CN208147603U - 一种铝合金板生产流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝合金板生产流水线，属于不锈钢生产设备技术领域。它解决了现有的不锈钢板抛光机其抛光辊的间距调节方式不佳的问题。本铝合金板生产流水线包括用于卷取不锈钢板原料的卷取装置、用于挤压不锈钢板表面水分的挤干装置、用于对不锈钢板进行抛光作业的抛光装置和用于对不锈钢板进行切带处理的分条装置，抛光装置包括支架和平行对齐设置在支架上的若干抛光组件，抛光组件包括上抛光辊和下抛光辊，上抛光辊的两端自由转动设置在两滑动块上。与现有技术相比，本铝合金板生产流水线中的抛光装置在调试不同厚度不锈钢板的过程中，在抛光辊间距尺寸达标后能够自动停止抛光辊的移动。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金生产设备技术领域，涉及一种铝合金板生产流水线。
背景技术
铝合金板可以是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门、工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。铝合金板在生产的过程中经过轧制、退火、回火、清洗、抛光等多项工艺，现有的不锈钢板抛光机，其中的抛光辊两侧均固定设置在两个用于支撑它的固定块上，要进行抛光作业需要上下两个竖直设置的平抛光辊，不锈钢板穿过两根抛光辊之间进行抛光，不同不锈钢板的厚度不同，所以需要调节这两根抛光辊的间距来适应不同厚度的不锈钢板，目前，调节上下两根抛光辊的方式主要是通过调节固定块来实现，而且两根抛光辊的间距是否已经与不锈钢板厚度匹配通常是通过人们听觉来得到信息的，这种信息获取来源不可靠，而且人们听到挤压声后需要一定的反应时间来按下停止抛光辊移动的按钮。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的不锈钢板抛光机其抛光辊的间距调节方式不佳的问题，而提出的一种铝合金板生产流水线。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种铝合金板生产流水线，包括用于卷取不锈钢板原料的卷取装置、用于挤压不锈钢板表面水分的挤干装置、用于对不锈钢板进行抛光作业的抛光装置和用于对不锈钢板进行切带处理的分条装置，其特征在于，所述的抛光装置包括支架和平行对齐设置在支架上的若干抛光组件，所述的抛光组件包括上抛光辊和下抛光辊，上抛光辊的两端自由转动设置在两滑动块上，下抛光辊的两端通过一转轴转动设置在两固定块上，两滑动块相对支架滑动设置并在一升降驱动组件的驱动下能相对固定块进行上下升降，上抛光辊的底部与滑动块的底面处于同一平面，下抛光辊的顶部与固定块的顶面处于同一平面，固定块的上表面上设有一凸起开关，该凸起开关平时处于固定块的顶面之上，凸起开关的底部设有一缓冲弹簧，凸起开关的一侧面设有一外凸块，固定块上还设有一停止开关，该停止开关与升降驱动组件电性连接并能控制升降驱动组件的启停，停止开关侧向设置，凸起开关移动后期侧面的外凸块能拨动到该停止开关上。
所述滑动块一侧边还设有一挤压块，挤压块上设有挤压筋，滑动块朝向该挤压块的一侧面开设有一条与挤压筋尺寸匹配的直行槽，挤压块通过一挤压驱动部件的作用使挤压筋嵌入挤压槽内并紧固。
所述的挤压驱动部件包括挤压丝杆和丝杆支撑块，丝杆支撑块开设有一通孔，通孔内攻有与挤压丝杆外螺纹相匹配的内螺纹。
所述的分条装置包括用于放卷辊、收卷辊和分条切割机，所述的放卷辊和收卷辊之间设有一缓冲槽，缓冲槽上设有一抬升架，该抬升架包括架体、链条、上滚轮、下滚轮和架子本体，所述的上滚轮和下滚轮转动设置在架体上，架子本体处于上滚轮与下滚轮之间，上滚轮通过一驱动电机驱动转动，链条的两端分别固设在架子本体的同一侧面上，上滚轮和下滚轮上设有与链条匹配的外齿，链条通过外齿套接在上滚轮和下滚轮上，架子本体上贯穿开设有若干平行间隔的空缺，相邻两个空缺之间的架子本体形成条状杆，条状杆上间隔开设有若干孔槽，孔槽内自由滚动设置有滚动轮，滚动轮的滚动方向与铝合金板的运输方向相同。
所述的架子本体底部还设有一旋转杆和用于驱动该旋转杆转动的旋转驱动电机，旋转杆上间隔设有若干凸轮，各凸轮均处于上述空缺处，凸轮转动到一定程度后能凸出到空缺上方。
与现有技术相比，本铝合金板生产流水线中的抛光装置在调试不同厚度不锈钢板的过程中，在抛光辊间距尺寸达标后能够自动停止抛光辊的移动。
附图说明
图1是抛光组件的结构示意图。
图2是凸起开关及停止开关的连接关系示意图。
图3是抬升架的结构示意图。
图4是架子本体的结构示意图。
图5是架子本体换一个角度后的结构示意图。
图中，1、上抛光辊；2、下抛光辊；3、滑动块；4、固定块；5、凸起开关；6、缓冲弹簧；7、外凸块；8、停止开关；9、挤压块；10、挤压丝杆；11、丝杆支撑块；12、架体；13、链条；14、上滚轮；15、下滚轮；16、架子本体；17、空缺；18、滚动轮；19、旋转驱动电机；20、凸轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
本铝合金板生产流水线，包括用于卷取不锈钢板原料的卷取装置、用于挤压不锈钢板表面水分的挤干装置、用于对不锈钢板进行抛光作业的抛光装置和用于对不锈钢板进行切带处理的分条装置，分条装置包括用于放卷辊、收卷辊和分条切割机，所述的放卷辊和收卷辊之间设有一缓冲槽，缓冲槽上设有一抬升架。
如图1所示，不锈钢板的抛光装置包括支架和平行对齐设置在支架上的若干抛光组件，抛光组件包括上抛光辊1和下抛光辊2，上抛光辊1的两端自由转动设置在两滑动块3上，下抛光辊2的两端通过一转轴转动设置在两固定块4上，两滑动块3相对支架滑动设置并在一升降驱动组件的驱动下能相对固定块4进行上下升降，上抛光辊1的底部与滑动块3的底面处于同一平面，下抛光辊2的顶部与固定块4的顶面处于同一平面。
如图2所示，固定块4的上表面上设有一凸起开关5，该凸起开关5平时处于固定块4的顶面之上，凸起开关5的底部设有一缓冲弹簧6，凸起开关5的一侧面设有一外凸块7，固定块4上还设有一停止开关8，该停止开关8与升降驱动组件电性连接并能控制升降驱动组件的启停，停止开关8侧向设置，凸起开关5移动后期侧面的外凸块7能拨动到该停止开关8上。
很多设备在调节的间距尺寸时采用的是触碰开关技术，例如本案例，原先不锈钢板搭设在下抛光辊2上，然后通过下移上抛光辊1，直到上抛光辊1挤压到该不锈钢板无法下移时，需要停止升降驱动组件，以使上抛光辊1不再下移，传统的触碰开关一般设置在上抛光辊1的底部，然后上抛光辊1喷到并挤压到不锈钢板后该触碰开关也就被压下了，然后触碰开关压下后发送信号给升降驱动组件使其停止。而本设计中，由于上抛光辊1的底部与滑动块3的底面处于同一平面，且下抛光辊2的顶部与固定块4的顶面处于同一平面，所以当上抛光辊1与下抛光辊2恰好夹持着某一不锈钢板时，该不锈钢板的尺寸可以看成滑动块3与固定块4的间距。
实际工作过程中，触碰开关发送信息给升降驱动组件是需要一定的时间的，虽然时间很短但是也会导致升降驱动组件真正的停止过程具有一定的延迟，为了解决这个问题本设计采用了凸起开关5和停止开关8，停止开关8其实就是上面提到的触碰开关，而凸起开关5是为了避免升降驱动组件的延迟效果。
上抛光辊1(可以看成是滑动块3的底面)在下移的过程中首先会先顶压到下抛光辊2(可以看出是固定块4的顶面)上的凸起开关5上，然后凸起开关5下移后从图2中可看出外凸块7直接挤压到停止开关8，然后停止开关8马上发送信号给升降驱动组件使停止，而升降驱动组件受到信号这段微小的滞后时间，恰好被凸起开关5的继续下移过程时间克服，即这段时间产生的状态效果是：升降驱动组件由于延迟效果会继续使滑动块3下移一小段距离，而这一小段距离恰好便是凸起开关5在不受挤压的情况下其上表面到固定块4上表面的距离，所以本设计能有效地解决停止开关8发送信号过程中产生的延迟问题。
如图1所示，滑动块3一侧边还设有一挤压块9，挤压块9上设有挤压筋，滑动块3朝向该挤压块9的一侧面开设有一条与挤压筋尺寸匹配的直行槽，挤压块9通过一挤压驱动部件的作用使挤压筋嵌入挤压槽内并紧固，挤压驱动部件包括挤压丝杆10和丝杆支撑块11，丝杆支撑块11开设有一通孔，通孔内攻有与挤压丝杆10外螺纹相匹配的内螺纹。
如图3所示，抬升架包括架体12、链条13、上滚轮14、下滚轮15和架子本体16，上滚轮14和下滚轮15转动设置在架体12上，架子本体16处于上滚轮14与下滚轮15之间，上滚轮14通过一驱动电机驱动转动，链条13的两端分别固设在架子本体16的同一侧面上，上滚轮14和下滚轮15上设有与链条13匹配的外齿，链条13通过外齿套接在上滚轮14和下滚轮15上。
如图4和图5所示，架子本体16上贯穿开设有若干平行间隔的空缺17，相邻两个空缺17之间的架子本体16形成条状杆，条状杆上间隔开设有若干孔槽，孔槽内自由滚动设置有滚动轮18，滚动轮18的滚动方向与铝合金板的运输方向相同，架子本体16底部还设有一旋转杆和用于驱动该旋转杆转动的旋转驱动电机19，旋转杆上间隔设有若干凸轮20，各凸轮20均处于上述空缺17处，凸轮20转动到一定程度后能凸出到空缺17上方。
铝合金板平时搭设在架子本体16上，通过滚动轮18的效果使铝合金板的输送过程阻力更小，而有些铝合金板由于弯折过多导致重量过重后，容易产生中间隆起，通过收卷辊的作用来牵引这些铝合金板会出现诸多困难，所以本设备中引入了凸轮20，通过凸轮20的旋转能提供一定的力将这部分隆起的铝合金板托起，以减轻收卷辊牵引铝合金板所需要的牵引力。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种铝合金板生产流水线，包括用于卷取不锈钢板原料的卷取装置、用于挤压不锈钢板表面水分的挤干装置、用于对不锈钢板进行抛光作业的抛光装置和用于对不锈钢板进行切带处理的分条装置，其特征在于，所述的抛光装置包括支架和平行对齐设置在支架上的若干抛光组件，所述的抛光组件包括上抛光辊(1)和下抛光辊(2)，上抛光辊(1)的两端自由转动设置在两滑动块(3)上，下抛光辊(2)的两端通过一转轴转动设置在两固定块(4)上，两滑动块(3)相对支架滑动设置并在一升降驱动组件的驱动下能相对固定块(4)进行上下升降，上抛光辊(1)的底部与滑动块(3)的底面处于同一平面，下抛光辊(2)的顶部与固定块(4)的顶面处于同一平面，固定块(4)的上表面上设有一凸起开关(5)，该凸起开关(5)平时处于固定块(4)的顶面之上，凸起开关(5)的底部设有一缓冲弹簧(6)，凸起开关(5)的一侧面设有一外凸块(7)，固定块(4)上还设有一停止开关(8)，该停止开关(8)与升降驱动组件电性连接并能控制升降驱动组件的启停，停止开关(8)侧向设置，凸起开关(5)移动后期侧面的外凸块(7)能拨动到该停止开关(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板生产流水线，其特征在于，所述滑动块(3)一侧边还设有一挤压块(9)，挤压块(9)上设有挤压筋，滑动块(3)朝向该挤压块(9)的一侧面开设有一条与挤压筋尺寸匹配的直行槽，挤压块(9)通过一挤压驱动部件的作用使挤压筋嵌入挤压槽内并紧固。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金板生产流水线，其特征在于，所述的挤压驱动部件包括挤压丝杆(10)和丝杆支撑块(11)，丝杆支撑块(11)开设有一通孔，通孔内攻有与挤压丝杆(10)外螺纹相匹配的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金板生产流水线，其特征在于，所述的分条装置包括用于放卷辊、收卷辊和分条切割机，所述的放卷辊和收卷辊之间设有一缓冲槽，缓冲槽上设有一抬升架，该抬升架包括架体(12)、链条(13)、上滚轮(14)、下滚轮(15)和架子本体(16)，所述的上滚轮(14)和下滚轮(15)转动设置在架体(12)上，架子本体(16)处于上滚轮(14)与下滚轮(15)之间，上滚轮(14)通过一驱动电机驱动转动，链条(13)的两端分别固设在架子本体(16)的同一侧面上，上滚轮(14)和下滚轮(15)上设有与链条(13)匹配的外齿，链条(13)通过外齿套接在上滚轮(14)和下滚轮(15)上，架子本体(16)上贯穿开设有若干平行间隔的空缺(17)，相邻两个空缺(17)之间的架子本体(16)形成条状杆，条状杆上间隔开设有若干孔槽，孔槽内自由滚动设置有滚动轮(18)，滚动轮(18)的滚动方向与铝合金板的运输方向相同。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金板生产流水线，其特征在于，所述的架子本体(16)底部还设有一旋转杆和用于驱动该旋转杆转动的旋转驱动电机(19)，旋转杆上间隔设有若干凸轮(20)，各凸轮(20)均处于上述空缺(17)处，凸轮(20)转动到一定程度后能凸出到空缺(17)上方。
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