CN208155567U - 显示器支架耐久性自动测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种显示器支架耐久性自动测试装置；包括机柜，所述机柜上设有工作台，所述工作台上设有水平导轨，所述水平导轨上设有皮带滑块组件、第一安装座；所述、机柜的侧板上设有竖直导轨；所述竖直导轨上设有气缸滑块组件、第二安装座；所述显示器支架的一端与所述第一安装座固定连接，其另一端与所述第二安装座固定连接，并在所述皮带滑块组件和所述气缸滑块组件的带动下沿水平和竖直方向往复运动。本方案有效降低了工人的劳动强度，并提高了工作效率，保证了产品的合格率。且大大节省人力成本，及其保证测试过程中的稳定性，达到预期所需要的测试效果。
Description
技术领域
本实用新型属于测试装置技术领域，涉及一种显示器支架耐久性自动测试装置，该测试装置主要用于显示器支架的寿命测试。
背景技术
随着信息化时代的到来，电脑和网络几乎成了人们、尤其是中青年人工作与生活中的重要组成部分。但由于使用不当所造成的“电脑病”也随之而来了，其中以颈椎病最为常见。多表现为颈椎僵痛，肩臂酸痛、手指麻木、头昏目眩等。主要是由于电脑使用不当而造成颈椎周围肌肉的紧张与劳损，颈椎间盘与小关节的退变。显示器支架的产生很好的解决了该项问题。显示器支架，可以帮助解决人们在家庭或商用办公场所操作电脑时所遇到的各种技术难题，它的人体工学设计，可以预防工作疲劳带来的健康问题，提高工作效率，带来了生活和工作的理想空间。
在实际的生产过程中，一般需要显示器支架进行耐久性测试。现有的对显示器支架的耐久性测试实验主要是靠人力装配在测试桌上进行测试，耗费的时间比较长，人工成本比较高；而且测试的动作和标准随着人的疲劳和主观性而改变，不能有效的保持，从而不能充分的达到所需要的测试效果。且在测试过程中，人员劳动强度较高，测试效率及其低下，产品的合格率也较低。
因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种显示器支架耐久性自动测试装置。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种显示器支架耐久性自动测试装置；包括机柜，所述机柜上设有工作台，所述工作台上设有水平导轨，所述水平导轨上设有皮带滑块组件，所述皮带滑块组件上设有显示器支架第一安装座；所述工作台上方机柜的侧板上设有竖直导轨；所述竖直导轨上设有气缸滑块组件；所述气缸滑块组件上还设有显示器支架第二安装座；所述显示器支架的一端与所述第一安装座固定连接，其另一端与所述第二安装座固定连接，并在所述皮带滑块组件和所述气缸滑块组件的带动下沿水平和竖直方向往复运动。
上述技术方案中，相关内容解释如下：
1、上述方案中，还包括限位装置；所述限位装置设置在竖直导轨的下方；所述限位装置包括限位块及限位传感器。
2、上述方案中，所述皮带滑块组件包括设置相距设置在所述水平导轨两端的皮带轮、连接两个所述皮带轮的皮带以及驱动所述皮带轮转动的气缸；所述第一安装座固接在所述皮带上，并滑动设置在所述水平导轨上，并在所述皮带滑块组件的带动下沿所述水平导轨做水平方向的往复运动。
3、上述方案中，所述气缸滑块组件包括滑动设置在所述竖直导轨上的第二安装座及驱动所述第二安装座沿竖直导轨作上下方向往复运动的驱动气缸；所述驱动气缸的作用端与所述第二安装座相对固定连接。
4、上述方案中，所述机柜的框架为铝框架。
5、上述方案中，所述机柜的上部的前侧还设有PLC显示器和控制按钮。
6、上述方案中，所述机柜在所述工作台的下方还设有控制装置，所述皮带滑动组件及所述气缸滑动组件均与所述控制装置电连接。
本实用新型工作原理：将待测产品的显示器支架的一端固定在水平导轨上的第一安装座上，另一端固定在竖直导轨上的第二安装座上，在皮带滑动组件和气缸滑动组件的带动下，驱动待测产品显示器支架的两端分别沿水平导轨和竖直导轨运动的方式来进行测试工作，其中，限位装置起到限位保护作用，用以保证该装置的安全性和效率性，以此测试产品寿命。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
本实用新型结构简单，待测产品能在气缸作用下自动测试，有效降低了工人的劳动强度，并提高了工作效率，保证了产品的合格率。且大大节省人力成本，及其保证测试过程中的稳定性，达到预期所需要的测试效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，一种显示器支架耐久性自动测试装置；包括机柜1，所述机柜1上设有工作台2，所述工作台2上设有水平导轨3，所述水平导轨3上设有皮带滑块组件，所述皮带滑块组件上设有显示器支架第一安装座4；所述工作台2上方机柜的侧板5上设有竖直导轨6；所述竖直导轨6上设有气缸滑块组件；所述气缸滑块组件上还设有显示器支架第二安装座7；所述显示器支架8的一端与所述第一安装座4固定连接，其另一端与所述第二安装座7固定连接，并在所述皮带滑块组件和所述气缸滑块组件的带动下沿水平和竖直方向往复运动。
还包括限位装置；所述限位装置设置在竖直导轨6的下方；所述限位装置包括限位块9 及限位传感器10。
所述皮带滑块组件包括设置相距设置在所述水平导轨3两端的皮带轮11、连接两个所述皮带轮11的皮带12以及驱动所述皮带轮11转动的气缸(图中未示出)；所述第一安装座4 固接在所述皮带12上，并滑动设置在所述水平导轨3上，并在所述皮带滑块组件的带动下沿所述水平导轨3做水平方向的往复运动。
所述气缸滑块组件包括滑动设置在所述竖直导轨6上的第二安装座7及驱动所述第二安装座7沿竖直导轨6作上下方向往复运动的驱动气缸(图中未示出)；所述驱动气缸的作用端与所述第二安装座7相对固定连接。
所述机柜1的框架为铝框架。
所述机柜1的上部的前侧还设有PLC显示器13和控制按钮14。
所述机柜1在所述工作台2的下方还设有控制装置(图中未示出)，所述皮带滑动组件及所述气缸滑动组件均与所述控制装置电连接。
工作时，将待测产品的显示器支架的一端固定在水平导轨上的第一安装座上，另一端固定在竖直导轨上的第二安装座上，在皮带滑动组件和气缸滑动组件的带动下，驱动待测产品显示器支架的两端分别沿水平导轨和竖直导轨运动的方式来进行测试工作，其中，限位装置起到限位保护作用，用以保证该装置的安全性和效率性，以此测试产品寿命。
本实用新型结构简单，待测产品能在气缸作用下自动测试，有效降低了工人的劳动强度，并提高了工作效率，保证了产品的合格率。且大大节省人力成本，及其保证测试过程中的稳定性，达到预期所需要的测试效果。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种显示器支架耐久性自动测试装置；其特征在于：包括机柜，所述机柜上设有工作台，所述工作台上设有水平导轨，所述水平导轨上设有皮带滑块组件，所述皮带滑块组件上设有显示器支架第一安装座；所述工作台上方机柜的侧板上设有竖直导轨；所述竖直导轨上设有气缸滑块组件；所述气缸滑块组件上还设有显示器支架第二安装座；所述显示器支架的一端与所述第一安装座固定连接，其另一端与所述第二安装座固定连接，并在所述皮带滑块组件和所述气缸滑块组件的带动下沿水平和竖直方向往复运动。
2.根据权利要求1所述的显示器支架耐久性自动测试装置，其特征在于：还包括限位装置；所述限位装置设置在竖直导轨的下方；所述限位装置包括限位块及限位传感器。
3.根据权利要求1所述的显示器支架耐久性自动测试装置，其特征在于：所述皮带滑块组件包括设置相距设置在所述水平导轨两端的皮带轮、连接两个所述皮带轮的皮带以及驱动所述皮带轮转动的气缸；所述第一安装座固接在所述皮带上，并滑动设置在所述水平导轨上，并在所述皮带滑块组件的带动下沿所述水平导轨做水平方向的往复运动。
4.根据权利要求1所述的显示器支架耐久性自动测试装置，其特征在于：所述气缸滑块组件包括滑动设置在所述竖直导轨上的第二安装座及驱动所述第二安装座沿竖直导轨作上下方向往复运动的驱动气缸；所述驱动气缸的作用端与所述第二安装座相对固定连接。
5.根据权利要求1所述的显示器支架耐久性自动测试装置，其特征在于：所述机柜的框架为铝框架。
6.根据权利要求1所述的显示器支架耐久性自动测试装置，其特征在于：所述机柜的上部的前侧还设有PLC显示器和控制按钮。
7.根据权利要求1所述的显示器支架耐久性自动测试装置，其特征在于：所述机柜在所述工作台的下方还设有控制装置，所述皮带滑动组件及所述气缸滑动组件均与所述控制装置电连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110487532A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-22 | 亿和精密工业（苏州）有限公司 | 一种支撑臂的转动耐久性测试装置 |
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2018
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