CN208159977U - 一种烤鹅生产用烤制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烤鹅生产用烤制装置,包括烤箱,所述烤箱内侧转动连接有水平设置的支撑转轴,支撑转轴的两端外侧均设有支撑圈,两组支撑圈的内侧周向焊接有均匀分布的支撑杆,且支撑杆远离支撑圈的一端焊接在支撑转轴上,两组支撑圈之间周向垂直连接有均匀分布的挂杆,挂杆上等间距设有挂环,烤箱的两侧侧壁和顶部均设有空腔,空间内设有电加热板,且烤箱的内壁上设有温度传感器,烤箱的一侧转动连接有箱门,烤箱远离箱门的一侧设有涂抹装置。本实用新型结构简单,设计合理,烤制烤鹅时,可以不用将烤鹅从烤箱中取出,利用涂抹装置即可实现对烤鹅的酱料涂抹,减轻了工作人员的劳动强度,节省了烤制时间,提高了烤鹅的制作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤制设备领域,尤其涉及一种烤鹅生产用烤制装置。
背景技术
鹅肉含有人体生长发育所必需的各种氨基酸,其组成接近人体所需氨基酸的比例,从生物学价值上来看,鹅肉是全价蛋白质,优质蛋白质。鹅肉中的脂肪含量较低,仅比鸡肉高一点,比其他肉要低得多。鹅肉不仅脂肪含量低,而且品质好,不饱和脂肪酸的含量高,特别是亚麻酸含量均超过其他肉类,对人体健康有利。鹅肉脂肪的熔点亦很低,质地柔软,容易被人体消化吸收。
烤鹅是鹅肉的一种常见烹饪方法,在进行烤鹅的过程中,需要在烤鹅的过程中进行酱料的添加涂抹,以保证烤制的烤鹅味道更好,现有的烤炉在烤鹅涂抹酱料时,需要将烤鹅取出,涂抹酱料后再挂回烤炉内,涂抹费时费力,影响烤鹅的制作效率,为此我们设计出了一种烤鹅生产用烤制装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种烤鹅生产用烤制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种烤鹅生产用烤制装置,包括烤箱,所述烤箱内侧转动连接有水平设置的支撑转轴,支撑转轴的两端外侧均设有支撑圈,两组支撑圈的内侧周向焊接有均匀分布的支撑杆,且支撑杆远离支撑圈的一端焊接在支撑转轴上,两组支撑圈之间周向垂直连接有均匀分布的挂杆,挂杆上等间距设有挂环,烤箱的两侧侧壁和顶部均设有空腔,空间内设有电加热板,且烤箱的内壁上设有温度传感器,烤箱的一侧转动连接有箱门,烤箱远离箱门的一侧设有涂抹装置。
优选的,所述涂抹装置包括酱料箱、出酱管、涂酱刷、转杆和挡料板,酱料箱安装在烤箱的外侧,酱料箱靠近烤箱的一侧底部设有等间距分布的出酱管,出酱管延伸到烤箱内的一端设有涂酱刷,酱料箱靠近出酱管的一端内部转动连接有转杆,且转杆上设有两组位置对称的挡料板。
优选的,所述酱料箱的一端设有第一电机,且第一电机的输出端与转杆相连。
优选的,所述支撑转轴延伸到烤箱外侧的一端连接有第二电机,且第二电机通过螺钉安装在烤箱的外侧。
优选的,所述温度传感器的输出端与电加热板的控制元件电性相连,温度传感器的型号为:PT100。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
第二电机使支撑转轴带着支撑圈、挂杆以及挂杆上的鹅在烤箱内旋转,需要涂抹酱料时,启动第一电机使转杆转动度,使挡料板转为竖直状态,酱料可通过出酱管流向涂酱刷,利用涂酱刷向烤鹅的一面上进行涂抹酱料,第一驱动电机带着支撑转轴反向旋转,可刷到烤鹅的另一面,本装置在烤制烤鹅时,不用将烤鹅从烤箱中取出,利用涂抹装置即可实现对烤鹅的酱料涂抹,减轻了工作人员的劳动强度,节省了烤制时间,提高了烤鹅的制作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烤鹅生产用烤制装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种烤鹅生产用烤制装置的侧视图。
图中:1烤箱、2支撑转轴、3支撑圈、4挂杆、5挂环、6电加热板、7箱门、8涂抹装置、81酱料箱、82出酱管、83涂酱刷、84转杆、85挡料板、9温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种烤鹅生产用烤制装置,包括烤箱1,烤箱1内侧转动连接有水平设置的支撑转轴2,支撑转轴2延伸到烤箱1外侧的一端连接有第二电机,且第二电机通过螺钉安装在烤箱1的外侧,支撑转轴2的两端外侧均设有支撑圈3,两组支撑圈3的内侧周向焊接有均匀分布的支撑杆,且支撑杆远离支撑圈3的一端焊接在支撑转轴2上,两组支撑圈3之间周向垂直连接有均匀分布的挂杆4,挂杆4上等间距设有挂环5,烤箱1的两侧侧壁和顶部均设有空腔,空间内设有电加热板6,且烤箱1的内壁上设有温度传感器9,温度传感器9的输出端与电加热板6的控制元件电性相连,温度传感器9的型号为:PT100,烤箱1的一侧转动连接有箱门7,烤箱1远离箱门7的一侧设有涂抹装置8,涂抹装置8包括酱料箱81、出酱管82、涂酱刷83、转杆84和挡料板85,酱料箱81安装在烤箱1的外侧,酱料箱81靠近烤箱1的一侧底部设有等间距分布的出酱管82,出酱管82延伸到烤箱1内的一端设有涂酱刷83,酱料箱81靠近出酱管82的一端内部转动连接有转杆84,且转杆84上设有两组位置对称的挡料板85,酱料箱81的一端设有第一电机,且第一电机的输出端与转杆84相连。
工作原理:烤鹅时,先将处理好的整鹅利用挂钩挂在挂环5上,然后启动第二电机使支撑转轴2带着支撑圈3、挂杆4以及挂杆4上的鹅进行旋转,旋转的过程中,电加热板6加热时烤箱1内的温度升高,利用温度传感器9和电加热板6的配合,便于控制烤箱1内的烤制温度,需要涂抹酱料时,启动第一电机使转杆84转动90度(第一电机每次转动的角度为90度),使挡料板85转为竖直状态,酱料可通过出酱管82流向涂酱刷83,利用涂酱刷83向烤鹅的一面上进行涂抹酱料,第一驱动电机带着支撑转轴2反向旋转,可刷到烤鹅的另一面,根据酱料的下降高度控制出酱量,第一电机带着转杆84反向旋转使挡料板85恢复到水平状态,可以堵住挡料板85上侧的酱料,出酱管82内残留的酱料涂抹完,会停止酱料的涂抹,本装置结构简单,设计合理,烤制烤鹅时,可以不用将烤鹅从烤箱中取出,利用涂抹装置即可实现对烤鹅的酱料涂抹,减轻了工作人员的劳动强度,节省了烤制时间,提高了烤鹅的制作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种烤鹅生产用烤制装置,包括烤箱(1),其特征在于,所述烤箱(1)内侧转动连接有水平设置的支撑转轴(2),支撑转轴(2)的两端外侧均设有支撑圈(3),两组支撑圈(3)的内侧周向焊接有均匀分布的支撑杆,且支撑杆远离支撑圈(3)的一端焊接在支撑转轴(2)上,两组支撑圈(3)之间周向垂直连接有均匀分布的挂杆(4),挂杆(4)上等间距设有挂环(5),烤箱(1)的两侧侧壁和顶部均设有空腔,空间内设有电加热板(6),且烤箱(1)的内壁上设有温度传感器(9),烤箱(1)的一侧转动连接有箱门(7),烤箱(1)远离箱门(7)的一侧设有涂抹装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种烤鹅生产用烤制装置,其特征在于,所述涂抹装置(8)包括酱料箱(81)、出酱管(82)、涂酱刷(83)、转杆(84)和挡料板(85),酱料箱(81)安装在烤箱(1)的外侧,酱料箱(81)靠近烤箱(1)的一侧底部设有等间距分布的出酱管(82),出酱管(82)延伸到烤箱(1)内的一端设有涂酱刷(83),酱料箱(81)靠近出酱管(82)的一端内部转动连接有转杆(84),且转杆(84)上设有两组位置对称的挡料板(85)。
3.根据权利要求2所述的一种烤鹅生产用烤制装置,其特征在于,所述酱料箱(81)的一端设有第一电机,且第一电机的输出端与转杆(84)相连。
4.根据权利要求1所述的一种烤鹅生产用烤制装置,其特征在于,所述支撑转轴(2)延伸到烤箱(1)外侧的一端连接有第二电机,且第二电机通过螺钉安装在烤箱(1)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种烤鹅生产用烤制装置,其特征在于,所述温度传感器(9)的输出端与电加热板(6)的控制元件电性相连,温度传感器(9)的型号为:PT100。
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