CN208161474U - 一种制备水性涂料用水稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备水性涂料用水稀释装置，属于物料稀释设备领域，旨在提供一种能够调节搅拌叶片的位置以增大其搅拌范围，从而使得物料在稀释时搅拌更加均匀的制备水性涂料用水稀释装置,其技术要点是，一种制备水性涂料用水稀释装置，包括稀释筒,稀释筒上设有驱动电机，稀释筒内设有由驱动电机驱使转动的搅拌轴，搅拌轴远离驱动电机的一端连接有搅拌叶片；稀释筒上设有升降平台，驱动电机设置于升降平台上；稀释筒的顶部设有电机以及调节升降平台高度的升降组件。本实用新型适用于以氧化钇等稀土元素为原料所制成的水性涂料的加工。

Description

一种制备水性涂料用水稀释装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料稀释设备，特别涉及一种制备水性涂料用水稀释装置。

背景技术

水性涂料是指用水作溶剂或者作分散介质的涂料，市场上多采用稀土材料为原料进行制备，诸如采用氧化钇粉末。氧化钇的制备是以含钇的稀土富集物为原料，采用溶剂萃取法、离子交换法或还原法将离子与其他稀土离子分离出来。然后以适当的沉淀剂将钇以氢氧化物、碳酸盐、草酸盐形式沉淀析出，灼烧其氢氧化物、碳酸盐或草酸盐及可获得。

在使用氧化钇制备水性涂料时需将其与水溶性树脂和部分助剂(如消泡剂)进行高速搅拌，搅拌后的物料经研磨机研磨成粉末后放入稀释筒内，再加水对其进行稀释。在稀释过程中需使用搅拌叶片对其进行搅拌，但传统稀释装置中的搅拌叶片位置固定，这样稀释筒内其他位置处存在部分物料无法得到充分地搅拌，进而影响水性涂料最终的成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制备水性涂料用水稀释装置，具有能够对搅拌叶片的位置进行上下调节，以增大其搅拌范围，从而使得物料稀释时搅拌更加均匀的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制备水性涂料用水稀释装置，包括顶部设有进水管和进料口、底部设有出料管的稀释筒，所述稀释筒上设有驱动电机，所述稀释筒内设有由所述驱动电机驱使转动的搅拌轴，所述搅拌轴远离所述驱动电机的一端连接有搅拌叶片；

所述稀释筒上设有升降平台，所述驱动电机设置于所述升降平台上；

所述稀释筒的顶部设有电机以及调节升降平台高度的升降组件。

通过采用上述技术方案，利用升降组件对升降平台以及驱动电机进行升降，从而使得搅拌叶片能够对稀释筒内不同高度处的稀释物料进行搅拌，增大了其搅拌范围，进而使得搅拌效果更加均匀，所制得的水性涂料质量也更好。

进一步的，所述升降组件包括第一竖板、第二竖板、第一传动板和第二传动板；

所述电机的转子上固定连接有螺杆，所述第一竖板垂直固定于所述稀释筒的上侧，所述第一传动板与所述第一竖板滑移连接，所述第一传动板上设有与螺杆配合的螺纹部；

所述第一竖板的两侧转动连接有齿轮一，所述第一传动板的两侧均设有与齿轮一啮合的第一齿条部，两个所述第一齿条部分别位于所述第一传动板的上部与下部，两个所述齿轮一上均固定连接有连杆一；

所述第二竖板位于第一竖板的正上方，所述升降平台设在所述第二传动板上，所述第二竖板的两侧转动连接有齿轮二，两个所述齿轮二上均固定连接有连杆二，所述连杆二远离齿轮二的一端与连杆一远离齿轮一的一端铰接；

所述第二传动板与所述第二竖板滑移连接，所述第二传动板的两侧均设有与齿轮二啮合的第二齿条部，两个所述第二齿条部分别位于所述第二传动板的上部和下部。

通过采用上述技术方案，电机驱动螺杆转动，通过螺杆与螺纹部的配合使得第一传动板在第一竖板上左右移动，两个齿轮一之间也会通过与第一齿条部的啮合而呈反向转动。由于连杆一和齿轮一固定，连杆一与连杆二铰接，连杆二又与齿轮二固定，此时齿轮二也会与第二齿条部啮合而呈反向转动，第二传动板会在第二竖板上与第一传动板呈相反方向运动，此时连杆一与连杆二会随着螺杆与螺纹部的配合而进行内收和外扩运动，从而使得整个升降平台和驱动电机能够自由升降，进而实现搅拌叶片对稀释筒内不同位置的物料进行搅拌。

进一步的，所述稀释筒的上侧设有支撑架，所述螺杆远离电机的一侧与支撑架转动连接。

通过采用上述技术方案，螺杆在转动时通过支撑架的固定不易发生晃动，使得螺纹部不易因螺杆的错位而受到损伤。

进一步的，所述升降组件包括移板和不完全齿轮；

所述稀释筒的顶部竖直设置有安装板，所述安装板上沿其长度方向的两侧设有导向块，所述移板的两侧设有穿入至导向块内的导向杆，所述升降平台安装于所述移板远离稀释筒一侧的导向杆上，所述移板上靠近稀释筒一侧的导向杆部分穿入至所述稀释筒内；

所述移板上竖直开设有腰形孔，所述腰形孔内相对的两侧且沿竖直方向分别设置有左齿条部和右齿条部；

所述电机的转子穿出安装板并与不完全齿轮固定，所述不完全齿轮位于腰形孔内并分别与左齿条部、右齿条部啮合。

通过采用上述技术方案，电机驱使不完全齿轮转动，不完全齿轮与左齿条部、右齿条部啮合传动使得导向杆能够在导向块内进行上下往复式滑移，并带动升降平台与驱动电机上下移动，从而能够实现增加螺旋杆的搅动范围，使稀释物料搅拌均匀的效果。

进一步的，所述驱动电机的转子通过可拆卸件与所述搅拌轴连接。

通过采用上述技术方案，搅拌轴与驱动电机的转子可拆卸式连接易于工人对其进行更换与维修，方便操作。

进一步的，所述可拆卸件为卡紧抱箍，所述卡紧抱箍与驱动电机的转子朝向搅拌轴的一端侧壁固定，所述搅拌轴的一端插入至卡紧抱箍内。

通过采用上述技术方案，利用卡紧抱箍能够方便对搅拌轴进行安装与拆卸，节约了操作时间。

进一步的，所述驱动电机为变频调速电机。

通过采用上述技术方案，变频调速电机能够根据不同的工艺要求更改搅拌叶片的搅拌速度，从而增加了整个设备的工艺调节适应性能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过升降组件的设置，能够增大搅拌叶片的搅拌范围，从而使得物料稀释时的搅拌效果更加均匀；

2.通过透明视窗与刻度的设置，能够使得所加入的稀释水量更为精确；

3.通过可拆卸件的设置，能够方便搅拌轴的维修、更换工作。

附图说明

图1是实施例1中用于体现稀释筒内部的结构示意图；

图2是图1中用于体现可拆卸件结构的A部放大图；

图3是实施例1中用于体现升降组件的结构示意图；

图4是实施例2中用于体现升降组件的结构示意图；

图5是图4中B部放大图。

图中，1、稀释筒；11、进水管；12、进料口；13、出料管；14、透明视窗；2、驱动电机；3、搅拌轴；31、搅拌叶片；4、升降平台；5、电机；6、升降组件；611、螺杆；612、第一竖板；6121、第一齿条部；613、齿轮一；6131、连杆一；614、第二竖板；615、第二齿条部；616、齿轮二；6161、连杆二；617、第一传动板；6171、螺纹部；618、第二传动板；619、支撑架；621、安装板；6211、导向块；622、不完全齿轮；623、移板；624、腰形孔；6241、左齿条部；6242、右齿条部；625、导向杆；626、伸缩支杆；7、可拆卸件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种制备水性涂料用水稀释装置，如图1所示，包括稀释筒1，其顶部设有进水管11和进料口12，其底部设有出料管13。在稀释筒1上设有升降平台4，升降平台4上安装有驱动电机2，同时在稀释筒1内设有搅拌轴3，驱动电机2的转子穿过升降平台4，并通过可拆卸件7(参见图2)与搅拌轴3同轴固定；搅拌轴3远离驱动电机2的一端连接有搅拌叶片31。本实施例中采用的驱动电机2为变频调速电机，其能够根据不同的工艺要求更改搅拌叶片31的搅拌速度，从而增加了设备的工艺调节性能。

如图2所示，该可拆卸件7为卡紧抱箍，卡紧抱箍固定设置于驱动电机2(参见图1)的转子朝向搅拌轴3的一端侧壁。在安装搅拌轴3时将其一端插入至卡紧抱箍内，再将卡紧抱箍上的螺栓锁紧即可。当需要更换搅拌轴3时，将螺栓拧松即可完成其拆卸工作。本实施例中所采用的卡紧抱箍为余姚康诺通风环保工程有限公司所制造的宽槽可调节抱箍。

如图3所示，在稀释筒1的上侧还设有电机5和升降组件6，电机5控制升降组件6以调节升降平台4的高度，该升降组件6包括第一竖板612、第一传动板617、第二竖板614和第二传动板618。第一竖板612垂直固定于稀释筒1的顶部，第一传动板617与第一竖板612滑移连接，第一传动板617上设有螺纹部6171；在稀释筒1上位于第一竖板612中部的前侧设有支撑架619，电机5的转子上固定连接有与螺纹部6171配合的螺杆611，螺杆611远离电机5的一端与支撑架619转动连接。

如图3所示，在第一竖板612的两侧转动连接有齿轮一613，同时第一竖板612左侧的上顶壁以及右侧的下底壁均设有与齿轮一613啮合的第一齿条部6121；在齿轮一613上均固定连接有连杆一6131。

如图3所示，第二竖板614位于第一竖板612的上方，第二传动板618与第二竖板614滑移连接。在第二竖板614的两侧转动连接有齿轮二616，同时第二竖板614左侧的上顶壁以及右侧的下底壁均设有与齿轮二616啮合的第二齿条部615；在齿轮二616上均固定连接有连杆二6161，连杆二6161的底端与连杆一6131的顶端铰接；升降平台4设在第二竖板614的上侧。

如图1所示，在稀释筒1的侧壁设有透明视窗14，同时在稀释筒1上位于透明视窗14的两侧设有刻度(图中未示出)。当将水通入至稀释筒1内进行稀释物料时，工人通过透明视窗14和刻度能够把握所需加的水量，从而使物料配比更加精确。

具体实施过程：关闭出料管13，将原料通过进料口12放入稀释筒1内后，打开进水管11，根据工艺要求控制加水量。启动电机5和驱动电机2，通过搅拌叶片31对稀释物料进行搅拌。同时电机5带动螺杆611转动，通过螺杆611与螺纹部6171的配合使得第一传动板617相对第一竖板612向右移动，位于第一传动板617左右两侧的齿轮一613也会与其各自对应的第一齿条部6121啮合而呈反向转动。由于连杆一6131和齿轮一613固定，连杆二6161和齿轮二616固定，且连杆一6131与连杆二6161铰接，使得两个齿轮二616也与其对应的第二齿条部615啮合而呈反向转动，此时第二传动板618相对第二竖板614向左运动，使得连杆一6131与连杆二6161均向内收拢，从而使得升降平台4上升。此时螺杆611反向转动，通过螺杆611与螺纹部6171的传动使连杆一6131与连杆二6161作外扩运动，从而使升降平台4下降，以此实现调整搅拌叶片31位于稀释筒1内的搅拌高度，增大了搅拌范围，从而使得搅拌效果更加均匀，所制得的水性涂料质量也更好。

实施例2：一种制备水性涂料用水稀释装置，如图4和5所示，与实施例1的不同之处在于，该升降组件6包括不完全齿轮622、移板623以及导向杆625。在稀释筒1上竖直设置有安装板621，安装板621的上下两侧设有导向块6211，导向杆625固定设置在移板623的上下两侧并分别穿过其相邻的导向块6211内；位于移板623上侧的导向杆625与升降平台4固定连接，位于移板623下侧的导向杆625部分穿入至稀释筒1内；在稀释筒1上设有与升降平台4底部固定的可伸缩的伸缩支杆626。

如图4和5所示，在移板623上沿竖直方向开设有腰形孔624，腰形孔624的左右两侧分别设置有左齿条部6241与右齿条部6242；不完全齿轮622设在腰形孔624内，电机5的转子穿过安装板621并与不完全齿轮622固定。当电机5驱使不完全齿轮622转动时，其与左齿条部6241、右齿条部6242呈间歇式啮合传动。

具体实施过程：初始状态时不完全齿轮622位于移板623的下侧，此时电机5驱使不完全齿轮622逆时针转动，不完全齿轮622与右齿条部6242啮合后会使得移板623以及导向杆625向上运动，从而使得升降平台4向上移动。当不完全齿轮622继续转动会与左齿条部6241啮合，此时导向杆625开始向下运动并回至初始状态，如此反复使得搅拌叶片31能够进行上下往复运动，从而能够进一步增加其搅动范围，使得稀释物料的搅拌效果更加均匀。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种制备水性涂料用水稀释装置，包括顶部设有进水管(11)和进料口(12)、底部设有出料管(13)的稀释筒(1),所述稀释筒(1)上设有驱动电机(2)，所述稀释筒(1)内设有由所述驱动电机(2)驱使转动的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)远离所述驱动电机(2)的一端连接有搅拌叶片(31)，其特征是：所述稀释筒(1)上设有升降平台(4)，所述驱动电机(2)设置于所述升降平台(4)上；

所述稀释筒(1)的顶部设有电机(5)以及调节升降平台(4)高度的升降组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种制备水性涂料用水稀释装置，其特征是：所述升降组件(6)包括第一竖板(612)、第二竖板(614)、第一传动板(617)和第二传动板(618)；

所述电机(5)的转子上固定连接有螺杆(611)，所述第一竖板(612)垂直固定于所述稀释筒(1)的上侧，所述第一传动板(617)与所述第一竖板(612)滑移连接，所述第一传动板(617)上设有与螺杆(611)配合的螺纹部(6171)；

所述第一竖板(612)的两侧转动连接有齿轮一(613)，所述第一传动板(617)的两侧均设有与齿轮一(613)啮合的第一齿条部(6121)，两个所述第一齿条部(6121)分别位于所述第一传动板(617)的上部与下部，两个所述齿轮一(613)上均固定连接有连杆一(6131)；

所述第二竖板(614)位于第一竖板(612)的正上方，所述升降平台(4)设在所述第二传动板(618)上，所述第二竖板(614)的两侧转动连接有齿轮二(616)，两个所述齿轮二(616)上均固定连接有连杆二(6161)，所述连杆二(6161)远离齿轮二(616)的一端与连杆一(6131)远离齿轮一(613)的一端铰接；

所述第二传动板(618)与所述第二竖板(614)滑移连接，所述第二传动板(618)的两侧均设有与齿轮二(616)啮合的第二齿条部(615)，两个所述第二齿条部(615)分别位于所述第二传动板(618)的上部和下部。

3.根据权利要求2所述的一种制备水性涂料用水稀释装置，其特征是：所述稀释筒(1)的上侧设有支撑架(619)，所述螺杆(611)远离电机(5)的一侧与支撑架(619)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种制备水性涂料用水稀释装置，其特征是：所述升降组件(6)包括移板(623)和不完全齿轮(622)；

所述稀释筒(1)的顶部竖直设置有安装板(621)，所述安装板(621)上沿其长度方向的两侧设有导向块(6211)，所述移板(623)的两侧设有穿入至导向块(6211)内的导向杆(625)，所述升降平台(4)安装于所述移板(623)上远离稀释筒(1)一侧的导向杆(625)上，所述移板(623)上靠近稀释筒(1)一侧的导向杆(625)部分穿入至所述稀释筒(1)内；

所述移板(623)上竖直开设有腰形孔(624)，所述腰形孔(624)内相对的两侧且沿竖直方向分别设置有左齿条部(6241)和右齿条部(6242)；

所述电机(5)的转子穿出安装板(621)并与不完全齿轮(622)固定，所述不完全齿轮(622)位于腰形孔(624)内并分别与左齿条部(6241)、右齿条部(6242)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种制备水性涂料用水稀释装置，其特征是：所述稀释筒(1)的侧壁设有透明视窗(14)，所述稀释筒(1)上位于透明视窗(14)的两侧设有刻度。

6.根据权利要求5所述的一种制备水性涂料用水稀释装置，其特征是：所述驱动电机(2)的转子通过可拆卸件(7)与所述搅拌轴(3)同轴固定。

7.根据权利要求6所述的一种制备水性涂料用水稀释装置，其特征是：所述可拆卸件(7)为卡紧抱箍，所述卡紧抱箍与驱动电机(2)的转子朝向搅拌轴(3)的一端侧壁固定，所述搅拌轴(3)的一端插入至卡紧抱箍内。

8.根据权利要求1～7中任意一项所述的一种制备水性涂料用水稀释装置，其特征是：所述驱动电机(2)为变频调速电机。