CN208148446U - 一种医用润滑膜挤出机的机头 - Google Patents
一种医用润滑膜挤出机的机头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208148446U CN208148446U CN201820312561.9U CN201820312561U CN208148446U CN 208148446 U CN208148446 U CN 208148446U CN 201820312561 U CN201820312561 U CN 201820312561U CN 208148446 U CN208148446 U CN 208148446U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- head body
- head
- feeding mechanism
- direct current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种医用润滑膜挤出机的机头，包括机头本体，所述机头本体内安装有口模，所述口模与机头本体外壳之间设有保温层，所述机头本体上安装有进料机构，所述机头本体上位于进料机构两侧处安装有加热管和加压管，所述口模内设有与进料机构相连通的预热段，所述预热段与第一压缩段相连，所述第一压缩段与直流段相连，所述直流段通过第二压缩段与芯模相连，配合口径变化使其产生压力差，一方面节省供压能耗，另一方面达到持续不断均匀出膜的目的，膜的厚薄均匀，裂痕断裂程度小少，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用器材领域，尤其是一种医用润滑膜挤出机的机头。
背景技术
目前医用润滑膜挤出机机头为了使出膜均匀，需要加热加压，但是进入接头以后会出现温差，导致前后的出膜不均匀，产生断裂现象融料段的口径可能受到电压大小不可控的问题导致出膜压力时大时小，这样出来的膜在厚薄上不统一，一旦冷却下来，极易造成断裂，影响质量和产量和销量，因此这些方面急需改进，以提高医用润滑膜的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高润滑膜质量、润滑度降低剖裂度的医用润滑膜挤出机的机头。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种医用润滑膜挤出机的机头，包括机头本体，所述机头本体内安装有口模，所述口模与机头本体外壳之间设有保温层，所述机头本体上安装有进料机构，所述机头本体上位于进料机构两侧处安装有加热管和加压管，所述口模内设有与进料机构相连通的预热段，所述预热段与第一压缩段相连，所述第一压缩段与直流段相连，所述直流段通过第二压缩段与芯模相连。
所述进料机构包括连接段，所述连接段上安装有转接头，所述转接头上安装有进料管。
所述芯模内腔与第二压缩段、直流段、第一压缩段、预热段的内腔形成融料流道。
所述第一压缩段第二压缩段口径逐渐缩小。
所述预热段的口径为直流段的一半，所述直流段的口径为芯模内腔的一半。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种医用润滑膜挤出机的机头，包括机头本体，所述机头本体内安装有口模，所述口模与机头本体外壳之间设有保温层，所述机头本体上安装有进料机构，所述机头本体上位于进料机构两侧处安装有加热管和加压管，所述口模内设有与进料机构相连通的预热段，所述预热段与第一压缩段相连，所述第一压缩段与直流段相连，所述直流段通过第二压缩段与芯模相连，配合口径变化使其产生压力差，一方面节省供压能耗，另一方面达到持续不断均匀出膜的目的，膜的厚薄均匀，裂痕断裂程度小少，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的一种医用润滑膜挤出机的机头，包括机头本体1，所述机头本体1内安装有口模2，所述口模2与机头本体1外壳之间设有保温层3，能够有效的控制温度，不致其产生的温差使润滑膜出现裂痕，所述机头本体1上安装有进料机构4，所述机头本体1上位于进料机构4两侧处安装有加热管5和加压管6，所述口模2内设有与进料机构4相连通的预热段7，预热段7的作用是使进入机头后物料有个缓冲的过程，所述预热段7与第一压缩段8相连，所述第一压缩段8与直流段9相连，所述直流段9通过第二压缩段10与芯模11相连，所述第一压缩段8第二压缩段10口径逐渐缩小，所述预热段7的口径为直流段9的一半，所述直流段9的口径为芯模11内腔的一半，这样的口径变化使其产生压力差，一方面节省供压能耗，另一方面在芯模11出来之后能达到持续不断均匀出膜的目的，膜的厚薄均匀，裂痕断裂程度小少，提高产品质量。
所述进料机构4包括连接段41，所述连接段41上安装有转接头42，所述转接头42上安装有进料管43。
所述芯模11内腔与第二压缩段10、直流段9、第一压缩段8、预热段7的内腔形成融料流道44。
本实施例的一种医用润滑膜挤出机的机头，包括机头本体，所述机头本体内安装有口模，所述口模与机头本体外壳之间设有保温层，所述机头本体上安装有进料机构，所述机头本体上位于进料机构两侧处安装有加热管和加压管，所述口模内设有与进料机构相连通的预热段，所述预热段与第一压缩段相连，所述第一压缩段与直流段相连，所述直流段通过第二压缩段与芯模相连，配合口径变化使其产生压力差，一方面节省供压能耗，另一方面达到持续不断均匀出膜的目的，膜的厚薄均匀，裂痕断裂程度小少，提高产品质量。
Claims (5)
1.一种医用润滑膜挤出机的机头，其特征在于：包括机头本体（1），所述机头本体（1）内安装有口模（2），所述口模（2）与机头本体（1）外壳之间设有保温层（3），所述机头本体（1）上安装有进料机构（4），所述机头本体（1）上位于进料机构（4）两侧处安装有加热管（5）和加压管（6），所述口模（2）内设有与进料机构（4）相连通的预热段（7），所述预热段（7）与第一压缩段（8）相连，所述第一压缩段（8）与直流段（9）相连，所述直流段（9）通过第二压缩段（10）与芯模（11）相连。
2.根据权利要求1所述的一种医用润滑膜挤出机的机头，其特征在于：所述进料机构（4）包括连接段（41），所述连接段（41）上安装有转接头（42），所述转接头（42）上安装有进料管（43）。
3.根据权利要求1所述的一种医用润滑膜挤出机的机头，其特征在于：所述芯模（11）内腔与第二压缩段（10）、直流段（9）、第一压缩段（8）、预热段（7）的内腔形成融料流道（44）。
4.根据权利要求1所述的一种医用润滑膜挤出机的机头，其特征在于：所述第一压缩段（8）第二压缩段（10）口径逐渐缩小。
5.根据权利要求1所述的一种医用润滑膜挤出机的机头，其特征在于：所述预热段（7）的口径为直流段（9）的一半，所述直流段（9）的口径为芯模（11）内腔的一半。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820312561.9U CN208148446U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 一种医用润滑膜挤出机的机头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820312561.9U CN208148446U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 一种医用润滑膜挤出机的机头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208148446U true CN208148446U (zh) | 2018-11-27 |
Family
ID=64391142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820312561.9U Active CN208148446U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 一种医用润滑膜挤出机的机头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208148446U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110524834A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-03 | 湖北安信塑料模具有限公司 | 一种防开裂木塑挤出模具 |
-
2018
- 2018-03-07 CN CN201820312561.9U patent/CN208148446U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110524834A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-03 | 湖北安信塑料模具有限公司 | 一种防开裂木塑挤出模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104148430B (zh) | 一种非晶态合金圆管挤压成形装置及工艺 | |
| CN105880310A (zh) | 一种超细晶中空镁合金型材的成型模具及成型方法 | |
| CN208148446U (zh) | 一种医用润滑膜挤出机的机头 | |
| CN204217792U (zh) | 食品打印机加热系统及用于巧克力打印的食品打印机 | |
| CN208247411U (zh) | 一种用于电缆生产的塑料挤出机 | |
| CN104550288B (zh) | 高硅铝合金无缝管挤压工艺 | |
| CN106346754A (zh) | 一种底座制品挤出吹塑工艺 | |
| CN106735098A (zh) | 一种铜铝压铸复合极板导电头及其制备方法 | |
| CN207207092U (zh) | 一种水冷定径套 | |
| CN101722204A (zh) | 一种钛合金异型材的挤压工艺方法 | |
| CN202540685U (zh) | 腔内球囊及腔内导管生产设备 | |
| CN102476435A (zh) | 轿车保险杠气辅注塑成型工艺及模具 | |
| CN107471607A (zh) | 一种废料挤出吹塑及消除熔接线的制备方法 | |
| CN205966826U (zh) | 一种铝镁合金线材多孔挤压模 | |
| CN105196517A (zh) | 一种车门板的挤出吹塑工艺 | |
| CN204658901U (zh) | 一种塑料挤出模具 | |
| CN106738655A (zh) | 一种大规格三通塑料管金属模具 | |
| CN204340063U (zh) | 一种用于航天航空的热塑性复合材料的成型模具 | |
| CN206436486U (zh) | 一种汽车中控面板注塑装置 | |
| CN105397988A (zh) | 温度可控的注塑模具 | |
| CN105252746A (zh) | 用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机 | |
| CN106346767B (zh) | 一种聚乳酸胚材挤出强化设备 | |
| CN205416288U (zh) | 挤出线挤出模头 | |
| CN204295841U (zh) | 挤出合金成型模具 | |
| CN203994515U (zh) | 一种注塑机的注塑机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |