CN208146772U - 一种缩口模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缩口模具，竖向滑轨的底部内侧设有矩形油槽，矩形油槽内通过弹簧设有活动板，活动板上设有微孔，位于矩形框架内设有水平活动板，水平活动板的两端设有的第一矩形凸起与竖向滑轨滑动连接，第一矩形凸起的边缘通过杆件活动设有滚筒，水平活动板上设有用于将水平活动板和上模具进行固定连接的通孔，位于矩形框架内水平活动板的下方设有缓冲板，缓冲板的下表面通过弹簧与矩形框架的底部内壁固定连接。冲压的过程中，支撑内模可对管件的缩口部位起到支撑的作用，使得管件的端部不易变皱或断裂；水平活动板通过位于其两端的第一矩形凸起在竖向滑轨内进行上下移动，防止其在冲压时与下模具之间产生偏移。

Description

一种缩口模具

技术领域

本实用新型涉及缩口模具技术领域，具体为一种缩口模具。

背景技术

缩口是将预先成型好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成型工艺，缩口工艺的而应用比较广泛，可用于子弹壳、钢制气瓶、钢管拉拔等的缩口加工，缩口工艺又可分为旋压和冲压，通常所说的缩口模具均是对于冲压工艺而言的，冲压缩口具有效率高的优点，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.冲压缩口时，位于上模座上的上模具冲压位于下模座上的管件将其进行缩口，若上模具与下模具之间的尺寸发生稍微的错位，就会导致管件在缩口时发生变形；

2.下模具在对中空的管件进行缩口时，由于管件内部没有任何的支撑装置，使得管件端部很容易产生冲压变形，从而导致管件报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缩口模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缩口模具,包括上模具和下模具，所述下模具内部的凹槽内设有支撑内模，所述支撑内模上端设有圆台状橡胶垫，位于所述上模具和下模具的两侧设有矩形框架，所述矩形框架内设有竖向滑轨，所述竖向滑轨的底部内侧设有矩形油槽，所述矩形油槽内通过弹簧设有活动板，所述活动板上设有微孔，位于所述矩形框架内设有水平活动板，所述水平活动板的两端设有的第一矩形凸起与竖向滑轨滑动连接，所述第一矩形凸起的边缘通过杆件活动设有滚筒，所述水平活动板上设有用于将水平活动板和上模具进行固定连接的通孔，位于所述矩形框架内水平活动板的下方设有缓冲板，所述缓冲板的两端设有第二矩形凸起，所述第二矩形凸起的端部活动设有滚筒，所述缓冲板的下表面通过弹簧与矩形框架的底部内壁固定连接，所述矩形框架的底部设有用于将矩形框架与下模具进行连接的安装孔。

优选的，所述支撑内模的上端为圆台状结构，且所述圆台状橡胶垫上设置在圆台状结构的表面，所述支撑内模的最大直径小于上模具内圆台状凹槽的最大直径。

优选的，所述微孔在活动板上呈等距线性排列，且所述微孔与滚筒相接触的那一侧的直径小于与滚筒相背离的那一侧的直径。

优选的，所述滚筒在第一矩形凸起的表面呈等距线性排列，且所述滚筒的中心轴线与第一矩形凸起的滑动方向相垂直。

优选的，所述通孔的数目不少于三个，且所述通孔在水平活动板上呈等距线性排列。

优选的，所述矩形框架设有两组，且两组所述矩形框架的高度大于上模具上移到最大高度时上模具的上表面与下模具的底面之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型中位于下模具内部的凹槽内设有支撑内模，可将管件先套接在支撑内模上然后再进行冲压缩口，在冲压的过程中，支撑内模可对管件的缩口部位起到支撑的作用，使得管件的端部不易变皱或断裂，且位于支撑内模端部的圆台状橡胶垫可起到一定的缓冲作用；

2.上模具通过螺钉与位于矩形框架内的水平活动板固定连接，在上模具上下移动的过程中，水平活动板通过位于其两端的第一矩形凸起在竖向滑轨内进行上下移动，从而对上模具起到很好的导向作用，防止其在冲压时与下模具之间产生偏移；

3.竖向滑轨底部内侧设有矩形油槽，矩形油槽可对位于第一矩形凸起与第二矩形凸起端部的滚筒进行润滑，使得水平活动板与缓冲板在竖向滑轨内的移动更加的流畅；

4.位于矩形框架内水平活动板的下方通过弹簧设有缓冲板，缓冲板对上模具起到一定的缓冲作用，防止上模具巨大的冲击力将管件端部压毁，且同时可以起到降低噪音的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为矩形框架的结构示意图。

图中：上模具1、下模具2、支撑内模3、圆台状橡胶垫4、矩形框架5、螺钉6、矩形油槽7、水平活动板8、第一矩形凸起9、通孔10、滚筒11、活动板12、微孔13、缓冲板14、第二矩形凸起15、安装孔16、竖向滑轨17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种缩口模具,包括上模具1和下模具2，下模具2内部的凹槽内设有支撑内模3，支撑内模3上端设有圆台状橡胶垫4，支撑内模3的上端为圆台状结构，且圆台状橡胶垫4上设置在圆台状结构的表面，支撑内模3的最大直径小于上模具1内圆台状凹槽的最大直径，位于上模具1和下模具2的两侧设有矩形框架5，矩形框架5设有两组，且两组矩形框架5的高度大于上模具1上移到最大高度时上模具1的上表面与下模具2的底面之间的距离，矩形框架5内设有竖向滑轨17，竖向滑轨17的底部内侧设有矩形油槽7，矩形油槽7内通过弹簧设有活动板12，活动板12上设有微孔13，微孔13在活动板12上呈等距线性排列，且微孔13与滚筒11相接触的那一侧的直径小于与滚筒11相背离的那一侧的直径，位于矩形框架5内设有水平活动板8，水平活动板8的两端设有的第一矩形凸起9与竖向滑轨17滑动连接，第一矩形凸起9的边缘通过杆件活动设有滚筒11，滚筒11在第一矩形凸起9的表面呈等距线性排列，且滚筒11的中心轴线与第一矩形凸起9的滑动方向相垂直，水平活动板8上设有用于将水平活动板8和上模具1进行固定连接的通孔10，通孔10的数目不少于三个，且通孔10在水平活动板8上呈等距线性排列，位于矩形框架5内水平活动板8的下方设有缓冲板14，缓冲板14的两端设有第二矩形凸起15，第二矩形凸起15的端部活动设有滚筒11，缓冲板14的下表面通过弹簧与矩形框架5的底部内壁固定连接，矩形框架5的底部设有用于将矩形框架5与下模具2进行连接的安装孔16。

工作原理：本实用新型在工作时，可将管件套接在支撑内模3上，然后驱动上模具1高速向下运动，从而将管件进行缩口，在上模具1向下冲压的过程中，水平活动板8通过位于其两端的第一矩形凸起9在竖向滑轨17内进行上下移动，从而对上模具1起到很好的导向作用，防止其在冲压时与下模具之间产生偏移而导致缩口变形，当水平活动板8运动至与缓冲板14的表面相接触时，与缓冲板14底部表面固定连接的弹簧对与水平活动板8固定连接的上模具1起到一定的缓冲作用，在第一矩形凸起9上下移动的过程中，位于在第一矩形凸起9和第二矩形凸起15端部的滚筒11挤压活动板12，从而将位于矩形油槽7内的润滑油挤出，用于竖向滑轨17与第一矩形凸起9和第二矩形凸起15的润滑，使得水平活动板8与缓冲板14在竖向滑轨17内的运动更加的流畅，本实用新型结构简单，导向效果好，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种缩口模具,包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述下模具(2)内部的凹槽内设有支撑内模(3)，所述支撑内模(3)上端设有圆台状橡胶垫(4)，位于所述上模具(1)和下模具(2)的两侧设有矩形框架(5)，所述矩形框架(5)内设有竖向滑轨(17)，所述竖向滑轨(17)的底部内侧设有矩形油槽(7)，所述矩形油槽(7)内通过弹簧设有活动板(12)，所述活动板(12)上设有微孔(13)，位于所述矩形框架(5)内设有水平活动板(8)，所述水平活动板(8)的两端设有的第一矩形凸起(9)与竖向滑轨(17)滑动连接，所述第一矩形凸起(9)的边缘通过杆件活动设有滚筒(11)，所述水平活动板(8)上设有用于将水平活动板(8)和上模具(1)进行固定连接的通孔(10)，位于所述矩形框架(5)内水平活动板(8)的下方设有缓冲板(14)，所述缓冲板(14)的两端设有第二矩形凸起(15)，所述第二矩形凸起(15)的端部活动设有滚筒(11)，所述缓冲板(14)的下表面通过弹簧与矩形框架(5)的底部内壁固定连接，所述矩形框架(5)的底部设有用于将矩形框架(5)与下模具(2)进行连接的安装孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种缩口模具，其特征在于：所述支撑内模(3)的上端为圆台状结构，且所述圆台状橡胶垫(4)上设置在圆台状结构的表面，所述支撑内模(3)的最大直径小于上模具(1)内圆台状凹槽的最大直径。

3.根据权利要求1所述的一种缩口模具，其特征在于：所述微孔(13)在活动板(12)上呈等距线性排列，且所述微孔(13)与滚筒(11)相接触的那一侧的直径小于与滚筒(11)相背离的那一侧的直径。

4.根据权利要求1所述的一种缩口模具，其特征在于：所述滚筒(11)在第一矩形凸起(9)的表面呈等距线性排列，且所述滚筒(11)的中心轴线与第一矩形凸起(9)的滑动方向相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种缩口模具，其特征在于：所述通孔(10)的数目不少于三个，且所述通孔(10)在水平活动板(8)上呈等距线性排列。

6.根据权利要求1所述的一种缩口模具，其特征在于：所述矩形框架(5)设有两组，且两组所述矩形框架(5)的高度大于上模具(1)上移到最大高度时上模具(1)的上表面与下模具(2)的底面之间的距离。