CN210132369U - 一种连续刷铣带钢的刷铣装置 - Google Patents

Abstract

一种连续刷铣带钢的刷铣装置，包括带钢，还包括刷铣所述带钢上表面的第一刷铣组件和刷铣所述带钢下表面的第二刷铣组件，所述第一刷铣组件和所述第二刷铣组件均包括带钢支撑辊、机架、N个刷铣机构和N根丝杠，所述N根丝杠分层设于所述机架之上，所述每根丝杠上均设有一个刷铣机构，所述N个刷铣机构轮流工作，其中有(N‑1)个所述刷铣机构处于工作状态刷铣所述带钢，另外一个所述刷铣机构处于更换和备用状态远离所述带钢，其中N≥2。本实用新型具有的优点是：N个刷铣机构轮流工作，可以保证生产线连续运行，在不停机的状态下更换被磨损的钢丝刷辊，进而提高了生产效率。

Description

一种连续刷铣带钢的刷铣装置

技术领域

本实用新型涉及刷铣装置技术领域，尤其涉及一种连续刷铣带钢的刷铣装置。

背景技术

目前市场上采用的带钢刷铣装置一般包括一个刷辊，专利申请号为2019103630509，名称为一种带有双砂轮双刷辊的刷铣带钢装置的专利申请文件提供了一种带有两个刷辊的刷铣装置，可以相对运动并延长刷辊的使用寿命，但是无论是一个刷辊还是两个刷辊，在更换刷辊的时候均需要临时停止生产线，这样就降低了生产效率，不利于企业利益发展，因此本发明提供一种可以连续刷铣带钢的刷铣装置，可以在生产线连续工作的情况下更换刷辊，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种连续刷铣带钢的刷铣装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种连续刷铣带钢的刷铣装置，包括带钢，其特征在于：还包括刷铣所述带钢上表面的第一刷铣组件和刷铣所述带钢下表面的第二刷铣组件，所述第一刷铣组件和所述第二刷铣组件均包括带钢支撑辊、机架、N个刷铣机构和N根丝杠，所述N根丝杠分层设于所述机架上，所述每根丝杠上均设有一个刷铣机构，所述刷铣机构包括钢丝刷辊和砂轮，所述N个刷铣机构轮流工作，其中有(N-1)个所述刷铣机构处于工作状态刷铣所述带钢，另外一个所述刷铣机构处于备用状态远离所述带钢，所述处于备用状态的所述刷铣机构处于工作状态后，处于工作状态的其中一个所述刷铣机构远离所述带钢，被更换并处于备用状态，其中N≥2。

进一步地，N≥3，其中(N-1)个所述刷铣机构沿与所述丝杠垂直方向两两相对做往复运动刷铣所述带钢，另外一个所述刷铣机构处于备用状态远离所述带钢。

进一步地，所述处于备用状态的刷铣机构处于工作状态后，(N-1)个所述刷铣机构中刷铣所述带钢时间最长的的一个所述刷铣机构远离所述带钢被更换并处于备用状态。

进一步地，位于所述机架顶层的所述刷铣机构倒挂于所述丝杠上。

进一步地，所述每根丝杠下方均设有一条滑轨，所述刷铣机构与所述滑轨滑动连接，所述丝杠带动所述刷铣机构做直线运动。

本实用新型具有的优点和积极效果是：刷铣装置包括若干个丝杠和若干个刷铣机构，每根丝杠上均设有一个刷铣机构，若干个刷铣机构中始终有一个刷铣机构处于备用状态并设于丝杠上远离带钢的一端，在更换刷铣机构时，处于备用状态的刷铣机构刷铣带钢进入工作状态，处于工作状态时间最长的一个刷铣机构被替换下来，由靠近带钢向远离带钢方向移动，由此完成刷铣机构轮流工作，并且不停止生产线。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图

图2是本实用新型实施例简化结构示意图

图中：1.带钢，2.带钢支撑辊，3.机架，4.刷铣机构，41.第一刷铣机构，42.第二刷铣机构，43.第三刷铣机构，5.丝杠，6.滑轨

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

如图1和2所示，一种连续刷铣带钢的刷铣装置，包括带钢1，还包括刷铣带钢上表面的第一刷铣组件和刷铣带钢下表面的第二刷铣组件，第一刷铣组件和第二刷铣组件均包括带钢支撑辊2、机架3、N个刷铣机构4和N根丝杠5，N根丝杠5分层设于机架3上，每根丝杠5上均设有一个刷铣机构4，每个刷铣机构4均随着其所在的丝杠5做往复直线运动，刷铣机构4包括钢丝刷辊和砂轮。N个刷铣机构4中有(N-1)个刷铣机构4始终处于工作状态，即刷铣机构4靠近带钢1并刷铣带钢1，另外一个刷铣机构4处于备用状态，即处于丝杠5上远离带钢1的一端，当需要更换刷铣机构4时，处于备用状态的刷铣机构4靠近带钢并进入工作状态，需要被更换的刷铣机构4远离带钢1并被更换，同时处于备用状态，其中N≥2。

具体来说，N个刷铣机构4中，根据刷铣机构4接触带钢1的先后顺序，将最先刷铣到带钢1的刷铣机构4定义为第一刷铣机构，第二个刷铣到带钢的刷铣机构定义为第二刷铣机构，以此类推，第(N-1)个刷铣到带钢的刷铣机构定义为第(N-1)刷铣机构，第N个为处于备用状态的刷铣机构，且不参与刷铣带钢工作。

由于最先刷铣带钢且刷铣时间最长的刷铣机构需要刷铣的氧化物最多，因此第一刷铣机构磨损度最大，因此，按照磨损度由大到小的顺序，刷铣机构被依次更换。

本实用新型以N＝3为实施例，描述工作过程：

第一刷铣机构41和第二刷铣机构42处于工作状态，第三刷铣机构43处于备用状态，当工作一段时间后，刷铣机构磨损严重需要被更换，第三刷铣机构43沿丝杠靠近带钢刷铣带钢并处于工作状态，此时第一刷铣机构41远离带钢被更换并处于备用状态，需要更换第二刷铣机构42时，处于备用状态的第一刷铣机构41进入工作状态，第二刷铣机构42远离带钢被更换并处于备用状态；当需要更换第三刷铣机构43时，处于备用状态的第二刷铣机构42进入工作状态，第三刷铣机构43远离带钢被更换并处于备用状态，此时完成了一轮刷铣机构的更换，按照上述过程依次循环，在整个更换过程中，始终有两个刷铣机构处于工作状态，并且生产线没有停止，提高生产效率。

其中N≥2，即至少有一个刷铣机构处于工作状态刷铣带钢，另外一个刷铣机构处于备用状态。

在本实用新型实施例中，N≥3，即至少有两个刷铣机构处于工作状态刷铣带钢，另外一个刷铣机构处于备用状态。当有两个刷铣机构刷铣带钢时，两个刷铣机构沿与丝杠垂直方向做相对往复运动刷铣带钢，可以保证钢丝刷辊整体磨损均匀，延长使用寿命，同时两个刷铣机构可以提高工作效率，两个刷铣机构工作在申请号为2019103630509的申请文件中已表达清楚，本实用新型不再赘述。

当有三个以上的刷铣机构同时工作时，刷铣机构两两相对做往复运动，可以进一步提高刷铣效率。

优选地，处于机架最上方的刷铣机构倒挂于丝杠上，方便对带钢进行刷铣。

每根丝杠下方均设有一条滑轨，刷铣机构通过滑块与滑轨滑动连接，丝杠上固定设有螺钉，刷铣机构与螺母固定连接，丝杠传动带动刷铣机构做直线运动。

本实用新型具有的优点和积极效果是：刷铣装置包括若干个丝杠和若干个刷铣机构，每根丝杠上均设有一个刷铣机构，若干个刷铣机构中始终有一个刷铣机构处于备用状态并设于丝杠上远离带钢的一端，在更换刷铣机构时，处于备用状态的刷铣机构刷铣带钢进入工作状态，处于工作状态时间最长的一个刷铣机构被替换下来，由靠近带钢向远离带钢方向移动，由此完成刷铣机构轮流工作，并且不停止生产线。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种连续刷铣带钢的刷铣装置，包括带钢，其特征在于：还包括刷铣所述带钢上表面的第一刷铣组件和刷铣所述带钢下表面的第二刷铣组件，所述第一刷铣组件和所述第二刷铣组件均包括带钢支撑辊、机架、N个刷铣机构和N根丝杠，所述N根丝杠分层设于所述机架上，所述每根丝杠上均设有一个所述刷铣机构，所述刷铣机构包括钢丝刷辊和砂轮，所述N个刷铣机构轮流工作，其中有(N-1)个所述刷铣机构处于工作状态刷铣所述带钢，另外一个所述刷铣机构处于备用状态远离所述带钢，处于备用状态的所述刷铣机构靠近所述带钢并处于工作状态后，处于工作状态的其中一个所述刷铣机构远离所述带钢，被更换并处于备用状态，其中N≥2。

2.根据权利要求1所述的一种连续刷铣带钢的刷铣装置，其特征在于：N≥3，其中(N-1)个所述刷铣机构沿与所述丝杠垂直方向两两相对做往复运动刷铣所述带钢，另外一个所述刷铣机构处于备用状态远离所述带钢。

3.根据权利要求1所述的一种连续刷铣带钢的刷铣装置，其特征在于：所述处于备用状态的刷铣机构处于工作状态后，(N-1)个所述刷铣机构中刷铣所述带钢时间最长的一个所述刷铣机构远离所述带钢被更换并处于备用状态。

4.根据权利要求1所述的一种连续刷铣带钢的刷铣装置，其特征在于：位于所述机架顶层的所述刷铣机构倒挂于所述丝杠上。

5.根据权利要求1所述的一种连续刷铣带钢的刷铣装置，其特征在于：所述每根丝杠下方均设有一条滑轨，所述刷铣机构与所述滑轨滑动连接，所述丝杠带动所述刷铣机构做直线运动。

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