CN208156490U - 乏汽回收装置远程控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乏汽回收装置远程控制系统，包括乏汽回收器、集液分离器和定排扩容器，其特征是乏汽回收器的进水口通过流量变送器和进水调节阀与进水管连接，乏汽回收器的热水出口与集液分离器连接，集液分离器通过变频出水泵和第一止回阀与热水循环管道连接，定排扩容器通过乏汽管道分别与蒸汽排放阀和第二止回阀的入口连接，第二止回阀的出口与乏汽回收器连接，集液分离器上有温度、液位变送器，乏汽管道上有压力变送器，各变送器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端分别与进水调节阀、变频出水泵和蒸汽排放阀的控制信号输入端连接，控制器与上级计算机通讯实现远程监控。本实用新型结构简单、运行可靠、维修方便。

Description

乏汽回收装置远程控制系统

技术领域

本实用新型涉及热能资源回收处理，具体而言是乏汽回收装置远程控制系统。

背景技术

蒸汽和热水是现代工业生产过程中使用最为广泛的工作介质。高温高压蒸汽在释放了一定能量后，变成废汽或低参数的蒸汽自工艺系统中排出。锅炉、压力容器和管道的连续排污水、定期排污水、疏水等具有一定压力和温度的热水经过降压后，其中一部分将由于压力的降低而出现二次蒸发现象，形成闪蒸汽。上述乏汽当中包含有工质从液态的水吸热汽化为蒸汽的汽化潜热，是一种低品位的热能资源。乏汽无序地排放，不但会破坏工业企业安全文明的生产环境，还将造成了能源和水资源的极大浪费，因此，乏汽回收已成共识。目前，通常采用喷淋、文丘里喷管、喷射泵或各种类型的抽吸、引射装置等技术，通过低温水将乏汽冷凝并混合，以回收乏汽的低品位热能资源。这类装置出口的混合水温度一般在55-65℃之间，这种温度水平的热水在很多场合都难以应用，而且，由于乏汽回收装置出口水温、水压值普遍不高，也不便于将装置出口的水回送到工质的热力系统之中，或直接送往有一定水温、水压要求的热用户去使用。针对现有技术的上述不足，本实用新型提出了一种结构简单、运行可靠、维修方便并能有效提高乏汽回收装置出水温度和压力的乏汽回收装置远程控制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、运行可靠、维修方便并能有效提高乏汽回收装置出水温度和压力的乏汽回收装置远程控制系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：乏汽回收装置远程控制系统，包括乏汽回收器、集液分离器和定排扩容器，其特征是乏汽回收器顶部的进水口通过流量变送器和进水调节阀与进水管道连接，乏汽回收器底部的热水出口与集液分离器的顶部连接，集液分离器的底部通过变频出水泵和第一止回阀与热水循环管道连接，定排扩容器通过乏汽管道分别与蒸汽排放阀和第二止回阀的入口连接，第二止回阀的出口与乏汽回收器的乏汽入口连接，集液分离器上设置有温度变送器和液位变送器，乏汽管道上设置有压力变送器，流量变送器、温度变送器、液位变送器和压力变送器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的控制信号输出端分别与进水调节阀、变频出水泵和蒸汽排放阀的控制信号输入端连接，控制器与上级计算机实现通讯。

进一步地，所述变频出水泵和第一止回阀为两路并联设置。

进一步地，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型根据集液分离器的温度和液位以及乏汽管道上的压力信号，分别控制进水调节阀、变频出水泵和蒸汽排放阀，系统无需人员值守，不仅能保证集液分离器的水位稳定，提高乏汽回收装置出水温度和压力，而且有效降低了人力成本，同时，还可对系统排放的乏汽量，节水量和节能量进行计量。

本实用新型通过控制器与上级计算机通讯实现远程监控。

本实用新型结构简单、运行可靠、维修方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-乏汽回收器；2-集液分离器；3-定排扩容器；4-流量变送器；5-进水调节阀；6-进水管道；7-变频出水泵；8-第一止回阀；9-热水循环管道；10-乏汽管道；11-蒸汽排放阀；12-第二止回阀；13-温度变送器；14-液位变送器；15-压力变送器；16-控制器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

如图所示的乏汽回收装置远程控制系统，包括乏汽回收器1、集液分离器2和定排扩容器3，乏汽回收器1顶部的进水口通过流量变送器4和进水调节阀5与进水管道6连接，乏汽回收器1底部的热水出口与集液分离器2的顶部连接，集液分离器2的底部通过变频出水泵7和第一止回阀8与热水循环管道9连接，定排扩容器3通过乏汽管道10分别与蒸汽排放阀11和第二止回阀12的入口连接，第二止回阀12的出口与乏汽回收器1的乏汽入口连接，集液分离器2上设置有温度变送器13和液位变送器14，乏汽管道10上设置有压力变送器15，流量变送器4、温度变送器13、液位变送器14和压力变送器15的信号输出端与控制器16的信号输入端连接，控制器16的控制信号输出端分别与进水调节阀5、变频出水泵7和蒸汽排放阀11的控制信号输入端连接，控制器16与上级计算机实现通讯。

优选的实施例是：在上述方案中，所述变频出水泵7和第一止回阀8为两路并联设置。

优选的实施例是：在上述方案中，所述控制器16为PLC控制器。

本说明书中未作详细描述的内容，属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (3)

1.一种乏汽回收装置远程控制系统，包括乏汽回收器(1)、集液分离器(2)和定排扩容器(3)，其特征在于：乏汽回收器(1)顶部的进水口通过流量变送器(4)和进水调节阀(5)与进水管道(6)连接，乏汽回收器(1)底部的热水出口与集液分离器(2)的顶部连接，集液分离器(2)的底部通过变频出水泵(7)和第一止回阀(8)与热水循环管道(9)连接，定排扩容器(3)通过乏汽管道(10)分别与蒸汽排放阀(11)和第二止回阀(12)的入口连接，第二止回阀(12)的出口与乏汽回收器(1)的乏汽入口连接，集液分离器(2)上设置有温度变送器(13)和液位变送器(14)，乏汽管道(10)上设置有压力变送器(15)，流量变送器(4)、温度变送器(13)、液位变送器(14)和压力变送器(15)的信号输出端与控制器(16)的信号输入端连接，控制器(16)的控制信号输出端分别与进水调节阀(5)、变频出水泵(7)和蒸汽排放阀(11)的控制信号输入端连接，控制器(16)与上级计算机实现通讯。

2.根据权利要求1所述的乏汽回收装置远程控制系统，其特征在于：所述变频出水泵(7)和第一止回阀(8)为两路并联设置。

3.根据权利要求1或2所述的乏汽回收装置远程控制系统，其特征在于：所述控制器(16)为PLC控制器。