CN211035714U - 一种夹胶玻璃辊压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹胶玻璃辊压机，涉及辊压机领域，包括主体，所述主体的顶端设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定辊，所述固定辊的外侧设置有橡胶套，所述橡胶套的表面设置有凸块，所述固定辊的一侧设置有齿轮，所述主体的一侧设置有旋转电机。本实用新型通过设置的滑槽、压块和弹簧，当玻璃移动至活动座底端时，多组气缸开始收缩，带动活动座下压，其内部多组碾压辊在接触玻璃后，将在滑槽内向上滑动，而弹簧则利用压块对碾压辊提供向下的压力，此方式，一方面能够使得多组碾压辊独立进行运作，并紧紧与玻璃进行贴合，最终在与固定辊的配合下对玻璃进行辊压，另一方面，能够对活动座下压时提供缓冲，避免力量过大导致玻璃发生损坏。

Description

一种夹胶玻璃辊压机

技术领域

本实用新型涉及辊压机领域，具体为一种夹胶玻璃辊压机。

背景技术

玻璃辊压机是生产复合夹角玻璃的专用设备，在两玻璃添加专用胶之后，通过辊压使两块玻璃间形成密封空间，并在厚度尺寸上达到预定的要求，从而得到夹胶玻璃。

现有的玻璃辊压机用于辊压的多组辊轮大多为一体式结构，在对玻璃进行辊压时可能出现间隙，进而影响玻璃的辊压效果，同时，玻璃光滑的特性在放置于辊压机内部是也容易发生滑动的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的玻璃辊压机用于辊压的多组辊轮大多为一体式结构，在对玻璃进行辊压时可能出现间隙，进而影响玻璃的辊压效果，同时，玻璃光滑的特性在放置于辊压机内部是也容易发生滑动的情况的问题，提供一种夹胶玻璃辊压机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹胶玻璃辊压机，包括主体，所述主体的顶端设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定辊，所述固定辊的外侧设置有橡胶套，所述橡胶套的表面设置有凸块，所述固定辊的一侧设置有齿轮，所述主体的一侧设置有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有固定辊，所述主体两侧的中部设置有固定座，所述固定座的内部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有活动座，所述活动座内部的两侧设置有固定块，所述固定块的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有压块，所述滑槽内部位于压块的顶端设置有弹簧。

优选地，所述滑槽的内部设置有碾压辊，且碾压辊位于压块下方。

优选地，所述固定辊的数量为多组，所述齿轮的外侧设置有链条，且齿轮与链条相互啮合，多组所述固定辊通过链条转动连接。

优选地，所述气缸的数量为多组，所述活动座为中空的矩形结构。

优选地，所述压块(大小与滑槽相匹配，且压块通过滑块与固定块滑动连接，所述压块底部呈弧形结构。

优选地，所述碾压辊通过转轴与固定块转动连接，所述滑槽底部呈弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置的滑槽、压块和弹簧，当玻璃移动至活动座底端时，多组气缸开始收缩，带动活动座下压，其内部多组碾压辊在接触玻璃后，将在滑槽内向上滑动，而弹簧则利用压块对碾压辊提供向下的压力，此方式，一方面能够使得多组碾压辊独立进行运作，并紧紧与玻璃进行贴合，最终在与固定辊的配合下对玻璃进行辊压，另一方面，能够对活动座下压时提供缓冲，避免力量过大导致玻璃发生损坏。

2、本实用新型，通过设置的橡胶套和凸块，根据橡胶套和凸块均采用橡胶的材质，在对玻璃运输的过程中，能够避免玻璃在其顶端发生侧滑，而凸块则进一步增加玻璃与橡胶套之间的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定辊结构示意图；

图3为本实用新型的活动座内部结构示意图

图4为本实用新型的固定块结构示意图。

图中：1、主体；2、凹槽；3、固定辊；4、橡胶套；5、凸块；6、齿轮；7、链条；8、旋转电机；9、固定座；10、气缸；11、活动座；12、固定块；13、滑槽；14、压块；15、弹簧；16、碾压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的旋转电机(型号为PLH)、气缸(型号为SC125)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种夹胶玻璃辊压机，包括主体1，主体1的顶端设置有凹槽2，凹槽2的内部设置有固定辊3，固定辊3的外侧设置有橡胶套4，橡胶套4的表面设置有凸块5，固定辊3的一侧设置有齿轮6，主体1的一侧设置有旋转电机8，且旋转电机8的输出端连接有固定辊3，主体1两侧的中部设置有固定座9，固定座9的内部设置有气缸10，气缸10的输出端设置有活动座11，活动座11内部的两侧设置有固定块12，固定块12的内部设置有滑槽13，滑槽13的内部设置有压块14，滑槽13内部位于压块14的顶端设置有弹簧15。

通过设置的滑槽13、压块14和弹簧15，使用时，将完成夹胶后的玻璃由装置的一端放置在固定辊上，随后启动装置，旋转电机8带动一组固定辊3转动，并在齿轮6与链条7的配合下，带动多组固定辊3旋转，进而完成对玻璃的传送，当玻璃移动至活动座11底端时，多组气缸10开始收缩，带动活动座11下压，其内部多组碾压辊16在接触玻璃后，将在滑槽13内向上滑动，而弹簧15则利用压块14对碾压辊16提供向下的压力，此方式，一方面能够使得多组碾压辊16独立进行运作，并紧紧与玻璃进行贴合，最终在与固定辊3的配合下对玻璃进行辊压，另一方面，能够对活动座11下压时提供缓冲，避免力量过大导致玻璃发生损坏，同时，根据橡胶套4和凸块5均采用橡胶的材质，在对玻璃运输的过程中，能够避免玻璃在其顶端发生侧滑，而凸块5则进一步增加玻璃与橡胶套4之间的摩擦

请着重参阅图4，滑槽13的内部设置有碾压辊16，且碾压辊16位于压块14下方，固定辊3的数量为多组，齿轮6的外侧设置有链条7，且齿轮6与链条7相互啮合，多组固定辊3通过链条7转动连接，通过设置的滑槽13，使得多组碾压辊16独立进行运作，并紧紧与玻璃进行贴合。

请着重参阅图1，气缸10的数量为多组，活动座11为中空的矩形结构，压块14大小与滑槽13相匹配，且压块14通过滑块与固定块12滑动连接，压块14底部呈弧形结构，通过设置的压块14，在弹簧15的作用下对碾压辊16起到向下的压力。

请着重参阅图2-3，碾压辊16通过转轴与固定块12转动连接，滑槽13底部呈弧形结构，通过设置的碾压辊16，在与固定辊3的配合下对玻璃进行辊压。

工作原理：使用时，将完成夹胶后的玻璃由装置的一端放置在固定辊上，随后启动装置，旋转电机8带动一组固定辊3转动，并在齿轮6与链条7的配合下，带动多组固定辊3旋转，进而完成对玻璃的传送，当玻璃移动至活动座11底端时，多组气缸10开始收缩，带动活动座11下压，其内部多组碾压辊16在接触玻璃后，将在滑槽13内向上滑动，而弹簧15则利用压块14对碾压辊16提供向下的压力，此方式，一方面能够使得多组碾压辊16独立进行运作，并紧紧与玻璃进行贴合，最终在与固定辊3的配合下对玻璃进行辊压，另一方面，能够对活动座11下压时提供缓冲，避免力量过大导致玻璃发生损坏。同时，根据橡胶套4和凸块5均采用橡胶的材质，在对玻璃运输的过程中，能够避免玻璃在其顶端发生侧滑，而凸块5则进一步增加玻璃与橡胶套4之间的摩擦。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种夹胶玻璃辊压机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有固定辊(3)，所述固定辊(3)的外侧设置有橡胶套(4)，所述橡胶套(4)的表面设置有凸块(5)，所述固定辊(3)的一侧设置有齿轮(6)，所述主体(1)的一侧安装有旋转电机(8)，且旋转电机(8)的输出端连接有固定辊(3)，所述主体(1)两侧的中部设置有固定座(9)，所述固定座(9)的内部设置有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端设置有活动座(11)，所述活动座(11)内部的两侧设置有固定块(12)，所述固定块(12)的内部设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部设置有压块(14)，所述滑槽(13)内部位于压块(14)的顶端设置有弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃辊压机，其特征在于：所述滑槽(13)的内部设置有碾压辊(16)，且碾压辊(16)位于压块(14)下方。

3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃辊压机，其特征在于：所述固定辊(3)的数量为多组，所述齿轮(6)的外侧设置有链条(7)，且齿轮(6)与链条(7)相互啮合，多组所述固定辊(3)通过链条(7)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃辊压机，其特征在于：所述气缸(10)的数量为多组，所述活动座(11)为中空的矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃辊压机，其特征在于：所述压块(14)大小与滑槽(13)相匹配，且压块(14)通过滑块与固定块(12)滑动连接，所述压块(14)底部呈弧形结构。

6.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃辊压机，其特征在于：所述碾压辊(16)通过转轴与固定块(12)转动连接，所述滑槽(13)底部呈弧形结构。

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