CN208147406U - 一种具有侧夹功能的平面铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有侧夹功能的平面铣床，包括铣床工作台，所述铣床工作台两侧外侧壁均固定连接有支撑板，所述支撑板上侧固定连接有固定板，所述固定板与铣床工作台之间固定连接有连接杆，所述连接杆外侧套设有移动板，两个所述移动板相互靠近的一侧侧壁均固定连接有固定块，位于两个固定块之间的所述铣床工作台上侧放置有模具钢，所述铣床工作台内开设有空腔，所述空腔两内侧壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆外侧滑动套设有两个滑块。本实用新型通过齿轮、齿条、固定杆、移动板、固定块、锁紧装置等相互配合，可以有效地对模具钢进行夹持固定，适用于对宽度大于铣床宽度的模具钢的加工作业。

Description

一种具有侧夹功能的平面铣床

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种具有侧夹功能的平面铣床。

背景技术

当前，采用铣床在对模具钢进行加工的过程中，通常是在铣床工作台上的滑槽中固定夹具，然后使用夹具对待精铣的模具钢的半边进行装甲固定，对模具钢的另外半边进行精铣，如此，采用相同的办法再对已经完成精铣的模具钢的半边进行装甲固定，接着对模具钢未精铣的半边进行加工，然而，在加工过程中发现，现有的铣床不适用于对宽度大于铣床宽度的模具钢的加工作业，具体体现在，在对这种模具钢进行加工时，无法有效地对模具钢进行固定，为此，我们提出一种具有侧夹功能的平面铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有侧夹功能的平面铣床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有侧夹功能的平面铣床，包括铣床工作台，所述铣床工作台两侧外侧壁均固定连接有支撑板，所述支撑板上侧固定连接有固定板，所述固定板与铣床工作台之间固定连接有连接杆，所述连接杆外侧套设有移动板，两个所述移动板相互靠近的一侧侧壁均固定连接有固定块，位于两个固定块之间的所述铣床工作台上侧放置有模具钢，所述铣床工作台内开设有空腔，所述空腔两内侧壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆外侧滑动套设有两个滑块，每个所述滑块下侧壁均固定连接有齿条，所述齿条下侧啮合有齿轮，所述齿轮转动连接在空腔侧壁上，所述齿轮的轴心处固定连接有把手，所述齿条相互背离的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端贯穿铣床工作台侧壁与移动板固定连接，所述空腔底壁固定连接有两组对称设置的锁紧装置，所述锁紧装置包括固定连接在空腔底壁的竖板，所述竖板内插设有插杆，所述插杆相互靠近的一端固定连接有拉板，所述拉板与竖板之间均固定连接有两个弹簧，两个所述拉板相对的一侧侧壁均固定连接有拉环，所述插杆另一端固定连接有连接块，所述连接块另一侧固定连接有两个与齿轮相对应的限位齿。

优选地，所述铣床工作台前侧开设有开口，所述开口一侧侧壁转动连接有与开口大小相互匹配的开关门。

优选地，同一个锁紧装置内的两个所述弹簧分布于插杆的两侧。

优选地，所述拉环上套设有橡胶保护套。

优选地，所述支撑板上侧开设有与移动板相互匹配的滑槽，所述移动板下侧位于滑槽内且与滑槽滑动连接。

优选地，位于同一竖直平面的所述齿条位于齿轮与滑块之间。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过齿轮、齿条、固定杆、移动板、固定块、锁紧装置等相互配合，可以有效地对模具钢进行夹持固定，适用于对宽度大于铣床宽度的模具钢的加工作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有侧夹功能的平面铣床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有侧夹功能的平面铣床的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有侧夹功能的平面铣床的铣床工作台外部结构示意图。

图中：1铣床工作台、2支撑板、3固定杆、4连接杆、5移动板、6模具钢、7固定块、8限位杆、9滑块、10插杆、11拉板、12拉环、13弹簧、14固定板、15把手、16齿条、17限位齿、18连接块、19齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有侧夹功能的平面铣床，包括铣床工作台1，铣床工作台1前侧开设有开口，开口一侧侧壁转动连接有与开口大小相互匹配的开关门，铣床工作台1两侧外侧壁均固定连接有支撑板2，支撑板2上侧固定连接有固定板14，固定板14与铣床工作台1之间固定连接有连接杆4，连接杆4外侧套设有移动板5，支撑板2上侧开设有与移动板5相互匹配的滑槽，移动板5下侧位于滑槽内且与滑槽滑动连接，两个移动板5相互靠近的一侧侧壁均固定连接有固定块7，位于两个固定块7之间的铣床工作台1上侧放置有模具钢6。

铣床工作台1内开设有空腔，空腔两内侧壁之间固定连接有限位杆8，限位杆8外侧滑动套设有两个滑块9，每个滑块9下侧壁均固定连接有齿条16，齿条16下侧啮合有齿轮19，位于同一竖直平面的齿条16位于齿轮19与滑块9之间，齿轮19转动连接在空腔侧壁上，齿轮19的轴心处固定连接有把手15，齿条16相互背离的一侧固定连接有固定杆3，固定杆3的另一端贯穿铣床工作台1侧壁与移动板5固定连接，空腔底壁固定连接有两组对称设置的锁紧装置，锁紧装置包括固定连接在空腔底壁的竖板，竖板内插设有插杆10，插杆10相互靠近的一端固定连接有拉板11，拉板11与竖板之间均固定连接有两个弹簧13，同一个锁紧装置内的两个弹簧13分布于插杆10的两侧，两个拉板11相对的一侧侧壁均固定连接有拉环12，拉环12上套设有橡胶保护套，插杆10另一端固定连接有连接块18，连接块18另一侧固定连接有两个与齿轮19相对应的限位齿17，拉动拉环12，拉环12带动拉板11移动，拉板11移动带动插杆10移动，插杆10移动带动连接块18移动，固定连接在连接板18上的限位齿17与齿轮19分离，从而可以转动把手15。

本实用新型中，使用者将模具钢6放置在铣床工作台1上侧，然后打开开关门，拉动拉环12，转动把手15，把手15带动齿轮19转动，齿轮19带动齿条16移动，齿条16移动带动滑块9在限位杆8上滑动，使得齿条16的移动更加稳定，齿条16移动带动固定杆3移动，固定杆3移动带动移动板5在连接杆4上滑动，移动板5移动带动固定块7移动，两个固定块7将模具钢6夹持住，然后松开拉环12，在弹簧13的弹力作用下，弹簧13带动拉板11移动，拉板11移动带动插杆10移动，插杆10移动带动连接块18移动，连接块18上的限位齿17与齿轮19相互啮合，将齿轮19固定住，防止其发生转动，这样一来就完成了对模具钢6的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有侧夹功能的平面铣床，包括铣床工作台(1)，其特征在于，所述铣床工作台(1)两侧外侧壁均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上侧固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)与铣床工作台(1)之间固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)外侧套设有移动板(5)，两个所述移动板(5)相互靠近的一侧侧壁均固定连接有固定块(7)，位于两个固定块(7)之间的所述铣床工作台(1)上侧放置有模具钢(6)，所述铣床工作台(1)内开设有空腔，所述空腔两内侧壁之间固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)外侧滑动套设有两个滑块(9)，每个所述滑块(9)下侧壁均固定连接有齿条(16)，所述齿条(16)下侧啮合有齿轮(19)，所述齿轮(19)转动连接在空腔侧壁上，所述齿轮(19)的轴心处固定连接有把手(15)，所述齿条(16)相互背离的一侧固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的另一端贯穿铣床工作台(1)侧壁与移动板(5)固定连接，所述空腔底壁固定连接有两组对称设置的锁紧装置，所述锁紧装置包括固定连接在空腔底壁的竖板，所述竖板内插设有插杆(10)，所述插杆(10)相互靠近的一端固定连接有拉板(11)，所述拉板(11)与竖板之间均固定连接有两个弹簧(13)，两个所述拉板(11)相对的一侧侧壁均固定连接有拉环(12)，所述插杆(10)另一端固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)另一侧固定连接有两个与齿轮(19)相对应的限位齿(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有侧夹功能的平面铣床，其特征在于，所述铣床工作台(1)前侧开设有开口，所述开口一侧侧壁转动连接有与开口大小相互匹配的开关门。

3.根据权利要求1所述的一种具有侧夹功能的平面铣床，其特征在于，同一个锁紧装置内的两个所述弹簧(13)分布于插杆(10)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有侧夹功能的平面铣床，其特征在于，所述拉环(12)上套设有橡胶保护套。

5.根据权利要求1所述的一种具有侧夹功能的平面铣床，其特征在于，所述支撑板(2)上侧开设有与移动板(5)相互匹配的滑槽，所述移动板(5)下侧位于滑槽内且与滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有侧夹功能的平面铣床，其特征在于，位于同一竖直平面的所述齿条(16)位于齿轮(19)与滑块(9)之间。