CN111420593A - 搅拌装置、水性聚氨酯外墙涂料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于环保涂料生产领域,提供了一种搅拌装置、水性聚氨酯外墙涂料生产设备,所述搅拌装置包括架体、调节组件、第一连接件,以及用于驱动所述调节组件调节搅动组件沿架体边线方向进行移动的第一驱动机构,架体上设置有用于搅拌物料的搅动组件,调节组件朝向搅动组件的一端通过升降架与搅动组件连接。本发明通过第一驱动机构驱动调节组件带动搅动组件在垂直方向进行往复运动,配合搅动组件的转动将物料在水平方向和垂直方向同时对物料进行搅拌,有效减少了物料的沉积现象,可以用于水性聚氨酯外墙涂料生产和生产后的储存,解决了现有水性聚氨酯外墙涂料生产设备存在无法在水平方向和垂直方向同时对物料进行搅拌的问题。
Description
技术领域
本发明属于环保涂料生产领域,尤其涉及一种搅拌装置、水性聚氨酯外墙涂料生产设备。
背景技术
目前,在房地产、汽车、船舶等下游行业的推动下,涂料行业得到高速成长。其中,水性聚氨酯涂料是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型涂料体系,由于以水为溶剂,具有无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好等优点,在建筑内墙涂料、建筑外墙涂料、防水涂料等领域得到广泛应用。
在水性聚氨酯外墙涂料生产时,传统的方法是采用搅拌桨对物料进行水平方向的搅拌。但是,在对搅拌速率有要求的情况下,上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足:无法实现在水平方向和垂直方向同时对物料进行搅拌,容易出现物料的沉积现象。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的现有水性聚氨酯外墙涂料生产设备存在无法在水平方向和垂直方向同时对物料进行搅拌的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种搅拌装置,包括架体,所述架体上设置有用于搅拌物料的搅动组件,所述搅拌装置还包括:
调节组件,设置在所述架体上,用于调节所述搅动组件沿所述架体边线方向进行移动的位置,所述调节组件朝向所述搅动组件的一端通过升降架与所述搅动组件连接;
第一连接件,安装在所述架体侧面,用于将所述调节组件进行安装固定;以及
第一驱动机构,设置在所述第一连接件上,用于驱动所述调节组件调节所述搅动组件沿所述架体边线方向进行移动的位置。
在本发明的另一个实施例中,还提供了一种水性聚氨酯外墙涂料生产设备,包括上述的搅拌装置,所述水性聚氨酯外墙涂料生产设备还包括:用于容纳物料的罐体,所述罐体开口处设有用于安装所述搅拌装置的盖体。
进一步的,在本发明的另一个实施例中,所述水性聚氨酯外墙涂料生产设备还包括:送料口,安装在所述罐体侧面靠近所述盖体的一端,所述送料口一端与所述罐体连通,且所述送料口与所述罐体的连通处设置有流量调节组件;以及多个出料口,所述出料口一端安装在所述罐体侧面远离所述盖体的一端,所述出料口另一端设置有流量调节组件。
与现有技术相比,本发明实施例提供的搅拌装置,包括架体、调节组件、第一连接件,以及用于驱动所述调节组件调节所述搅动组件沿所述架体边线方向进行移动的第一驱动机构,所述架体上设置有用于搅拌物料的搅动组件,所述调节组件朝向所述搅动组件的一端通过升降架与所述搅动组件连接,通过第一驱动机构驱动所述调节组件带动所述搅动组件在垂直方向进行往复运动,配合搅动组件的转动将物料在水平方向和垂直方向同时对物料进行搅拌,有效减少了物料的沉积现象,保证了涂料的质量,可以用于水性聚氨酯外墙涂料生产和生产后的储存,解决了现有水性聚氨酯外墙涂料生产设备存在无法在水平方向和垂直方向同时对物料进行搅拌的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明一实施例提供的搅拌装置的结构示意图。
图2为本发明另一实施例提供的搅拌装置的立体结构图。
图3为本发明另一实施例提供的搅拌装置中第四啮合件的结构示意图。
图4为本发明另一实施例提供的搅拌装置中搅动组件的结构示意图。
图5为本发明另一实施例提供的水性聚氨酯外墙涂料生产设备的结构示意图。
图中:1-架体;2-安装基座;3-第一啮合件;4-第二啮合件;5-第三啮合件;6-升降架;7-套接件;8-第一驱动机构;9-第一连接件;10-限位部;11-搅动组件;12-第二连接件;13-铰接件;14-搅动部;15-缓冲件;16-转轴;17-罐体;18-第四啮合件;19-安装孔;20-出料口;21-送料口;22-安装架;23-第二驱动机构;24-盖体。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本发明一个实施例提供的一种搅拌装置的结构图,所述搅拌装置包括架体1,所述架体1上设置有用于搅拌物料的搅动组件11,还包括:
调节组件,设置在所述架体1上,用于调节所述搅动组件11沿所述架体1边线方向进行移动的位置,所述调节组件朝向所述搅动组件11的一端通过升降架6与所述搅动组件11连接;
第一连接件9,安装在所述架体1侧面,用于将所述调节组件进行安装固定;以及
第一驱动机构8,设置在所述第一连接件9上,用于驱动所述调节组件调节所述搅动组件11沿所述架体1边线方向进行移动的位置。
在本发明实施例中,通过搅动组件11可以对物料进行搅拌,具体的,通过搅动组件11的转动,进而可以将物料在水平方向进行搅动,而且,由于设置了调节组件,通过第一驱动机构8驱动所述调节组件调节所述搅动组件11沿所述架体1边线方向进行移动的位置,进而可以带动所述搅动组件11在垂直方向进行往复运动,配合着搅动组件11的转动将物料在水平方向进行搅动,从而可以实现在水平方向和垂直方向同时对物料进行搅拌,有效减少了物料的沉积现象,在用于水性聚氨酯外墙涂料生产时,可以避免涂料在底部发生堆积,有效保证了涂料的质量,可以用于水性聚氨酯外墙涂料生产和生产后的长时间储存。
在本发明的一个实例中,所述搅动组件11用于将物料在水平方向进行搅动,所述搅动组件11可以采用现有技术中的搅拌桨,也可以是搅拌扇叶等等,本实例中,具体根据需求进行选择,这里并不作限定。
可以理解的,所述第一驱动机构8可以为现有技术中的伺服电机,也可以为东莞市毅瑞得电机有限公司的微型电机,具体型号根据实际需求进行选择,这里并不作限定,只要其可以驱动所述调节组件调节所述搅动组件11沿所述架体1边线方向进行移动的位置即可。
如图1-4所示,进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述架体1朝向所述搅动组件11的一端与限位部10连接,所述限位部10端部设置有用于安装所述搅动组件11的第二连接件12,所述限位部10外部套设有可沿所述限位部10边线方向进行移动的套接件7,所述限位部10用于供所述套接件7进行滑动并限定脱离。
在本发明实施例中,通过第一驱动机构8驱动所述调节组件调节所述搅动组件11沿所述架体1边线方向进行移动的位置,进而可以带动所述搅动组件11在垂直方向进行往复运动,配合着搅动组件11的转动将物料在水平方向进行搅动,从而可以实现在水平方向和垂直方向同时对物料进行搅拌,有效减少了物料的沉积现象;同时,由于所述限位部10外部套设有可沿所述限位部10边线方向进行移动的套接件7,所述限位部10用于供所述套接件7进行滑动并限定脱离,可以通过所述限位部10与所述套接件7的配合使用,进而起到限位作用,保证所述调节组件调节所述搅动组件11沿所述架体1边线方向进行垂直方向的往复运动时不会发生脱离,有效保证了搅拌过程的稳定性。
在本发明的一个实例中,所述套接件7用于限定所述调节组件带动所述搅动组件11始终进行垂直方向的往复运动,所述套接件7的轴心处对应开设有用于与所述限位部10配合的通孔(图中未示出,可以是现有技术)。
进一步可以理解的是,所述限位部10的形状具体不作限定,例如,所述限位部10的形状为长方体、圆柱体,或者多棱柱中的一种,具体不作限定,但优选圆柱体,当然,上述只是几种优选的形状,所述限位部10还可以是其他的形状如U型等,具体根据实际需求设定,这里并不作限定,当然为了清楚、详细地体现本方案,以下的实施例中主要以圆柱体的形式体现限位部10,但这里主要是为了体现方案的可实现性,并不作限定。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述套接件7端部与所述第一连接件9相铰接,所述套接件7与所述第一连接件9的铰接处通过所述升降架6与所述第二连接件12端部相铰接,可带动所述搅动组件11沿所述架体1边线方向进行移动。
在本发明实施例中,通过升降架6、套接件7、第一连接件9与限位部10共同构成一个可变形的框体结构,进而可以通过第一驱动机构8带动所述第一连接件9进行上下往复运动,同时,通过套接件7与限位部10起到限位作用,保证所述第一连接件9进行上下往复运动;而且,所述套接件7朝向所述限位部10的一端端部与所述第一连接件9相铰接,所述套接件7与所述第一连接件9的铰接处通过所述升降架6与所述第二连接件12端部相铰接,进而可以使所述第一连接件9带动所述第二连接件12进行上下移动,从而带动所述搅动组件11沿所述架体1边线方向进行移动。
在本发明的一个实例中,所述第二连接件12的形状可以为长方体、圆柱体,或者多棱柱中的一种,具体不作限定,但优选圆柱体,当然,上述只是几种优选的形状,所述第二连接件12还可以是其他的形状,以下的实施例中主要以圆柱体的形式体现第二连接件12,但这里主要是为了体现方案的可实现性,并不作限定。
在本发明的又一个实例中,所述第二连接件12上还对应设置有铰接件13,用于将所述升降架6与第二连接件12进行铰接,所述铰接件13可以采用现有技术中的产品,例如,可以采用铰接架、滑动节点等,具体根据需求进行选择,这里并不作限定。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述调节组件包括:
安装在所述第一连接件9上的第三啮合件5,所述第一驱动机构8的输出端与所述第三啮合件5连接,以驱动所述第三啮合件5进行转动;以及
多个第一啮合件3,安装在所述架体1上,用于与所述第三啮合件5啮合,以带动所述第一连接件9沿所述架体1边线方向进行移动。
在本发明实施例中,通过多个第一啮合件3可以保证与所述第三啮合件5作啮合运动,进而在所述第一驱动机构8的驱动下带动所述第三啮合件5进行转动,然后带动所述第一啮合件3及架体1进行上下移动,以带动所述第一连接件9沿所述架体1边线方向进行移动,配合着搅动组件11的转动将物料在水平方向进行搅动,从而可以实现在水平方向和垂直方向同时对物料进行搅拌,有效减少了物料的沉积现象,而且,是在搅拌的同时进行垂直方向的移动,无需在外部另外提供驱动机构来使所述搅动组件11进行上下移动,有效提高了空间利用率。
在本发明的一个实例中,所述第一啮合件3也可以是采用现有技术中的齿条,用于与所述第三啮合件5啮合,而且,由于所述限位部10外部套设有可沿所述限位部10边线方向进行移动的套接件7,所述限位部10用于供所述套接件7进行滑动并限定脱离,可以通过所述限位部10与所述套接件7的配合使用,进而起到限位作用,保证所述调节组件调节所述搅动组件11沿所述架体1边线方向进行垂直方向的往复运动时不会发生脱离,有效保证了搅拌过程的稳定性。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述调节组件还包括:第四啮合件18与第二啮合件4,所述第四啮合件18与第二啮合件4均转动安装在所述第一连接件9上,所述第三啮合件5依次通过所述第四啮合件18、所述第二啮合件4与对应的所述第一啮合件3作啮合运动。
在本发明实施例中,由于所述第三啮合件5依次通过所述第四啮合件18、所述第二啮合件4与对应的所述第一啮合件3作啮合运动,进而可以通过第一驱动机构8驱动所述第三啮合件5进行转动,以带动所述第一连接件9沿所述架体1边线方向进行移动。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述搅动组件11包括:
转轴16,固定在所述第二连接件12远离所述架体1的一端;
用于搅拌物料的搅动部14,所述搅动部14一端安装在所述转轴16上;以及
缓冲件15,套设在所述转轴16外侧,所述缓冲件15靠近所述架体1的一端与所述第二连接件12固定连接,所述缓冲件15远离所述架体1的一端与所述搅动部14侧面固定连接。
在本发明实施例中,通过搅动部14来对物料进行搅拌,在实际使用时,通过搅动组件11的转动将物料在水平方向进行搅动,而且,由于设置了调节组件,通过第一驱动机构8驱动所述调节组件调节所述搅动组件11沿所述架体1边线方向进行移动的位置,进而可以带动所述搅动组件11在垂直方向进行往复运动,配合着搅动组件11的转动将物料在水平方向进行搅动,从而可以实现在水平方向和垂直方向同时对物料进行搅拌,有效减少了物料的沉积现象,在用于水性聚氨酯外墙涂料生产时,可以避免涂料在底部发生堆积,有效保证了涂料的质量。
在本发明的一个实例中,所述缓冲件15套设在所述转轴16外侧,所述缓冲件15靠近所述架体1的一端与所述第二连接件12固定连接,所述缓冲件15远离所述架体1的一端与所述搅动部14侧面固定连接,通过第二连接件12与升降架6连接,进而可以带动所述搅动部14在水平方向和垂直方向同时对物料进行搅拌。
在本发明的又一个实例中,所述搅动部14用于在水平方向和垂直方向同时对物料进行搅拌,所述搅动部14的形状可以采用长方体、圆柱体,或者多棱柱中的一种,具体不作限定,但优选长方体,当然,上述只是几种优选的形状,所述搅动部14还可以是U型或者多种形状的组合等其他的形状,以下的实施例中主要以圆柱体的形式体现搅动部14,但这里主要是为了体现方案的可实现性,并不作限定。
需要说明的是,所述搅动部14的大小可以根据需求进行设计,这里并不作限定,例如,可以设置为一个单一的板型的搅拌板,也可以是将多个搅拌板进行组合构成一个整体,以对不同位置的物料进行搅拌。
如图5所示,本发明的一个实施例还提供的一种水性聚氨酯外墙涂料生产设备,包括上述的搅拌装置,所述水性聚氨酯外墙涂料生产设备还包括:用于容纳物料的罐体17,所述罐体17开口处设有用于安装所述搅拌装置的盖体24。
在本发明实施例中,通过所述罐体17来储存待加工或者加工好的水性聚氨酯外墙涂料,在实际使用时,可以通过搅动组件11来对涂料进行搅拌混合均匀,进而制备出水性聚氨酯外墙涂料,也可以通过外部搅拌设备进行配合搅拌,在制备好后通过搅拌装置在水平方向和垂直方向同时对水性聚氨酯外墙涂料进行搅拌,有效减少了涂料出现堆积现象,保证了涂料储存过程中的质量。
在本发明的一个实例中,所述罐体17可以是圆柱形,也可以是矩形,还可以是其他的形状,具体形状和大小根据需求进行选择,这里并不作限定。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述水性聚氨酯外墙涂料生产设备还包括:
送料口21,安装在所述罐体17侧面靠近所述盖体24的一端,所述送料口21一端与所述罐体17连通,且所述送料口21与所述罐体17的连通处设置有流量调节组件;以及
多个出料口20,所述出料口20一端安装在所述罐体17侧面远离所述盖体24的一端,所述出料口20另一端设置有流量调节组件。
在本发明实施例中,通过送料口21可以进行进料,通过出料口20可以将制备好的水性聚氨酯外墙涂料进行出料,而且,由于设置了多个出料口20,所述出料口20可以是呈阵列从上至下依次设置在所述罐体17的侧面,进而可以依靠重力作用使不同高度位置的涂料进行排出,也可以通过外部的泵体来抽出涂料,所述泵体可以是现有技术中的产品,这里并不作赘述。
在本发明的一个实例中,所述流量调节组件用于调节所述送料口21或出料口20的流量大小,需要说明的是,所述流量调节组件可以是现有技术中的阀门产品,所述阀门的控制可采用多种传动方式,例如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动等,优选的,所述流量调节组件是现有产品中的电磁流量阀,具体型号根据需求进行选择,这里并不作限定,只要可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能即可。
在本发明的又一个实例中,在对所述罐体17进行清洗时,可以通过送料口21来输送清洗用的水,然后通过出料口20将冲洗后的水排出。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述盖体24与所述罐体17开口处可拆装连接。
在本发明实施例中,通过盖体24可以起到密封效果,在需要进行进料时,可以通过将盖体24进行拆卸下来,然后通过所述罐体17的上端开口进行进料,当然,也可以是通过送料口21进行辅助进料,通过拆卸所述盖体24,也可以直接将所述搅拌装置进行同时拆卸下来,方便进行维修或清洗。
在本发明的一个实例中,所述盖体24用于将所述罐体17的上端开口进行密封,所述盖体24可以采用螺母与螺栓的组合、卡扣、螺杆等进行连接,也可以是直接采用螺纹连接方式进行连接,本实例中,优选的,所述盖体24采用螺母与螺栓的组合进行可拆装连接在所述罐体17上。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述盖体24上设置有安装架22,所述安装架22上固定安装有用于驱动所述搅拌装置进行转动的第二驱动机构23,所述盖体24上对应设有用于供所述搅拌装置进行转动的轴承,所述搅拌装置远离所述搅动组件11的一端通过安装基座2与所述第二驱动机构23的输出端连接,所述安装基座2与所述轴承的内圈连接,进而可以保证所述第二驱动机构23驱动所述搅拌装置进行转动。
在本发明实施例中,通过所述第二驱动机构23驱动所述搅拌装置进行转动,进而可以对所述罐体17内的涂料进行搅拌,可以用于涂料的制备或者防沉淀。
在本发明的一个实例中,所述第二驱动机构23用于将所述搅拌装置进行驱动以实现转动,所述第二驱动机构23可以采用现有技术中的电机,所述电机可以为直流电动机、异步电动机或同步电动机,具体根据实际需求进行选择,这里并不作限定,只要其可以驱动所述搅拌装置实现转动即可。
如图2-4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述架体1上还均匀设置有多个用于安装所述第一啮合件3的安装孔19,所述安装孔19上可以固定安装所述第一啮合件3,具体的,通过安装件与对应的第一啮合件3连接,所述安装件可以是螺栓与螺母的组合,也可以是卡扣连接方式,具体根据需求进行选择,这里并不作限定,由于是现有技术,这里并不作赘述。
在本发明实施例中,所述安装孔19共设置有多个,通过所述安装孔19可以根据需要在对应的位置安装所述第一啮合件3,提高了安装操作的灵活性。
本发明上述实施例中提供了一种搅拌装置,包括架体1、设置在所述架体1上的调节组件,以及用于安装所述调节组件的第一连接件9,所述架体1上设置有用于搅拌物料的搅动组件11,所述调节组件用于调节所述搅动组件11沿所述架体1边线方向进行移动的位置,所述调节组件朝向所述搅动组件11的一端通过升降架6与所述搅动组件11连接;所述搅拌装置还包括第一驱动机构8,设置在所述第一连接件9上,用于驱动所述调节组件调节所述搅动组件11沿所述架体1边线方向进行移动的位置,并基于该搅拌装置提供了水性聚氨酯外墙涂料生产设备,通过搅动组件11的转动,进而可以将物料在水平方向进行搅动;而且,由于设置了调节组件,通过第一驱动机构8驱动所述调节组件调节所述搅动组件11沿所述架体1边线方向进行移动的位置,进而可以带动所述搅动组件11在垂直方向进行往复运动,配合着搅动组件11的转动将物料在水平方向进行搅动,从而可以实现在水平方向和垂直方向同时对物料进行搅拌,有效减少了物料的沉积现象,在用于水性聚氨酯外墙涂料生产时,可以避免涂料在底部发生堆积,有效保证了涂料的质量,可以用于水性聚氨酯外墙涂料生产和生产后的长时间储存,解决了现有水性聚氨酯外墙涂料生产设备存在无法在水平方向和垂直方向同时对物料进行搅拌的问题。
该文中出现的电器均可与外界的主控器及220V市电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,在此不再详述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种搅拌装置,包括架体,所述架体上设置有用于搅拌物料的搅动组件,其特征在于,还包括:
调节组件,设置在所述架体上,用于调节所述搅动组件沿所述架体边线方向进行移动的位置,所述调节组件朝向所述搅动组件的一端通过升降架与所述搅动组件连接;
第一连接件,安装在所述架体侧面,用于将所述调节组件进行安装固定;以及
第一驱动机构,设置在所述第一连接件上,用于驱动所述调节组件调节所述搅动组件沿所述架体边线方向进行移动的位置。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述架体朝向所述搅动组件的一端与限位部连接,所述限位部端部设置有用于安装所述搅动组件的第二连接件,所述限位部外部套设有可沿所述限位部边线方向进行移动的套接件,所述限位部用于供所述套接件进行滑动并限定脱离。
3.根据权利要求2所述的搅拌装置,其特征在于,所述套接件端部与所述第一连接件相铰接,所述套接件与所述第一连接件的铰接处通过所述升降架与所述第二连接件端部相铰接。
4.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述调节组件包括:
安装在所述第一连接件上的第三啮合件,所述第一驱动机构的输出端与所述第三啮合件连接,以驱动所述第三啮合件进行转动;以及
多个第一啮合件,安装在所述架体上,用于与所述第三啮合件啮合,以带动所述第一连接件沿所述架体边线方向进行移动。
5.根据权利要求4所述的搅拌装置,其特征在于,所述调节组件还包括:第四啮合件与第二啮合件,所述第四啮合件与第二啮合件均转动安装在所述第一连接件上,所述第三啮合件依次通过所述第四啮合件、所述第二啮合件与对应的所述第一啮合件作啮合运动。
6.根据权利要求2所述的搅拌装置,其特征在于,所述搅动组件包括:
转轴,固定在所述第二连接件远离所述架体的一端;
用于搅拌物料的搅动部,所述搅动部一端安装在所述转轴上;以及
缓冲件,套设在所述转轴外侧,所述缓冲件靠近所述架体的一端与所述第二连接件固定连接,所述缓冲件远离所述架体的一端与所述搅动部侧面固定连接。
7.一种水性聚氨酯外墙涂料生产设备,包括如权利要求1-6任一所述的搅拌装置,其特征在于,所述水性聚氨酯外墙涂料生产设备还包括:用于容纳物料的罐体,所述罐体开口处设有用于安装所述搅拌装置的盖体。
8.根据权利要求7所述的水性聚氨酯外墙涂料生产设备,其特征在于,所述水性聚氨酯外墙涂料生产设备还包括:
送料口,安装在所述罐体侧面靠近所述盖体的一端,所述送料口一端与所述罐体连通;以及
多个出料口,所述出料口一端安装在所述罐体侧面远离所述盖体的一端,所述出料口另一端设置有流量调节组件。
9.根据权利要求7所述的水性聚氨酯外墙涂料生产设备,其特征在于,所述盖体与所述罐体开口处可拆装连接。
10.根据权利要求7所述的水性聚氨酯外墙涂料生产设备,其特征在于,所述盖体上设置有安装架,所述安装架上固定安装有用于驱动所述搅拌装置进行转动的第二驱动机构。
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