)的顶部开设有定位槽。
2.根据权利要求1所述的激光光学镜片定心磨边机,其特征在于,所述防护箱(3)内设有打磨轮(16),打磨轮(16)的一侧延伸至防护箱(3)外,防护箱(3)内转动安装有传动轴(15),打磨轮(16)固定套设在传动轴(15)上,传动轴(15)远离打磨轮(16)的一端延伸至防护箱(3)外并与传动装置的输出轴端固定连接,传动装至为驱动电机。
3.根据权利要求1所述的激光光学镜片定心磨边机,其特征在于,所述连接杆(12)远离第二锥形齿轮(13)的一端焊接有手柄,手柄的顶部开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有定位杆,定位杆的两端均延伸至第二通孔外,手柄的顶部焊接有套设在定位杆上的第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端焊接在定位杆上。
4.根据权利要求1所述的激光光学镜片定心磨边机,其特征在于,所述定位槽的数量为多个,且多个定位槽以第一通孔(11)为中心呈环型排布,定位杆的底端滑动安装在多个定位槽中的其中一个定位槽内。
5.根据权利要求1所述的激光光学镜片定心磨边机,其特征在于,所述第二滑槽(4)远离固定槽(9)的一侧内壁上开设有第一安装槽,第一安装槽内固定安装有第一轴承,且螺纹杆(8)远离第一锥形齿轮(10)的一端转动安装在第一轴承的内圈上。
6.根据权利要求1所述的激光光学镜片定心磨边机,其特征在于,所述固定槽(9)远离固定槽(9)槽口的一侧内壁上开设有第二安装槽,第二安装槽内固定安装有第二轴承,螺纹杆(8)靠近第一锥形齿轮(10)的一端转动安装在第二轴承的内圈上。
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