CN208117522U - 一种机械零配件除锈打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零配件除锈打磨装置，包括机台，所述机台的顶部四角均固定安装有第一支撑杆，且四个第一支撑杆的顶部安装有同一个横板，所述横板的底部开设有矩形槽，且矩形槽的顶部内壁上开设有第一圆形通孔，所述横板的顶部固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿整个第一圆形通孔延伸至矩形槽内，并固定安装有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的两侧均设有与矩形槽顶部内壁固定安装的轴承，且轴承的内部固定套装有螺杆。本实用新型结构简单，通过第一电机可以控制打磨刷的相互靠近与相互远离，从而方便打磨工人在零件夹持座上对零件进行安装和拆卸，使得打磨工人的工作效率高。

Description

一种机械零配件除锈打磨装置

技术领域

本实用新型涉及除锈打磨技术领域，尤其涉及一种机械零配件除锈打磨装置。

背景技术

在机械行业中，由于含铁的零件容易生锈，造成资源的浪费，且污染环境，因此除锈和打磨是必不可少极其重要的一道工序，打磨工人需要对零件进行打磨除锈。

现有的除锈打磨装置，通过电机带动零件夹持座上的零件进行旋转，位于零件夹持座两侧的打磨刷对零件进行打磨除锈，由于位于零件夹持座两侧的打磨刷之间的距离都是事先就已经设定好的，因而不便于打磨工人在零件夹持座上对零件进行安装或者拆卸，使得打磨工人的工作效率低，因此我们提出了一种机械零配件除锈打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械零配件除锈打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械零配件除锈打磨装置，包括机台，所述机台的顶部四角均固定安装有第一支撑杆，且四个第一支撑杆的顶部安装有同一个横板，所述横板的底部开设有矩形槽，且矩形槽的顶部内壁上开设有第一圆形通孔，所述横板的顶部固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿整个第一圆形通孔延伸至矩形槽内，并固定安装有第一伞形齿轮；

所述第一伞形齿轮的两侧均设有与矩形槽顶部内壁固定安装的轴承，且轴承的内部固定套装有螺杆，两个螺杆相互靠近的一端均焊接有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啃合，所述第一伞形齿轮的下方设有水平安装在矩形槽内部的横杆，且横杆上滑动套装两个对称设置的竖杆，所述竖杆上开设有螺纹通孔，且螺纹通孔与螺杆螺纹套装，两个螺杆相互远离的一端分别延伸至两个竖杆相互远离的一侧，且两个螺杆的螺纹旋向相反。

优选的，所述机台的底部固定安装有四个第二支撑杆，且机台通过四个第二支撑杆放置在地面上。

优选的，所述机台的底部开设有第二圆形通孔，第二圆形通孔的内部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿整个第二圆形通孔延伸至机台的上方，并固定安装有零件夹持座。

优选的，所述竖杆上开设有第三圆形通孔，且第三圆形通孔的侧壁上固定安装有多个限位块。

优选的，所述横杆的外侧开设有多个限位槽，且多个限位槽与多个限位块一一对应设置，并与相对应的限位块滑动连接。

优选的，所述竖杆的底端与机台的顶部滑动安装。

优选的，两个竖杆相互靠近的一侧均安装有打磨刷，且两个打磨刷均位于零件夹持座的上方。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过机台、横板、矩形槽、第一电机、第一圆形通孔、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、轴承、螺杆、螺纹通孔、竖杆、第三圆形通孔、横杆、限位槽、限位块和打磨刷相配合，此时零件已经安装在零件夹持座上后，正向启动第一电机，第一电机输出轴通过第一伞形齿轮带动两个第二伞形齿轮进行转动，第二伞形齿轮带动螺杆进行转动，螺杆和螺纹通孔相配合，使得两个竖杆向相互靠近的一侧进行移动，同时竖杆带动第三圆形通孔侧壁上的限位块在横杆上的限位槽内进行滑动，两个竖杆均带动打磨刷向相互靠近的一侧进行移动，直到打磨刷与需要打磨的零件紧密贴合，从而可以紧贴的打磨零件，除锈打磨完成后，反向启动第一电机，第一电机输出轴通过第一伞形齿轮、第二伞形齿轮与螺杆相配合，可以带动两个竖杆向相互远离的一侧进行移动，从而方便打磨工人对零件的安装和拆卸，使得打磨工人的工作效率高。

本实用新型结构简单，通过第一电机可以控制打磨刷的相互靠近与相互远离，从而方便打磨工人在零件夹持座上对零件进行安装和拆卸，使得打磨工人的工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械零配件除锈打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械零配件除锈打磨装置的A部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械零配件除锈打磨装置的竖杆的结构示意图。

图中：1机台、2第二支撑杆、3第一支撑杆、4横板、5矩形槽、6第一电机、7第一圆形通孔、8第一伞形齿轮、9轴承、10螺杆、11第二伞形齿轮、12横杆、13竖杆、14螺纹通孔、15第二圆形通孔、16限位块、17限位槽、18打磨刷、19第二电机、20零件夹持座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械零配件除锈打磨装置，包括机台1，机台1的顶部四角均固定安装有第一支撑杆3，且四个第一支撑杆3的顶部安装有同一个横板4，横板4的底部开设有矩形槽5，且矩形槽5的顶部内壁上开设有第一圆形通孔7，横板4的顶部固定安装有第一电机6，且第一电机6的输出轴贯穿整个第一圆形通孔7延伸至矩形槽5内，并固定安装有第一伞形齿轮8；

第一伞形齿轮8的两侧均设有与矩形槽5顶部内壁固定安装的轴承9，且轴承9的内部固定套装有螺杆10，两个螺杆10相互靠近的一端均焊接有第二伞形齿轮11，第二伞形齿轮11与第一伞形齿轮8相啃合，第一伞形齿轮8的下方设有水平安装在矩形槽5内部的横杆12，且横杆12上滑动套装两个对称设置的竖杆13，竖杆13上开设有螺纹通孔14，且螺纹通孔14与螺杆10螺纹套装，两个螺杆10相互远离的一端分别延伸至两个竖杆13相互远离的一侧，且两个螺杆10的螺纹旋向相反，通过机台1、横板4、矩形槽5、第一电机6、第一圆形通孔7、第一伞形齿轮8、第二伞形齿轮11、轴承9、螺杆10、螺纹通孔14、竖杆13、第三圆形通孔15、横杆12、限位槽17、限位块16和打磨刷18相配合，此时零件已经安装在零件夹持座20上后，正向启动第一电机6，第一电机6输出轴通过第一伞形齿轮8带动两个第二伞形齿11轮进行转动，第二伞形齿轮11带动螺杆10进行转动，螺杆10和螺纹通孔14相配合，使得两个竖杆13向相互靠近的一侧进行移动，同时竖杆13带动第三圆形通孔15侧壁上的限位块16在横杆12上的限位槽内17进行滑动，两个竖杆13均带动打磨刷18向相互靠近的一侧进行移动，直到打磨刷18与需要打磨的零件紧密贴合，从而可以紧贴的打磨零件，除锈打磨完成后，反向启动第一电机6，第一电机6输出轴通过第一伞形齿轮8、第二伞形齿轮11与螺杆10相配合，可以带动两个竖杆13向相互远离的一侧进行移动，从而方便打磨工人对零件的安装和拆卸，使得打磨工人的工作效率高，本实用新型结构简单，通过第一电机6可以控制打磨刷18的相互靠近与相互远离，从而方便打磨工人在零件夹持座20上对零件进行安装和拆卸，使得打磨工人的工作效率高。

本实用新型中，机台1的底部固定安装有四个第二支撑杆2，且机台1通过四个第二支撑杆2放置在地面上，机台1的底部开设有第二圆形通孔，第二圆形通孔的内部固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴贯穿整个第二圆形通孔延伸至机台1的上方，并固定安装有零件夹持座20，竖杆13上开设有第三圆形通孔15，且第三圆形通孔15的侧壁上固定安装有多个限位块16，横杆12的外侧开设有多个限位槽17，且多个限位槽17与多个限位块16一一对应设置，并与相对应的限位块16滑动连接，竖杆13的底端与机台1的顶部滑动安装，两个竖杆13相互靠近的一侧均安装有打磨刷18，且两个打磨刷18均位于零件夹持座20的上方，通过机台1、横板4、矩形槽5、第一电机6、第一圆形通孔7、第一伞形齿轮8、第二伞形齿轮11、轴承9、螺杆10、螺纹通孔14、竖杆13、第三圆形通孔15、横杆12、限位槽17、限位块16和打磨刷18相配合，此时零件已经安装在零件夹持座20上后，正向启动第一电机6，第一电机6输出轴通过第一伞形齿轮8带动两个第二伞形齿11轮进行转动，第二伞形齿轮11带动螺杆10进行转动，螺杆10和螺纹通孔14相配合，使得两个竖杆13向相互靠近的一侧进行移动，同时竖杆13带动第三圆形通孔15侧壁上的限位块16在横杆12上的限位槽内17进行滑动，两个竖杆13均带动打磨刷18向相互靠近的一侧进行移动，直到打磨刷18与需要打磨的零件紧密贴合，从而可以紧贴的打磨零件，除锈打磨完成后，反向启动第一电机6，第一电机6输出轴通过第一伞形齿轮8、第二伞形齿轮11与螺杆10相配合，可以带动两个竖杆13向相互远离的一侧进行移动，从而方便打磨工人对零件的安装和拆卸，使得打磨工人的工作效率高，本实用新型结构简单，通过第一电机6可以控制打磨刷18的相互靠近与相互远离，从而方便打磨工人在零件夹持座20上对零件进行安装和拆卸，使得打磨工人的工作效率高。

工作原理：当需要打磨零件时，此时两个打磨刷18之间具有较大的距离，首先把需要打磨的零件固定安装在零件夹持座20上，然后正向启动第一电机6，第一电机6的输出轴通带动第一伞形齿轮8在矩形槽5的内部进行转动，由于第一伞形齿轮8和两个第二伞形齿轮11相啮合，第一伞形齿轮8带动两个对应的第二伞形齿轮11进行同时转动，此时两个第二伞形齿轮11的转向相反，由于第二伞形齿轮11上固定安装有螺杆10，且螺杆10的外侧固定套装有与矩形槽5顶部内壁固定安装的轴承9，第二伞形齿轮11带动螺杆10进行转动，由于螺纹通孔14与螺杆10螺纹连接，且两个螺杆10具有相反的螺纹旋向，两个螺杆10分别带动对应的竖杆13进行位置移动，使得两个竖杆13向相互靠近的一侧进行移动，竖杆13带动第三圆形通孔15侧壁上的限位块16在横杆12上的限位槽17内进行滑动，同时竖杆13带动打磨刷18向相互靠近零件的一侧进行移动，直到打磨刷18与需要打磨的零件紧密贴合，此时启动第二电机19，第二电机19输出轴带动零件夹持座20上的零件进行旋转，使得打磨刷18对零件进行打磨，当零件的除锈打磨完成后，反向启动第一电机6，第一电机6的输出轴带动第一伞形齿轮8在矩形槽5的内部进行转动，由于第一伞形齿轮8和两个第二伞形齿轮11相啮合，第一伞形齿轮8带动两个对应的第二伞形齿轮11进行同时转动，此时两个第二伞形齿轮11的转向相反，第二伞形齿轮11带动螺杆10进行转动，由于螺纹通孔14与螺杆10螺纹连接，且两个螺杆10具有相反的螺纹旋向，两个螺杆10分别带动对应的竖杆13进行位置移动，使得两个竖杆13向相互远离的一侧进行移动，竖杆13带动第三圆形通孔15侧壁上的限位块16在横杆12上的限位槽17内进行滑动，同时竖杆13带动打磨刷18向相互远离零件的一侧进行移动，直到两个打磨刷18之间存在较大的距离，最后将打磨后的零件从零件夹持座20上进行拆下，有利于打磨工人在零件夹持座20上对零件进行安装和拆卸，使得打磨工人的工作效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械零配件除锈打磨装置，包括机台(1)，所述机台(1)的顶部四角均固定安装有第一支撑杆(3)，且四个第一支撑杆(3)的顶部安装有同一个横板(4)，其特征在于，所述横板(4)的底部开设有矩形槽(5)，且矩形槽(5)的顶部内壁上开设有第一圆形通孔(7)，所述横板(4)的顶部固定安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出轴贯穿整个第一圆形通孔(7)延伸至矩形槽(5)内，并固定安装有第一伞形齿轮(8)；

所述第一伞形齿轮(8)的两侧均设有与矩形槽(5)顶部内壁固定安装的轴承(9)，且轴承(9)的内部固定套装有螺杆(10)，两个螺杆(10)相互靠近的一端均焊接有第二伞形齿轮(11)，第二伞形齿轮(11)与第一伞形齿轮(8)相啃合，所述第一伞形齿轮(8)的下方设有水平安装在矩形槽(5)内部的横杆(12)，且横杆(12)上滑动套装两个对称设置的竖杆(13)，所述竖杆(13)上开设有螺纹通孔(14)，且螺纹通孔(14)与螺杆(10)螺纹套装，两个螺杆(10)相互远离的一端分别延伸至两个竖杆(13)相互远离的一侧，且两个螺杆(10)的螺纹旋向相反。

2.根据权利要求1所述的一种机械零配件除锈打磨装置，其特征在于，所述机台(1)的底部固定安装有四个第二支撑杆(2)，且机台(1)通过四个第二支撑杆(2)放置在地面上。

3.根据权利要求1所述的一种机械零配件除锈打磨装置，其特征在于，所述机台(1)的底部开设有第二圆形通孔，第二圆形通孔的内部固定安装有第二电机(19)，第二电机(19)的输出轴贯穿整个第二圆形通孔延伸至机台(1)的上方，并固定安装有零件夹持座(20)。

4.根据权利要求1所述的一种机械零配件除锈打磨装置，其特征在于，所述竖杆(13)上开设有第三圆形通孔(15)，且第三圆形通孔(15)的侧壁上固定安装有多个限位块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种机械零配件除锈打磨装置，其特征在于，所述横杆(12)的外侧开设有多个限位槽(17)，且多个限位槽(17)与多个限位块(16)一一对应设置，并与相对应的限位块(16)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械零配件除锈打磨装置，其特征在于，所述竖杆(13)的底端与机台(1)的顶部滑动安装。

7.根据权利要求1所述的一种机械零配件除锈打磨装置，其特征在于，两个竖杆(13)相互靠近的一侧均安装有打磨刷(18)，且两个打磨刷(18)均位于零件夹持座(20)的上方。