CN208109387U - 显示器支架耐久性测试装置 - Google Patents

Abstract

一种显示器支架耐久性测试装置；包括机架、导杆、显示器固定板、载重板、气缸组件及产品装配座；所述机架为矩形框架结构；所述产品装配座固设在所述机架内的底部；所述显示器固定板为两个，分别为上显示器固定板和下显示器固定板，所述上显示器固定板和下显示器固定板分别滑动设置在所述导杆上；作上下运动。本实用新型结构简单，待测产品能在气缸作用下自动测试，有效降低了工人的所述气缸组件的作用端作用于所述下显示器固定板，并驱动所述下显示器固定板沿所述导杆工作强度，并提高了工作效率，保证了产品的合格率。且大大节省人力成本，及其保证测试过程中的稳定性，达到预期所需要的测试效果。

Description

显示器支架耐久性测试装置

技术领域

本实用新型属于测试装置技术领域，涉及一种显示器支架耐久性测试装置，该测试装置主要用于显示器支架的寿命测试。

背景技术

随着信息化时代的到来，电脑和网络几乎成了人们、尤其是中青年人工作与生活中的重要组成部分。但由于使用不当所造成的“电脑病”也随之而来了，其中以颈椎病最为常见。多表现为颈椎僵痛，肩臂酸痛、手指麻木、头昏目眩等。主要是由于电脑使用不当而造成颈椎周围肌肉的紧张与劳损，颈椎间盘与小关节的退变。显示器支架的产生很好的解决了该项问题。显示器支架，可以帮助解决人们在家庭或商用办公场所操作电脑时所遇到的各种技术难题，它的人体工学设计，可以预防工作疲劳带来的健康问题，提高工作效率，带来了生活和工作的理想空间。

在实际的生产过程中，一般需要显示器支架进行耐久性测试。现有的对显示器支架的耐久性测试实验主要是靠人力装配在测试桌上进行测试，耗费的时间比较长，人工成本比较高；而且测试的动作和标准随着人的疲劳和主观性而改变，不能有效的保持，从而不能充分的达到所需要的测试效果。且在测试过程中，人员劳动强度较高，测试效率及其低下，产品的合格率也较低。

因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种显示器支架耐久性测试装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种显示器支架耐久性测试装置；包括机架、导杆、显示器固定板、载重板、气缸组件及产品装配座；所述机架为矩形框架结构；所述导杆为两根；这两根所述导杆相距设置在所述机架内的前部；所述产品装配座固设在所述机架内的底部；所述显示器固定板为两个，分别为上显示器固定板和下显示器固定板，所述载重板连接在所述上显示器固定板和所述下显示器固定板之间，所述上显示器固定板和下显示器固定板分别滑动设置在所述导杆上；所述气缸组件的作用端作用于所述下显示器固定板，并驱动所述下显示器固定板带动所述载重板和所述上显示器固定板同步沿所述导杆作上下运动。

上述技术方案中，相关内容解释如下：

1、上述方案中，还包括防撞垫，所述防撞垫为多个，对应所述上显示器固定板和所述下显示器固定板分别设置在所述机架的上部和下部上，所述防撞垫为塑胶防撞垫。该防撞垫防止显示器在显示器固定板及载重板的带动下上下移动碰撞到机架框架。

2、上述方案中，所述气缸组件包括依次连接的气缸、气缸连接板、气缸连接器及气缸连接块；所述气缸连接块与所述下显示器固定板固定连接；所述气缸的作用端与所述下显示器固定板相对连接。

3、上述方案中，所述机架为铝框架。

4、上述方案中，所述机架上部的前侧还设有PLC显示器和控制按钮。

本实用新型工作原理：将待测产品的显示器支架的一端固定在产品装配座，另一端固定在显示器固定板上，通过机架上方的控制按钮及PLC显示屏控制气缸启动，并驱动显示器固定板及载重板沿导杆进行上下规律性的运动，以此测试产品寿命。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型结构简单，待测产品能在气缸作用下自动测试，有效降低了工人的工作强度，并提高了工作效率，保证了产品的合格率。且大大节省人力成本，及其保证测试过程中的稳定性，达到预期所需要的测试效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，一种显示器支架耐久性测试装置；包括机架1、导杆2、显示器固定板、载重板3、气缸组件及产品装配座4；所述机架1为矩形框架结构；所述导杆2为两根；这两根所述导杆2相距设置在所述机架内的前部；所述产品装配座4固设在所述机架1内的底部；所述显示器固定板为两个，分别为上显示器固定板5和下显示器固定板6，所述载重板3连接在所述上显示器固定板5和所述下显示器固定板6之间，所述上显示器固定板5和下显示器固定板6分别滑动设置在所述导杆2上；所述气缸组件的作用端作用于所述下显示器固定板6，并驱动所述下显示器固定板6带动所述载重板3和所述上显示器固定板5同步沿所述导杆2作上下运动。

还包括防撞垫7，所述防撞垫7为多个，对应所述上显示器固定板5和所述下显示器固定板6分别设置在所述机架1的上部和下部上，所述防撞垫7为塑胶防撞垫。该防撞垫7防止显示器在显示器固定板及载重板3的带动下上下移动碰撞到机架1框架。

所述气缸组件包括依次连接的气缸8、气缸连接板9、气缸连接器10及气缸连接块11；所述气缸连接块11与所述下显示器固定板6固定连接；所述气缸8的作用端与所述下显示器固定板6相对连接。

所述机架1为铝框架。

所述机架1上部的前侧还设有PLC显示器12和控制按钮13。

工作时，将待测产品的显示器支架的一端固定在产品装配座，另一端固定在显示器固定板上，通过机架上方的控制按钮及PLC显示屏控制气缸启动，并驱动显示器固定板及载重板沿导杆进行上下规律性的运动，以此测试产品寿命。

本实用新型结构简单，待测产品能在气缸作用下自动测试，有效降低了工人的工作强度，并提高了工作效率，保证了产品的合格率。且大大节省人力成本，及其保证测试过程中的稳定性，达到预期所需要的测试效果。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种显示器支架耐久性测试装置；其特征在于：包括机架、导杆、显示器固定板、载重板、气缸组件及产品装配座；所述机架为矩形框架结构；所述导杆为两根；这两根所述导杆相距设置在所述机架内的前部；所述产品装配座固设在所述机架内的底部；所述显示器固定板为两个，分别为上显示器固定板和下显示器固定板，所述载重板连接在所述上显示器固定板和所述下显示器固定板之间，所述上显示器固定板和下显示器固定板分别滑动设置在所述导杆上；所述气缸组件的作用端作用于所述下显示器固定板，并驱动所述下显示器固定板带动所述载重板和所述上显示器固定板同步沿所述导杆作上下运动。

2.根据权利要求1所述的显示器支架耐久性测试装置，其特征在于：还包括防撞垫，所述防撞垫为多个，对应所述上显示器固定板和所述下显示器固定板分别设置在所述机架的上部和下部上，所述防撞垫为塑胶防撞垫。

3.根据权利要求1所述的显示器支架耐久性测试装置，其特征在于：所述气缸组件包括依次连接的气缸、气缸连接板、气缸连接器及气缸连接块；所述气缸连接块与所述下显示器固定板固定连接；所述气缸的作用端与所述下显示器固定板相对连接。

4.根据权利要求1所述的显示器支架耐久性测试装置，其特征在于：所述机架为铝框架。

5.根据权利要求1所述的显示器支架耐久性测试装置，其特征在于：所述机架上部的前侧还设有PLC显示器和控制按钮。