CN208153640U - 一种减少轴之间传递功率的结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种减少轴之间传递功率的结构,包括一号传动箱输出轴,所述一号传动箱输出轴的顶端外表面固定安装有输出长轴,所述输出长轴的一侧设有输出短轴,且输出短轴的底端外表面设有芯轴,所述输出短轴的一侧外表面设有二号传动箱输出轴,所述输出短轴的一侧外表面设有一号齿轴与二号齿轴,且二号齿轴位于一号齿轴的一侧。本实用新型所述的一种减少轴之间传递功率的结构,设有一号齿轴、二号齿轴、三号齿轴与四号齿轴,能够通过安装两对齿轴后,利用他们之间的平均受力的特性,能够使传递功率减少一半,可以能好的减少轴之间的传递功率,方便人们使用,带来更好的使用前景。

Description

一种减少轴之间传递功率的结构
技术领域
本实用新型涉及轴结构领域,特别涉及一种减少轴之间传递功率的结构。
背景技术
轴的结构主要取决于以下因素:轴在机器中的安装位置及形式;轴上安装的零件的类型、尺寸、数量以及和轴联接的方法;载荷的性质、大小、方向及分布情况;轴的加工工艺等。由于影响轴的结构的因素较多,且其结构形式又要随着具体情况的不同而异,所以轴没有标准的结构形式;现有的轴传递功率的结构在使用时存在一定的弊端,不能更好的对轴之间的传动进行减少功率,然而现有轴的连接结构不能很好的对输出的功率进行更合理的使用,造成能源的浪费与能源利用不足,带来一定的损失,为此,我们提出一种减少轴之间传递功率的结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种减少轴之间传递功率的结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种减少轴之间传递功率的结构,包括一号传动箱输出轴,所述一号传动箱输出轴的顶端外表面固定安装有输出长轴,所述输出长轴的一侧设有输出短轴,且输出短轴的底端外表面设有芯轴,所述输出短轴的一侧外表面设有二号传动箱输出轴,所述输出短轴的一侧外表面设有一号齿轴与二号齿轴,且二号齿轴位于一号齿轴的一侧,所述二号传动箱输出轴的一侧外表面设有三号齿轴与四号齿轴,且四号齿轴位于三号齿轴的一侧,所述二号传动箱输出轴的一侧设有一号输出轴,且一号输出轴的一侧外表面设有宽齿轮,所述一号输出轴的一侧设有二号输出轴,且二号输出轴的一侧设有三号输出轴,所述三号输出轴的一侧设有四号输出轴,所述二号输出轴的一侧外表面设有销孔。
优选的,所述一号传动箱输出轴的形状为圆柱形,且一号传动箱输出轴的直径小于输出长轴。
优选的,所述宽齿轮与一号输出轴之间设有插销,且一号输出轴通过插销与宽齿轮固定连接。
优选的,所述输出短轴与二号传动箱输出轴的一侧外表面均设有固定环,且输出短轴与二号传动箱输出轴的直径小于固定环的直径。
优选的,所述一号传动箱输出轴的长度长于二号传动箱输出轴,且芯轴的底端外表面设有锥形槽。
优选的,所述一号齿轴、二号齿轴、三号齿轴与四号齿轴的外表面均设有齿轮,且二号齿轴通过齿轮与四号齿轴固定连接,且一号齿轴通过齿轮与三号齿轴固定连接。
本实用新型所达到的有益效果是:该减少轴之间传递功率的结构,通过设置设有一号齿轴、二号齿轴、三号齿轴与四号齿轴,能够通过安装两对齿轴后,利用他们之间的平均受力的特性,能够使传递功率减少一半,可以很好的减少轴之间的传递功率,可以更好的利用输出轴输出的能源,通过一种简单的结构,可以更好的利用资源,避免造成能源的浪费与能源利用不足,满足人们的需求,整个轴传递功率的结构结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种减少轴之间传递功率的结构的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种减少轴之间传递功率的结构的局部结构示意图;
图3是本实用新型一种减少轴之间传递功率的结构的图2中A的剖视图。
图中1、一号传动箱输出轴;2、输出长轴;3、输出短轴;4、芯轴;5、二号传动箱输出轴;6、一号齿轴;7、二号齿轴;8、三号齿轴;9、四号齿轴;10、一号输出轴;11、宽齿轮;12、二号输出轴;13、三号输出轴;14、四号输出轴;15、销孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,一种减少轴之间传递功率的结构,包括一号传动箱输出轴1,一号传动箱输出轴1的顶端外表面固定安装有输出长轴2,输出长轴2的一侧设有输出短轴3,且输出短轴3的底端外表面设有芯轴4,输出短轴3的一侧外表面设有二号传动箱输出轴5,输出短轴3的一侧外表面设有一号齿轴6与二号齿轴7,且二号齿轴7位于一号齿轴6的一侧,二号传动箱输出轴5的一侧外表面设有三号齿轴8与四号齿轴9,能够通过安装两对齿轴后,利用他们之间的平均受力的特性,能够使传递功率减少一半,可以很好的减少轴之间的传递功率,可以更好的利用输出轴输出的能源,通过一种简单的结构,可以更好的利用资源,避免造成能源的浪费与能源利用不足,且四号齿轴9位于三号齿轴8的一侧,二号传动箱输出轴5的一侧设有一号输出轴10,且一号输出轴10的一侧外表面设有宽齿轮11,一号输出轴10的一侧设有二号输出轴12,且二号输出轴12的一侧设有三号输出轴13,三号输出轴13的一侧设有四号输出轴14,二号输出轴12的一侧外表面设有销孔15。
一号传动箱输出轴1的形状为圆柱形,且一号传动箱输出轴1的直径小于输出长轴2;宽齿轮11与一号输出轴10之间设有插销,且一号输出轴10通过插销与宽齿轮11固定连接;输出短轴3与二号传动箱输出轴5的一侧外表面均设有固定环,且输出短轴3与二号传动箱输出轴5的直径小于固定环的直径;一号传动箱输出轴1的长度长于二号传动箱输出轴5,且芯轴4的底端外表面设有锥形槽;一号齿轴6、二号齿轴7、三号齿轴8与四号齿轴9的外表面均设有齿轮,且二号齿轴7通过齿轮与四号齿轴9固定连接,且一号齿轴6通过齿轮与三号齿轴8固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种减少轴之间传递功率的结构,使用时,首先,对个输出轴进行安装,将一号传动箱输出轴1固定安装有在传动箱的内部,输出长轴2安装在一号传动箱输出轴1的顶端,在将输出短轴3安装在一号传动箱输出轴1的下方,通过芯轴4对输出短轴3进行固定,在通过二号传动箱输出轴5与输出短轴3上的各齿轴进行对应安装,一号齿轴6、二号齿轴7、三号齿轴8与四号齿轴9之间进行固定安装,二号齿轴7与四号齿轴9通过齿轮进行啮合,一号齿轴6与三号齿轴8通过齿轮进行啮合,安装两对齿轴后,利用他们之间的平均受力的特性,能够使传递功率减少一半,可以能好的减少轴之间的传递功率,通过上述结构带动一号输出轴10、二号输出轴12、三号输出轴13与四号输出轴14,通过工作传动箱中由一个宽齿轴与两个同参数齿轮同向啮合,传递到分配箱;分配箱中用两对齿轴与传动箱中一轴联接之后实现异向传动,宽齿轮11安装在一号输出轴10上,销孔15用于固定二号输出轴12,较为实用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减少轴之间传递功率的结构,包括一号传动箱输出轴(1),其特征在于:所述一号传动箱输出轴(1)的顶端外表面固定安装有输出长轴(2),所述输出长轴(2)的一侧设有输出短轴(3),且输出短轴(3)的底端外表面设有芯轴(4),所述输出短轴(3)的一侧外表面设有二号传动箱输出轴(5),所述输出短轴(3)的一侧外表面设有一号齿轴(6)与二号齿轴(7),且二号齿轴(7)位于一号齿轴(6)的一侧,所述二号传动箱输出轴(5)的一侧外表面设有三号齿轴(8)与四号齿轴(9),且四号齿轴(9)位于三号齿轴(8)的一侧,所述二号传动箱输出轴(5)的一侧设有一号输出轴(10),且一号输出轴(10)的一侧外表面设有宽齿轮(11),所述一号输出轴(10)的一侧设有二号输出轴(12),且二号输出轴(12)的一侧设有三号输出轴(13),所述三号输出轴(13)的一侧设有四号输出轴(14),所述二号输出轴(12)的一侧外表面设有销孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种减少轴之间传递功率的结构,其特征在于:所述一号传动箱输出轴(1)的形状为圆柱形,且一号传动箱输出轴(1)的直径小于输出长轴(2)。
3.根据权利要求1所述的一种减少轴之间传递功率的结构,其特征在于:所述宽齿轮(11)与一号输出轴(10)之间设有插销,且一号输出轴(10)通过插销与宽齿轮(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种减少轴之间传递功率的结构,其特征在于:所述输出短轴(3)与二号传动箱输出轴(5)的一侧外表面均设有固定环,且输出短轴(3)与二号传动箱输出轴(5)的直径小于固定环的直径。
5.根据权利要求1所述的一种减少轴之间传递功率的结构,其特征在于:所述一号传动箱输出轴(1)的长度长于二号传动箱输出轴(5),且芯轴(4)的底端外表面设有锥形槽。
6.根据权利要求1所述的一种减少轴之间传递功率的结构,其特征在于:所述一号齿轴(6)、二号齿轴(7)、三号齿轴(8)与四号齿轴(9)的外表面均设有齿轮,且二号齿轴(7)通过齿轮与四号齿轴(9)固定连接,且一号齿轴(6)通过齿轮与三号齿轴(8)固定连接。
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CN109442003B (zh) * 2018-11-29 2020-09-01 江阴齿轮箱制造有限公司 采用柔性轴联接器的同向锥双齿轮箱

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